炭化タングステンの密度は？
炭化タングステンの密度範囲は13.4～15.3g/cm³である。
炭化タングステンの密度変動幅は、主にその組成と調製工程に依存する。
炭化タングステンの密度の範囲は、おおよそ13.4〜15.3グラム/立方センチメートルの間です。具体的には、異なる組成の炭化タングステンの密度は次のとおりです：
タングステン-コバルト（YG）タングステンカーバイド：主成分は炭化タングステン粉（WC粉）とコバルト粉。コバルト含有量が増加すると、合金密度が低下する。例えば、炭化タングステングレードYG6合金の密度は14.5〜14.9g/cm³、炭化タングステングレードYG15合金の密度は13.9〜14.2g/cm³、炭化タングステングレードYG20合金の密度は13.4〜13.7g/cm³です。
タングステン-チタン-コバルト（YT）タングステンカーバイド：主成分は炭化タングステン粉末、炭化チタン粉末、コバルト粉末。炭化チタンの含有量が増加すると、合金密度は低下する。例えば、YT5合金の密度は12.5～13.2g/cm³、YT14合金の密度は11.2～12.0g/cm³、YT15合金の密度は11.0～11.7g/cm³である。タングステン-チタン-タンタル（ニオブ）（YW）タングステンカーバイド：主成分は炭化タングステン粉、炭化チタン粉、炭化タンタル粉（または炭化ニオブ粉）、コバルト粉です。炭化タングステンの含有量が増加すると、合金の密度が増加します。例えば、YW1合金の密度は12.6～13.5g/cm³、YW2合金の密度は12.4～13.5g/cm³、YW3合金の密度は12.4～13.3g/cm³である。さらに、炭化タングステンの密度変動幅も調製工程に影響される。同じブランドと異なるバッチのタングステンカーバイドの密度変動は3%を超えてはならない。
皆さんに超硬合金の性能をより理解していただくために、私は超硬合金YG6Aグレードを選びました。
YG6Aはタングステン-コバルト(WC-Co)系超硬合金で、その優れた硬度、耐摩耗性、強靭な強度により、切削工具の製造に広く利用されています。YG6Aの "YG "はタングステン-コバルト超硬合金を、"6 "は約6%のコバルト(Co)含有量を、"A "は合金粉末の粒度レベル1を示します。
- YG6Aの化学組成は主に次のようなものである：
硬質相として機能する炭化タングステン（WC）は、高い硬度と耐摩耗性を提供する。
コバルト（Co）はバインダーとして作用し、靭性と耐衝撃性を高める。 ウォルフラムカーバイド.
- YG6Aのパフォーマンス・パラメーターは以下の通り：
炭化タングステンの密度：14.7～15.1g/cm³。
炭化タングステンの硬度：通常91.0～92.8HRAで、顕著な耐摩耗性を示す。
曲げ強度：1850～2350N/mm²に達することができ、YG6Aはかなりの切断力に耐えることができる。
粒度：通常0.6～1.0ミクロンの超微細結晶粒は、合金の強度と靭性の向上に寄与する。以下は金属組織写真である。
金属組織写真
- YG6Aは、主に様々な用途に使用されている：
- 切削工具:ドリル、フライスカッター、旋削工具など様々な金属切削工具の製造に適しており、特に硬い材料の加工に効果的。
- 耐摩耗部品:ベアリング、金型、バルブのシール面など。
- 地質探査:穴あけ工具や耐摩耗部品の製造に利用される。
- 自動車産業：エンジン部品やブレーキシステム部品の製造に使用。
YG6Aは、一般的な高速度鋼（ハイス）に比べて硬度や耐摩耗性に優れ、切削速度や送り速度を上げることができるため、生産効率が向上する。しかし、それに応じて超硬合金の価格も高くなる。
YG6AはISO: K05に相当する。
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