비표준 텅스텐 카바이드 내마모성 부품-텅스텐 카바이드, 울프람 카바이드, 초경합금 제품, 제조업체

압연기용 고품질 텅스텐 카바이드 롤 제조업체 YG15

admin — Sat, 24 Jan 2026 09:53:18 +0000

텅스텐 카바이드 롤의 등급:

등급

화장실 (%)

Co (%)

TRS
(N/mm²)

밀도(g/cm³)

경도 (HRA )

YG15

≥2500

13.9-14.1

≥87

YGH30

≥2700

14.02

≥84.9

텅스텐 카바이드 롤의 크기:

와이어 범위	외부 φ(mm)	내부 φ(mm)	두께(mm)
4-8.5	123	82	15
9-12	123	82	20
4-8.5	125	82	15
9-12	125	82	20
4-8.5	140	90	15
9-12	140	90	20
4-8.5	150	90	15
9-12	150	90	20

텅스텐 카바이드 롤의 세부 정보:

웨어 솔루션 & 전문성 & 고객 맞춤형 서비스: 웨어 솔루션 및 전문성: 고객 맞춤형 서비스

Bortome은 선재와 철근을 생산하는 열간 압연 공장의 열악한 작동 조건을 위해 설계된 초경합금 텅스텐 카바이드 밀 롤을 전문적으로 제조합니다.

프로덕션 요구 사항에 맞는 두 가지 배송 옵션을 제공합니다:
- 내경과 두께가 정밀하게 연마된 반제품 롤
- 도면에 맞춰 직접 제조된 완전 완성형 롤

당사의 카바이드 롤은 최대 외경 Ø600mm, 최대 두께 300mm까지 제공됩니다.

와이어 로드 압연에 적용:

선재는 필요한 모양과 치수 정확도를 달성하기 위해 두 개의 롤 사이에 금속 빌릿을 열간 압연하여 형성됩니다.
작동 중에 롤은 극도의 복합적인 스트레스에 노출됩니다:
- 높은 열-기계적 피로
- 심한 마모 및 접착 마모
- 빌렛 교합 중 방사형 압축 및 충격
- 열 쇼크 및 열 피로
- 장착 및 피팅으로 인한 후프 스트레스

선재 압연 공정에는 네 가지 주요 단계가 있습니다:
황삭 스탠드 → 중간 스탠드 → 블록 밀 → 마감 스탠드

소재 속성 및 장점:

텅스텐 카바이드의 성능은 중요한 구조적 요인에 의해 결정됩니다:
- 바인더 유형 및 콘텐츠
- 화장실 입자 크기
- 입자 형태 및 균일한 분포

보르토메 텅스텐 카바이드 롤은 중간 스탠드, 블록 밀 및 마감 스탠드에 권장되는 프리미엄 소재로 까다로운 열간 압연 조건에서 탁월한 내마모성, 열 안정성 및 사용 수명을 제공합니다.

견적 문의 및 테스트용 무료 샘플을 보내주세요:

Manufacturer of High quality tungsten carbide rolls for rolling mills YG15最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

고품질 브레이징 텅스텐 카바이드 복합 막대 공급 업체

admin — Wed, 31 Dec 2025 10:30:42 +0000

텅스텐 카바이드 복합 막대의 등급:

텅스텐 카바이드 복합 브레이징/용접봉은 고마모 및 고하중 산업 작업 조건을 위해 특별히 설계된 고성능 내마모성 절삭 소모품입니다. 분말 야금 소결 공정을 통해 제조된 이 제품은 고경도 텅스텐 카바이드 입자와 고강도 금속 매트릭스(니켈 기반, 구리 기반, 니켈-크롬-붕소, 니켈-청동 및 기타 다중 합금 시스템)를 복합적으로 결합한 제품입니다. 핵심 기능은 주요 장비 구성품의 수명을 연장하고 운영 및 유지보수 비용을 절감하는 것입니다.

