鉱山の粉砕の機械類のための良質の炭化物の摩耗のブロック

超硬製ウェアブロック。

超硬磨耗ブロックサイズ:図面による

公差:焼結面 ±0.1 .

  1. 原材料の選択:高品質の炭化タングステン粉末が望ましい。100%バージン材料。
  2. ドイツ製PVA焼結炉を輸入。HIP焼結。高密度の炭化タングステンの摩耗のブロックを保つことができるかどれが、 高い耐摩耗性, 高性能, 耐久性の向上と耐用年数の延長.
  3. 専門のエンジニアと品質検査チームは、安定した超硬チップの品質を保証し、不適格な製品が出荷されるのを防ぐために、製品の工程検査と受入検査を保証します。
  4. 40年以上の製造経験。
  5. 炭化タングステンの摩耗の部品の性能および耐用年数はGuhringg、Ceratizitt、BoehlerittおよびKennametallの90-97%に近い。
  6. 卓越した耐摩耗性:通常の鋼をはるかに上回る硬度で、摩耗による材料損失を大幅に低減。
  7. 耐用年数の延長:保護されたコンポーネントの耐用年数を劇的に延ばし、場合によっては数倍から数桁も延ばします。
  8. ダウンタイムの削減:摩耗部品の交換による装置のダウンタイムを減らし、生産効率と装置の稼働率を向上させます。
  9. メンテナンスコストの低減:初期コストは高いが、交換頻度とメンテナンス時間を減らすことで、長期的な総メンテナンスコストを大幅に削減。
  10. 交換が容易:通常、溶接またはボルトで母材に固定。摩耗した場合、大型部品全体ではなく、摩耗ブロック自体の交換が必要。
超硬摩耗ブロックの等級:
グレード コバルト(%) 密度
(g/cm³)
硬度
(HRA)
平均粒径
(μm)
TRS
(N/mm²)
BK5 6 14.90 88.0 3-5 2300
ビーケーツー 8 14.70 87.0 3-5 2400
ビーケーツー 9 14.60 86.7 3-5 2450
ビーケーワン 10 14.50 86.3 3-5 2500
BK13 13 14.20 85.5 3-5 2700
BK15 15 14.00 84.5 3-5 2900
BCK13 13 14.20 85.0 4-7 2650
YG11C 11 14.40 86.5 2-3 2450
YG13C 12 14.30 86.0 2-3 2500
YG15C 14 14.10 85.5 2-3 2600
超硬ウェアブロックの詳細:

