炭化タングステンとタングステンの比較

• タングステンと炭化タングステンの硬度と耐摩耗性の違い：タングステンと炭化タングステンの硬度と耐摩耗性の違い

炭化タングステン は、タングステンと炭素元素からなる合金材料で、純タングステンよりも高い硬度と耐摩耗性を持っています。高速切削工具や研磨材の製造だけでなく、耐熱部品や高温溶解装置などの製造にも使用できます。

純タングステンは、その組成が単一であるため、炭化タングステンほどの硬度や耐摩耗性はありませんが、高温・高強度環境下で良好な耐食性を示し、耐高温セラミックス、真空炉部品などの製造にも使用できます。

• タングステンとタングステンカーバイドの靭性の違い 靭性：タングステンとタングステンカーバイドの靭性の違い。

純粋なタングステンは、炭化タングステンよりも多くの利点があります。純粋なタングステンは、単一の物質であるため、それは比較的より靭性とガス放電管、電子管、高温部品の製造に適しています。 炭化タングステン は硬度が非常に高いため、比較的もろい。そのため、ハンマーによる打撃や衝撃、その他の力に耐える必要がある用途では、純タングステンの方が有利です。

• タングステンとタングステンカーバイドの応用分野での違い：タングステンとタングステンカーバイドの応用分野での違い

超硬合金は非常に高い硬度と耐摩耗性を持っているため、自動車エンジンの高速切削工具や工作機械のフライスカッター、プレーナーなどの産業機械の製造など、複雑な加工環境でも使用することができます。超硬合金製切削工具 炭化タングステン棒 は、鋳鉄、非鉄金属、非金属、耐熱合金、チタン合金、ステンレス鋼の加工に使用できます。炭化タングステンはまた、研磨材、研削工具や他の材料を準備するために使用することができ、宝石、ガラス、セラミックスなどの高硬度材料の処理に使用されます。さらに、炭化タングステンは、金型、耐摩耗部品を拡張するために使用することができます、 プレス金型 とドリルビット。

対照的に、純粋なタングステンは、るつぼ、炉心管、発熱体、真空炉部品などの高温、高強度と耐食性の分野でより使用されています。同時に、純粋なタングステンはまた、広く光電子デバイス、電子管、放電管や他の側面で使用されています。

結論 

硬度、耐摩耗性と靭性の面では、炭化タングステンと純粋なタングステンは、独自の利点を持っています。異なる応用分野では、それらは重要な役割を果たしている。実用的なアプリケーションでは、我々は異なる材料特性とニーズに応じて適切な材料を選択する必要があります。