등급	화학 성분(%)			물리적 성능	애플리케이션
등급	WC	Cu+Zn+Sn	Co	물리적 성능	애플리케이션
BTB-Cu-30	64-67	30±2	3.8-4.2	경도:>160 HB TRS:>690MPa	다운홀 드릴링 도구 플런저 샤프트 농업/광업 장비 밸브 터빈 블레이드 도구 조인트 압출기 배럴 및 나사 임업 오거
BTB-Cu-40	53-56	40±2	4.6-4.8
BTB-Cu-45	48-52	45±2	4.2-4.5
BTB-Cu-50	44-48	50±2	3.8-4.2

텅스텐 카바이드 복합 용접봉의 크기:

POS.	텅스텐 카바이드 그릿 크기		Surface	사용 가능한 너비(mm)	사용 가능한 길이 (MM)
POS.	(MM)	(인치 )	Surface	사용 가능한 너비(mm)	사용 가능한 길이 (MM)
1	1.6-3.2	1/8-1/16	베어 또는 플럭스 코팅	(20-22)(18-20)(10-12)	280-450
2	3.2-4.8	3/16-1/8
3	4.8-6.4	1/4-3/16
4	6.4-8.0	5/16-1/4
5	8.0-9.5	3/8-5/16
6	9.5-11.0	7/16-3/8
7	11.0-12.7	1/2-7/16

맞춤형 사이징도 가능합니다. 원하는 사양을 알려주세요.

텅스텐 카바이드 복합 납땜봉의 세부 사항:

텅스텐 카바이드 복합 막대의 핵심 성능 이점:

재료 보증: 고순도 텅스텐 카바이드 입자(WC 함량 ≥ 85wt%)와 고품질 금속 매트릭스로 구성되어 입자 분포가 균일하며 높은 경도(HRA ≥ 90)와 강한 인성(굴곡 강도 ≥ 3000MPa)을 모두 갖추고 극한의 마모 및 충격 하중을 견딜 수 있습니다;
등급 적응: “정밀 입자 크기 등급” 설계를 채택한 절삭 등급(거친/큰 입자)은 날카로운 다각형 텅스텐 카바이드 구조를 갖추고 있어 강철 및 암석과 같은 절삭 작업 조건에 적합하며 내마모성 등급(미세/작은 입자)은 입자 밀도를 최적화하여 토양 및 자갈과 같은 매체의 마모에 효과적으로 저항합니다;
공정 호환성: 주로 옥시아세틸렌 브레이징 공정과 호환되며 일부 모델은 TIG 용접을 지원하여 편리하고 효율적인 시공이 가능합니다. 용접 결합 강도가 높고 쉽게 분리되지 않아 깨끗한 강철 표면에 직접 적용할 수 있습니다.

텅스텐 카바이드 복합 막대의 적용 가능한 산업 및 구성 요소:

핵심 서비스 산업: 석유 및 가스 시추, 지열 개발, 광업, 지질 탐사, 토목 공학, 농기계 등;
일반적인 적응형 구성품: 스태빌라이저, DTH 해머, 리머, 드릴 파이프 및 조인트, 와셔 슈/로터리 슈, 낚시 도구, 내마모성 라이너, 오거 드릴, 그루브 머신 및 기타 주요 고마모 부품.

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High quality brazing tungsten carbide composite rods supplier最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

고품질 카바이드 펀치 제조업체 YG8 YG15

admin — Fri, 26 Dec 2025 08:00:18 +0000

텅스텐 카바이드 펀치의 등급입니다:

등급	WC(%)	Co(%)	경도(HRA)	TRS(N/mm²)
YG6	94	6	≥90.5	1860
YG8	92	8	≥89.5	2060
YG11	89	11	≥87.5	2100
YG15	85	15	≥87.5	2500
YG20	80	20	≥85	2600

텅스텐 카바이드 펀치 디테일:

도면에 따라 펀치를 제작할 수 있습니다.

5축 동시 연삭 및 미러 연마 공정을 활용하여 핵심 정밀도 표시기는 업계 최고 수준에 도달했습니다:

치수 허용 오차: 초정밀 수준 ±0.001mm (필요에 따라 더 높은 정밀도를 사용자 지정할 수 있음);

진원도/동심도: ≤0.003mm, 방사형 런아웃 ≤0.002mm;

표면 거칠기: Ra≤0.05μm(미러 마감), 스탬핑 공정 중 재료 접착력과 마찰 손실을 줄이고 공작물의 표면 마감을 보장합니다.

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고품질 YG6 텅스텐 브레이징 카바이드 팁 제조업체

admin — Sun, 21 Sep 2025 10:47:39 +0000

브레이징 카바이드 팁 등급:

자동차bide
등급

ISO
등급

ANSI
등급

물리 및 화학적 특성

성능 및 애플리케이션

밀도(G/CM3)

TRS(N/MM2)

경도(HRA)

YT15

P10

11.3

1650

내마모성이 높고 충격 인성이 우수합니다. 강철, 주강 및 합금강의 중간 칩 하중의 반정삭 또는 가벼운 칩 하중의 정삭 마감에 적합합니다.