鉱業クラッシャー用超硬摩耗ブロック

炭化物摩耗ブロック

TBM用超硬摩耗ブロック

TBM用超硬摩耗ブロック
超硬摩耗ブロックの用途
  1. 建設・鉱山機械の脆弱な部分の保護:
    1.1 掘削機のバケット:岩石、砂利、鉱石の掘削や積み込みの際の急激な磨耗を防ぐため、バケットのリッププレート、サイドウォール、底部、特にトゥースアダプター周辺に溶接されている。
    1.2 ローダバケット:バケットのカッティングエッジ、サイドエッジ、リアウォール、ボトムに取り付けられ、材料(砕石、鉱石、鉄くずなど)からの衝撃や摩耗に耐える。
    1.3 ドーザー・ブレード:ブレードの型板、エンド・ビット(側面)、およびコーナーに取り付けられ、土、岩、瓦礫による激しい摩耗から保護する。
    1.4 モーターグレーダーのブレード:道路建設や整地の際の磨耗に耐えるため、ブレードの底部と刃先に取り付けられる。
    1.5 スクレーパーボウル:ボウルの刃先、側壁、床を保護する。
  2. 物流機器の寿命を延ばす:
    2.1 シュート及びホッパー:材料(鉱石、石炭、砂、穀物、再生スクラップなど)からの衝撃、流動、摩擦が大きい部分に設置され、衝撃点、屈曲部、底部に設置される。例鉱山クラッシャー下の供給シュート、焼結シュート、船舶ローダーのホッパー、穀物輸送システムの重要な移行点。
    2.2 スクリーン・デッキのビームとサイド・プレート:振動スクリーンでは、ビームとサイドプレートが継続的な材料衝撃と摩耗に耐える。これらの部品に摩耗ブロックを溶接することで、摩耗を減らし、スクリーンフレームの寿命を延ばすことができます。
    2.3 ミキサー/ブレンダーライナー:研磨材(例:コンクリート骨材、鉱物スラリー)を混合する装置において、ミキシングアーム、ブレード、またはドラム壁の摩耗の激しい部分に溶接されたもの。
    2.4 スクリューコンベアのフライトエッジ:研磨材の搬送時にフライトのエッジを摩耗から保護する。
  3. 鉱山の破砕・粉砕装置における耐摩耗性の向上:
    3.1 ジョークラッシャー:追加の保護層として、可動ジョーおよび固定ジョープレートの特定の高摩耗部分に取り付けられる。
    3.2 コーンクラッシャー/ジャイレートリークラッシャー:サポートリングまたはマントル(ムービングコーン)とコンケーブ(フィクスドコーン)の特定領域に設置。
    3.3 インパクト・クラッシャー:ローター・ブロー・バー、インパクト・エプロン/リア・プレート、フィード・ガイドなど、衝撃の大きい磨耗部分に設置される。
    3.4 ハンマークラッシャー:シェルライナー、ブレーカープレート(インパクトプレート)、および材料やハンマーから繰り返し衝撃を受けるその他の部品に取り付けられる。
    3.5 ボールミル/半自動粉砕(SAG)ミル:フィードエンドライナー、ミルシェルライナーリフター、排出格子のような主要な摩耗点に設置される。大きいはさみ金自体が高クロムの鋳鉄か合金鋼鉄から成っているかもしれないが、堅い合金のブロックは高められた耐久性のための極度な摩耗点に頻繁に埋め込まれる。
  4. 農業機械を守る:
    4.1 鋤板と型板:シェアポイントとモールドボード・ウィングに取り付けられ、土や石と直接接触する部分の摩耗が最も激しい。
    4.2 プランターオープナーオープナーディスクやタインの縁や側面を保護する。
    4.3 コンバインハーベスターヘッダー:デバイダポイント、カッタバーガード、フィーダハウスフロアなど、摩耗しやすい箇所に設置。
    4.4 サブソイラ・ポイント:土の磨耗に耐えるよう、ポイントの作業面に溶接されている。
  5. その他の産業用途
    5.1 リサイクル産業:金属くず、建築廃材、電子廃棄物を処理する装置(シュレッダー、クラッシャーなど)の内部で、非常に硬い材料による磨耗に耐えるようにすること。
    5.2 セメント産業:原料粉砕機、クリンカ粉砕機、搬送装置における高摩耗箇所。
    5.3 鉄鋼業:高炉装入システム、焼結粉砕機およびコンベヤ、連続鋳造装置の特定のガイドおよびガード。
    5.4 除雪装置:除雪車のカッティングエッジとウィングプレートに取り付け、氷雪混合物や路面の砂や砂による磨耗に耐える。
  6. シールド掘進機 / トンネルボーリングマシン.

つまり、硬質合金摩耗ブロックは、激しい摩耗、衝撃摩耗、侵食摩耗が発生する産業機器や機械において、耐用年数を延ばし、運転効率を確保し、主要な脆弱部品の費用対効果を改善するための重要なソリューションです。ウェアブロックは「犠牲的」保護層として機能し、より高価で大きく、交換が困難なベース部品を保護します。

 

超硬ブロックの顧客背景 中国鉄路集団(CREC)、フェルメールなどに超硬ブロックを供給しています。

 

製品のカスタマイズをサポートします。お見積もり、無料サンプルテストなど、お気軽にお問い合わせください:

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