超硬合金の加工方法 超硬合金材料は、超硬合金粉末とコバルト、鉄、ニッケルなどの結合金属などの固体結合材をプレス、焼結などの加工を経て作られます。高硬度（硬度範囲86HRA～94HRA）、高強度、高耐摩耗性などの優れた特性を持ち、従来の切削工具では加工が困難でした。超硬合金の加工方法は？以下の内容を通して、超硬合金の切削加工と超硬合金棒・板の切削方法について詳しく説明します。I. タングステンカーバイドと超硬合金の伝統的な切削方法 超硬合金の伝統的な切削方法には、研削、[...][...][...]が含まれます。
金型および穴あけ工具用ハードメタルYG11 ハードメタルYG11は、ダイス鋼の一種で、特にタングステンカーバイドタイプのハードメタルである。以下は、硬質金属YG11の詳細な紹介です：1.基本的な特徴 化学組成：YG11の主成分は炭化タングステン（WC）とコバルト（Co）で、WCの含有量は約89%、Coの含有量は約11%である。この化学組成により、YG11は優れた硬度と耐摩耗性を有する。WC Co 粒径（μm） 硬さ（HRA） 密度（g/cm³） TRS（N/mm²） 熱膨張係数 弾性率（GPa） 硬質金属 YG11 の特性は以下の通りである。89% 11% 1.2-1.6 86.5 14.40 2450 6.5x10^-6 /℃ 410
カーバイドは何でできているか I.カーバイドの定義：炭化物とは、炭素と電気陰性度の小さい元素または類似の元素（水素を除く）によって形成される二元化合物を指す。鉄、マンガン、クロムなどの金属元素のように、多くの元素と結合してさまざまな種類の炭化物を形成することができる。それらが炭素と結合すると、様々な素晴らしい反応を起こし、様々な性質の炭化物を形成する。炭化物は融点が高く、ほとんどの炭化物は高温での炭素と金属の反応によって得られる。元素の性質によって、金属炭化物と非金属炭化物に分けられる。
炭化タングステンは脆いか 1.炭化タングステンの特徴：炭化タングステンは、高硬度、高強度、高耐摩耗性、耐高温性などの利点を有し、重要な切削工具材料である。しかし、超硬合金はまた、主に低い靭性と脆性に現れる欠点を持っています。2.内部応力集中：炭化タングステンは、金属粉末と炭化物粉末の高温焼結によって得られる。この過程で、材料の熱膨張係数が異なるため、内部応力が形成される。タングステンカーバイド材料が加工・成形される際、内部応力が合理的に除去されないと、これらの応力が材料に集中し、材料の割れや剥離などの問題を引き起こす。
炭化タングステンの製造方法 炭化タングステン（WC）は非常に高い硬度を持つ材料で、切削工具、金型、研磨材などの工業製品の製造によく使用されます。炭化タングステンの製造工程には、主に原料の準備、混合、乾燥、焼結、後処理などのステップが含まれます。炭化タングステンはどのように作られるのですか？以下の工程で詳しく説明します。1.原料の準備：まず、原料の準備は、炭化タングステンの生産の最初のステップです。一般的に、粉末冶金は、一定の割合でタングステン粉末と炭素粉末を混合するために使用されます。タングステン粉末は、鉱石のドレッシング、精製、タングステン鉱石として粉砕することによって調製される。
超硬合金の製造方法 超硬合金の製造工程は、材料の準備、粉末の混合、成形、焼結、後加工などのリンクを必要とする包括的かつ複雑な製造プロセスである。以下では、超硬合金の製造工程と各リンクの工程操作について詳しく紹介する。1.材料の準備：超硬合金の主な原料は、タングステン粉、コバルト粉、炭化物粉である。タングステン粉末は、超硬合金の主成分として、高硬度と高密度の利点を持っています。コバルト粉末は、結合相として、合金の靭性と延性を高める役割を果たしています。
ポンプ産業における超硬合金の用途と特徴 高い耐摩耗性、耐食性、高い強度を持つ超硬合金は、ポンプ産業において重要な役割を果たしている。本稿では、ポンプ産業における超硬合金の適用場面、具体的な利点、ポンプ性能向上への貢献について詳しく紹介する。超硬合金の概要超硬合金は金属セラミックスとも呼ばれ、粉末冶金によって耐火金属（炭化タングステンWC、炭化チタンTiCなど）と結合金属（コバルトCo、ニッケルNiなど）の硬質化合物からなる複合材料である。金属とセラミックの長所を併せ持ち、高い耐食性と耐熱性があります。
炭化タングステンは強いか 炭化タングステンは非常に強く、非常に高い硬度と強度を持っています。モース硬度は8.5～9.5で、炭化タングステンは最も硬い材料のひとつです。その融点は2870℃と高く、沸点は6000℃であるため、炭化タングステンは高温環境下でも優れた性能を維持することができます。また、炭化タングステンの密度は15.63g/cm3であり、鋼の密度の2倍である。これらの特性により、炭化タングステンは高温・高圧の環境下でも優れた性能を維持することができます。炭化タングステンの物理的性質 硬度：炭化タングステンは、硬度ではダイヤモンドに次いで2番目であり、次のいずれかです。
超硬丸棒の特徴と用途 超硬丸棒は硬度が高く、耐摩耗性に優れ、熱安定性が良いため、切削工具、金型、耐摩耗部品などの分野で広く使用されている。超硬丸棒材料は、その優れた物理的特性により、工業生産において重要な地位を占めている。この材料は主に耐火性金属炭化物（炭化タングステン、炭化チタンなど）と金属バインダー（コバルト、ニッケルなど）を粉末冶金法でプレス、焼結したものです。超硬合金の特長は、高い硬度、優れた耐摩耗性、優れた熱安定性である。これらの特性により、超硬丸棒材は高性能切削工具、金型、耐摩耗部品の製造に最適です。超硬合金
YG20タングステンカーバイド材料とその用途 YG20タングステンカーバイド材料は、1.6um中細粒の高品質の合金粉末で作られているWC - Co合金です。その合金組成は、主に炭化タングステン（WC）であり、コバルト（Co）の含有量は20%です。粉末冶金で作られたタングステンカーバイド材料は、良好な衝撃靭性と電気的加工特性を持っています。それは、粉末プレス金型とタングステンカーバイド材料冷間圧造金型と複雑なキャビティを持つタングステンカーバイド材料の金型を作るのに適しています。YG20 グレードの性能パラメータ：WC Co 粒度(μm) 硬度(HRA) 密度(g/cm³) TRS (N/mm²) 80% 20% 1.6 85-87 13.4-13.8 2500 YG20 の性能と用途：金型製造：YG20 タングステンカーバイド材は、以下のような様々な高精度金型の製造に適しています。
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