YT14

P20

11.4

1750

91.5

고강도, 우수한 내충격성 및 내충격성. 연속 절삭에서 탄소강 및 합금강의 황삭 및 정삭 밀링과 중단 절삭에서 반정삭 및 정삭에 적합합니다.

YT5

P30

12.9

2200

90.5

WC-Co-Ti 합금 중 최고의 강도와 높은 내충격성 및 내충격성을 갖지만 상대적으로 내마모성이 낮습니다. 탄소강 및 합금강의 황삭, 황삭 대패질, 반정삭 대패질에 적합합니다.

YW1

M10

1710

92.5

적색 경도와 충격 하중에 대한 내성이 우수합니다. 범용성이 좋은 재종입니다. 일반 강철, 주철은 물론 내화강, 고망간강, 스테인리스강과 같은 가공하기 어려운 강재 가공에 적합합니다.

YW2

M20

12.9

1880

높은 내마모성과 강도로 고충격 하중에 강합니다. 일반 강철, 주철은 물론 내화강, 고망간강, 고급 합금강의 황삭 및 반정삭 가공에 적합합니다.

YG6X

K15

14.9

1890

91.5

YG6보다 높은 내마모성과 YG6에 가까운 강도를 가진 미세 입자 WC 합금입니다. 냉각 합금 주철 및 내화 합금강 가공과 일반 주철 정삭 가공에 적합합니다.

YG6

K20

14.9

2050

90.5

높은 내마모성과 우수한 내충격성 및 내충격성. 적당한 절삭 속도로 주철, 비철 금속, 합금 및 비금속 재료의 반정삭 및 정삭 가공에 적합합니다.

YG8

K30

14.7

2520

강도가 높고 내충격성 및 내충격성이 우수하지만 내마모성과 절삭 속도가 낮습니다. 저속에서 주철, 비철 금속, 합금 및 비금속 재료의 황삭 가공에 적합합니다.

텅스텐 카바이드 브레이징 팁 크기:

유형	치수(mm)
	L	t	S	re	e	α°
C110	10	4	3	0.5	一	一
C116	16	6	4	0.5	0.8	10
C120	20	8	5	0.5	0.8	10
C122	22	10	6	0.5	0.8	10
C125	25	12	7	0.8	0.8	10

브레이징 카바이드 팁 세부 정보:

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High quality YG6 tungsten brazed carbide tips manufacturer最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

고품질 텅스텐 카바이드 샌드 블라스팅 노즐 제조업체 YG6

admin — Sat, 23 Aug 2025 04:27:42 +0000

텅스텐 카바이드 샌드 블라스팅 노즐 등급:

등급	구성 (%)	밀도(g/cm3)	경도 (HRA)	T.R.S(N/mm²)
YG6	6%co 94%wc	14.85	≥92.5	≥2000
YG8	8%co 92%wc	14.7	≥89.8	≥2800
YG10X	10%co 90%wc	14.35	≥91.5	≥3600
YG11	11%co 89%wc	14.4	≥88.5	≥2900

YG6	미세 입자 합금, 우수한 내마모성. 카바이드 노즐, 내마모성 부품 등을 만드는 데 적합합니다.
YG8	높은 굽힘 강도, YG6보다 낮은 내마모성. 카바이드 노즐, 내마모성 부품 등을 만드는 데 적합합니다.
YG11	높은 굽힘 강도, YG6보다 낮은 내마모성. 카바이드 노즐, 내마모성 부품 등을 만드는 데 적합합니다.

텅스텐 카바이드 샌드 블라스팅 노즐 크기:

D	D1	D2	d	d1	H	HI	a°
15			4		20-60		50
15			5		20-60		50°
15			6		20-60		50°
16			5		20-60		50
16			6		20-60		50°
16			8		20-60		50°
20			6		20-80		55°
20			8		20-80		55°
20			10		20-80		55°
21			10		20-80		55°
32.5	26	19.5	8	14	80-170	50
32.5	26	19.5	10	14	80-170	50
32	25	12.5	4		50-080
32	25	12.5	6		50-80

맞춤형 사이징도 가능합니다. 원하는 사양을 알려주세요.

텅스텐 카바이드 샌드 블라스팅 노즐 디테일:

카바이드 샌드 블라스팅 노즐 - 제품 특징: 제품 특징 : 카바이드 샌드 블라스팅 노즐.

1. 뛰어난 경도, 최고의 내마모성
경도는 HRA 89-93에 이릅니다: 다이아몬드 다음으로 경도가 높은 소재로 노즐의 침식에 대한 저항력이 매우 높습니다.
매우 긴 사용 수명: 일반 세라믹 노즐에 비해 수명이 5~10배, 스틸 노즐에 비해 수명이 20배 이상 증가합니다. 교체 빈도와 가동 중단 시간을 크게 줄입니다.

2. 독특한 벤츄리 디자인, 두 배의 효율성
가속 원리: 정밀하게 계산된 벤츄리 유로 설계(입구 수축-직선형 목구멍-배출구 확장)를 활용합니다. 연마 입자를 운반하는 압축 공기가 통과할 때 공기 흐름 속도가 음속 이상으로 빨라질 수 있습니다.
2.1 중요한 결과:
연마제 출구 속도가 30%-50% 증가했습니다;
더 강력한 충격력, 청소 효율이 40% 이상 증가했습니다;
집중된 제트 빔, 더 넓은 커버리지 영역, 균일한 표면 처리를 보장합니다.

3. 뛰어난 내충격성 및 인성
과학적 포뮬러: 코발트 함량(예: YG6, YG8 등급)을 조정하여 “경상(WC) + 바인더 상(Co)” 구조를 활용하여 높은 경도를 유지하면서 매트릭스에 충분한 인성을 부여합니다.
내구성과 신뢰성: 큰 고경도 연마 입자(예: 스틸 샷 및 구리 광석 모래)로 인한 지속적인 고속 충격을 쉽게 균열, 부서짐 또는 파손 없이 견딜 수 있습니다.

4. 정밀 가공 및 치수 정확도
고정밀 성형: 등방성 프레스 또는 성형과 내경 및 외경의 후속 정밀 연삭을 결합합니다.
작은 내부 구멍 공차: 내경 공차가 ±0.05mm 이내로 제어되며 거울처럼 매끄러운 내벽을 갖추고 있습니다. 이를 통해 원활한 공기 흐름 채널을 보장하고 와전류 손실을 줄여 안정적인 사출 각도와 압력을 유지하며 에너지 소비를 줄입니다.

5. 우수한 고온 내성 및 화학적 안정성
고온 내구성: 고온 환경(최대 400°C~600°C)에서 성능 저하 없이 장시간 작동할 수 있습니다.
내식성: 산, 알칼리 등의 화학 매체에 대한 내성이 우수하며 습하거나 부식 억제제가 포함된 샌드 블라스팅 룸의 작업 환경에 적합합니다. 녹이 슬거나 부식되기 쉽지 않습니다.

6. 광범위한 적용 분야: 조선 및 수리, 자동차 부품, 철 구조물 부식 방지, 금형 세척, 항공우주 부품의 표면 강화/스케일 제거 등 다양한 산업용 샌드 블라스팅 작업에 적용됩니다.

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High quality tungsten carbide sandblasting nozzle manufacturer YG6最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

고성능 텅스텐 카바이드 모루 제조업체 YG8

admin — Sat, 16 Aug 2025 04:29:40 +0000

텅스텐 카바이드 모루의 등급:

등급

Co%

밀도(g/cm³)

경도 (HRA)

TRS
(N/mm²)

BTN8

14.7

91.5

3500

BTN10

14.5

3800

텅스텐 카바이드 모루의 크기(mm):

유형	D		E		H		a
	메트릭 크기	허용 편차	메트릭 크기	허용 편차	메트릭 크기	허용 편차	46°
TCA636	105.5	+1.5 -0.5	35.6	±0.5	76	+2.0 -0.5	46°
TCA646	116	+1.7 -0.5	43	±0.6	82.5	+2.0 +0.5	46°
TCA645-2	129	2	44.5	±0.5	96	+2.5 +0.5	46°
TCA647-2	122	+2.0 +0.7	47	±0.5	90	+2.0 +0.7	46°
TCA648	129	+3.6 +1.6	48	±0.5	101	1	46°
TCA648-6	129	2	47.5	±0.5	96.4	1	46°
TCA652	129	+1.5 -0.5	52	±0.5	93	+2.0 +1.0	46°
TCA661	160	+2.5 +1.5	61	±0.5	115	+2.5 +1.5	46°
TCA665-6	175	+4.0 +2.0	65.5	±0.5	129	+3.0 +1.0	46°

시리즈	유형	치수
		D	E	H	F	β
φ103	GDCΦ103/32.5×12.5×41×76	103	32.5	76	12.5	41°
φ103	GDCφ103/32.5×11.5×41×75.5	103	32.5	75.5	11.5	41°
φ105	GDCφ105/32.5×12.5×41.5×75.5	105	32.5	75.5	12.5	41.5°
φ105	GDCφ105/33×12.5×41×76	105	33	76	12.5	41°
φ110	GDCφ110.2/38×13×41.5×80	110.2	38	80	13	41.5°
φ110	GDCφ110.3/39×13×41.5×80	110.3	39	80	13	41.5°
φ114	GDCφ114.6/39.5×13×41.5×82.5	114.6	39.5	82.5	13	41.5°
Φ115	GDCφ115/38×13×41×82.5	115	38	82.5	13	41°
	GDCφ115.1/38.5×14×41.5×82.5	115.1	38.5	82.5	14	41.5°
	GDCΦ115.6/39.5×13×41.5×82.5	115.6	39.5	82.5	13	41.5°
	GDCΦ115.3/39×13×41.5×82.5	115.3	39	82.5	13	41.5°
	GDCΦ115.9/40×13×42×82.5	115.9	40	82.5	13	42°
	GDCφ115.2/41×13×42×82.5	115.2	41	82.5	13	42°
	GDCΦ115/41×13×41.5×82.5	115	41	82.5	13	41.5°
φ122	GDCφ112/43×12×41×91	112	43	91	12	41°
	GDCφ112.3/43×13×41×91	112.3	43	91	13	41°
	GDCΦ112.4/43×13×41.5×91	112.4	43	91	13	41.5°
	GDCΦ112.8/43.5×13×41.5×90	112.8	43.5	90	13	41.5°
φ127	GDCΦ127/43.5×13×41.5×95	127	43.5	95	13	41.5°
	GDCΦ127.8/43.5×13×41×95	127.8	43.5	95	13	41°
	GDCΦ127.3/44×13×41.5×95	127.3	44	95	13	41.5°
	GDCΦ127.4/46×13.5×41.5×95	127.4	46	95	13.5	41.5°
	GDCΦ127.8/46×12×41.5×95	127.8	46	95	12	41.5°
φ128	GDCφ128/46×13×41.5×95	128	46	95	13	41.5°
φ142	GDCφ142/49×15×41.5×102	142	49	102	15	41.5°
Φ148	GDCφ148.5/54×15×41.5×100	148	54	100	15	41.5°
Φ160	GDCΦ160/55.5×15×41.5×115	160	55.5	115	15	41.5°
Φ175	GDCΦ175/63×15×41.5×128	175.32	63	128	15	41.5°
Φ160	GDCΦ160/57×15×41.5×115	160	57	115	15	41.5°
φ199	GDCφ199/76×22×41.5×142	199	76	142	22	41.5°

맞춤형 사이징도 가능합니다. 원하는 사양을 알려주세요.

OD 240mm 모루를 만들 수 있는 1200T를 누르는 텅스텐 카바이드 모루:

카바이드 모루의 세부 사항:

정밀 연삭된 텅스텐 카바이드 모루의 3차원 치수 검사:

카바이드 모루 사용 시 주의 사항:

1. 잔여 스트레스 해소
모루는 가공이 끝난 후에도 잔류 응력을 유지합니다. 사용하기 전에 자연 에이징, 오븐 에이징, 오일 끓이기, 진공 에이징 또는 초음파 에이징과 같은 에이징 처리를 수행해야 합니다. 자연 노화는 1개월 이상, 오븐 노화는 ≤250°C에서 72시간 이상 진행해야 합니다.

2. 앤빌 어셈블리 사양
앤빌과 스틸 링의 테이퍼가 일치해야 하며 접촉 면적이 90% 이상이어야 합니다. 압입 높이는 직경이 127mm 미만인 경우 8~10mm, 직경이 127mm 이상인 경우 10~12mm여야 합니다. 응력 집중을 방지하기 위해 앤빌과 사이즈 스페이서 사이에 점 접촉을 피하십시오.

3. 원재료/보조 재료 요구 사항

스틸 링과 사이즈 스페이서는 가공 정확도 표준을 충족해야 합니다. 스틸 링의 내부 벽면 마감: Ra 1.6. 타원형 및 테이퍼는 앤빌 기하학적 공차와 일치해야 합니다. 크기 스페이서 평행도 ≤0.02mm, 경도가 적절해야 합니다.

적절한 압력 전달을 보장하고 습기로 인한 폭발을 방지하기 위해 파이로필라이트 로스팅 온도와 시간을 제어해야 합니다.

전도성 강철 링은 녹이 없고 균열이 없어야 하며 건조한 상태로 보관해야 하고 베이킹 후 청색화(산화)가 없어야 합니다.

4. 장비 요구 사항
프레스는 정밀한 조정 기능이 있어야 하고 누출이 없어야 하며 동기화/중립성 편차가 0.2mm 이하여야 합니다.

5.운영 요구 사항
조립 중입니다:

파이로필라이트에 균열/불순물이 있는지 검사하고 얇은/두께가 두꺼운 스틸 디스크의 올바른 방향을 확인합니다.

설치하기 전에 6개의 모서리 표면을 모두 청소하여 찌그러지거나 방전되지 않도록 합니다.

고장/폭발을 방지하기 위해 각 모루의 네 면이 모두 올바르게 정렬되었는지 확인합니다.

실린더 움직임 확인: 고정 실린더는 오작동해서는 안 되며, 움직이는 실린더는 제자리에서 멈춰야 합니다.

가열이 멈춘 후에도 1분 이상 압력을 유지하여 압력 방출 중 파열을 방지하세요.

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고성능 텅스텐 카바이드 디스크 블랭크 제조업체

admin — Sat, 19 Jul 2025 07:59:18 +0000

텅스텐 카바이드 디스크 블랭크의 등급:

등급	밀도(g/cm3)	경도(HRA)	TRS(Mpa)
YG6X	14.9	≥92.5	2400
YG6	14.7	≥90.0	2400
YG8	14.7	≥89.5	2800
YG10X	14.35	≥91.8	3600
YS2T	14.3	≥92.0	2500
YG13X	14.2	≥90.0	3200

YG6X	미세 입자 합금, 우수한 내마모성. 냉각 주철, 비철금속 및 그 합금의 반가공에 적합합니다. 또한 경화 강철 및 합금강의 반 마감 및 마감에도 적합합니다.
YG6	높은 인성. 낮은 절삭 속도에서 주철, 비철 금속 및 그 합금뿐만 아니라 비금속 재료의 거친 가공에 적합합니다.
YG8	높은 인성. 낮은 절삭 속도에서 주철, 비철 금속 및 그 합금뿐만 아니라 비금속 재료의 거친 가공에 적합합니다.
YG10X	내마모성이 우수한 미세 입자 합금. 단단한 목재, 합판, PCB, PVC 및 금속 가공에 적합합니다.
YS2T	내마모성, 굽힘 강도, 접착 저항성 및 열 강도가 높은 미세 입자 합금. 합판, PCB, PVC, 내화 합금, 스테인리스 스틸 및 고망간강 등의 가공에 적합합니다.
YG13X	적당한 내마모성과 굽힘 강도. 강철 합금 등의 가공에 적합합니다.

텅스텐 카바이드 디스크 블랭크의 크기:

유형	OD(mm)	ID(mm)	두께(mm)
φ12×φ6×s	12	6	0.6-4.5
φ13×φ6×S	13	6	0.6-4.5
φ16×φ6×s	16	6	0.6-4.5
φ22×φ10×s	22	10	0.6-4.5
φ25×φ12×s	25	12	0.6-4.5
φ32×φ10×s	32	10	0.8-5.5
φ40×φ10×s	40	10	0.8-6.0
φ45×φ13×s	45	13	0.8-6.0
φ52×φ24.5×S	52	24.5	0.8-6.0
φ53×φ12×s	53	12	0.8-6.0
φ53×φ24.5×s	53	24.5	0.8-6.0
φ55×φ16×s	55	16	0.8-6.0
φ58×φ22×s	58	22	0.8-6.0
φ60×φ19×s	60	19	0.8-7.0
φ63×φ17×S	63	17u	0.8-7.0
φ70×φ22×s	70	22	0.8-7.0
φ75×φ22×S	75	22	0.8-7.0
φ80×φ22×s	80	22	0.8-7.0
φ83×φ21×s	83	21	0.8-7.0
φ86.5×φ21.5×s	86.5	21.5	1.0-7.0
φ90×φ22×s	90	22	1.0-7.0
φ100×φ22×s	100	22	1.0-7.0
φ125×φ22×s	125	22	1.0-7.0
φ200×φ70×s	200	70	3.0-4.5
φ250×φ70×s	250	70	3.0-4.5
φ250×φ160×s	250	160	3.0-4.5
φ250×φ92×s	250	95	3.0-4.5
φ310×φ193×s	310	193	3.0-4.5
φ310×φ198×S	310	198	3.0-4.5

맞춤형 사이징도 가능합니다. 원하는 사양을 알려주세요.

카바이드 디스크 블랭크의 세부 정보:

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고품질 텅스텐 카바이드 핀 제조업체

admin — Sat, 05 Jul 2025 08:29:02 +0000

텅스텐 카바이드 핀 등급:

등급	구성 (%)	밀도(g/cm3)	경도 (HRA)	T.R.S(N/mm²)
YG6	6%co 94%wc	14.85	≥92.5	≥2000
YG8	8%co 92%wc	14.7	≥89.8	≥2800
YG10X	10%co 90%wc	14.35	≥91.5	≥3600
YG11	11%co 89%wc	14.4	≥88.5	≥2900

YG6	미세 입자 합금, 우수한 내마모성. 텅스텐 카바이드 초경 말굽 핀, 내마모성 부품 등을 만드는 데 적합합니다.
YG8	높은 굽힘 강도, YG6보다 낮은 내마모성. 텅스텐 카바이드 핀, 내마모성 부품 등을 만드는 데 적합합니다.
YG11

다른 유형의 핀 및 지원 사용자 지정:

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경쟁력 있는 가격의 고품질 텅스텐 카바이드 펀치 YG8 YG15

admin — Sat, 19 Apr 2025 06:39:14 +0000

텅스텐 카바이드 펀치의 등급입니다:

등급	WC(%)	Co(%)	경도(HRA)	TRS(N/mm²)
YG6	94	6	≥90.5	1860
YG8	92	8	≥89.5	2060
YG11	89	11	≥87.5	2100
YG15	85	15	≥87.5	2500
YG20	80	20	≥85	2600

텅스텐 카바이드 펀치 디테일:

도면에 따라 펀치를 제작할 수 있습니다.

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고품질 텅스텐 카바이드 톱 팁 제조업체

admin — Wed, 19 Feb 2025 11:49:56 +0000

텅스텐 카바이드 톱 팁 등급:

미세 입자 등급
등급	밀도	T.R.S	경도	성능 및 애플리케이션 권장 사항
	G/CM3	MPa	HRA
YG6X	14.7	1900	92.5	단단한 목재, MDF, HDF, 알루미늄 및 플라스틱 복합재 및 얇은 비철금속.
YG8A	14.5	2200	91	단단한 목재, 베니어 보드, PCB, PVC 및 금속.
YG8X	14.4	2420	92	탄소강, 내화강, 망간강 및 스테인리스강 강철.
YG2T	14.7	2000	91.2	일반 및 단단한 목재
YG10X	14.8	2200	91	일반 및 단단한 목재
YG10T	14.9	1890	91.5	일반 및 단단한 목재
중간 및 거친 곡물 등급
YG6	14.9	2100	90	단단한 나무, 원목, 알루미늄 섹션 바, 황동 막대 및 주철.
YG8	14.7	2400	89.5	마른 목재, 부드러운 목재, 알루미늄 및 황동, 흑연 및 잔디
YG8C	14.7	2450	88.5	부드럽고 건조한 목재, 매듭이 느슨한 일반 목재, 인공 목재 대리석, 도자기 및 잔디.
YG9C	14.4	2600	87	냉동 목재의 껍질을 벗기고 절단할 때, 부드러운 목재와 오리지널 우드.
YG11C	14.1	2200	90.5	단단한 목재, 비철금속, 화강암 및 대리석.
YG15C	14	2700	86.5	냉동 목재의 껍질을 벗기고 절단할 때, 부드러운 목재와 오리지널 우드.

텅스텐 카바이드 톱 팁 응용 분야:

텅스텐 카바이드 톱 팁 세부 정보:

도면에 따라 텅스텐 카바이드 톱 팁을 만들 수 있습니다.

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