Bottoni e inserti in carburo di tungsteno per l'industria mineraria e l'edilizia - Prodotti in carburo di tungsteno, carburo di wolframio, carburo cementato, produttori

Produttore di substrati di carburo di tungsteno di alta qualità per inserti PDC

James — Sab, 06 giu 2026 11:55:10 +0000

Le qualità del substrato al carburo:

Grado

WC(%)

Co(%)

Durezza(HRA)

TRS(N/mm²)

Applicazione

YG6

≥90.5

1860

Corpi utensili PCD per la lavorazione del legno (Pialle, Frese per scanalature, Teste fresanti a spirale a inserti: Poiché il processo di taglio non comporta un impatto pesante sui trucioli e si basa principalmente sulla resistenza all'usura, il substrato YG6 è la scelta preferita.

YG8

≥89.5

2060

Nuclei per lame da taglio per pietra: nuclei per segmenti di lame da taglio per granito e marmo (il taglio della pietra comporta un impatto intermittente, quindi è richiesto il grado YG8; il YG6 è incline a screpolature/scheggiature dei segmenti).

YG11C

≥87.0

2600

Matrice PDC per la perforazione nel settore petrolifero e del gas (la composizione 11%–13%, con contenuto di cobalto, è la scelta preferita per i pozzi petroliferi profondi); una specifica standard nei principali giacimenti petroliferi, caratterizzata da diamanti sintetici pressati a caldo che non si rompono.

YG15C

≥85.5

2800

Matrice PDC per perforazione di giacimenti carboniferi e geologica; presenta elevata resistenza agli urti ed è progettata specificamente per le punte per miniera di carbone.

Substrato di carburo di tungstenodimensione:

Tipo	Dimensione di base (mm)
Tipo	Diametro (ΦD)	Altezza (H)
ACS12	12-12.5	4.0-8.0
ACS13	14.5-14.8	3.5-8.0

Tipo	Dimensione di base (mm)
Tipo	Diametro (ΦD)	Altezza (H)
BCS14	14.5-14.8	3.5-8.0
BCS17	17.2-17.6	8.0-15.0
BCS 20	20.5-21.5	8.0-15.0

Tipo	Dimensione di base (mm)
Tipo	Diametro (ΦD)	Altezza (H)
DCS28	28.5-29.5	2.5-4.5
DCS33	33.0-33.8	2.5-6.0
DCS 47	45.0-49.0	2.8-6.0
DCS 55	55.0-56.5	3.0-6.0
DCS 58	57.0-58.5	3.5-6.0
DCS 65	64.0-67.0	4.0-6.0

Substrato di carburo dettagli:

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Manufacturer of high quality tungsten carbide substrate for PDC cutters最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Produttore di pastiglie per pinze in carburo di tungsteno di alta qualità YG8

James — Sab, 25 Apr 2026 11:37:33 +0000

Grado di cpastiglie frizione arbide:

Grado	WC(%)	Co(%)	Durezza(HRA)	TRS((N/mm²))
YG6	94	6	≥90.5	1860
YG8	92	8	≥89.0	2060
YG11	89	11	≥87.5	2100
YG15	85	15	≥87.5	2500

La YG8 è la qualità più utilizzata per i tamponi di presa in carburo di tungsteno.

Dimensioni delle pastiglie di presa in carburo:

Tipo	Dimensioni (MM)
Tipo	Lunghezza	Larghezza	Spessore
22x9x6	22	9	6
25x3x5	25	3	5
28x6x5.5	28	6	5.5
28,8x9x6,4	28.8	9	6.4
28.8×6.2×6.3	28.8	6.2	6.3
30x6x6	30	6	6
30x7x7	30	7	7
35x6x4	35	6	4

Dettagli di cuscinetti di presa in carburo:

Applicazione dei pattini per pinze in carburo:

I. Petrolio e gas (Applicazioni di base)
Mandrini di perforazione: Saldati all'interno del supporto per aste di perforazione, resistenti all'usura e antiscivolo, serrano saldamente aste di perforazione, tubi di rivestimento e tubi, soddisfando i requisiti per le operazioni di intervento e sospensione della colonna.

Mandrini per utensili di fondo pozzo: Utilizzati per componenti come tappi a ponte e packer, per ancorare e impegnare il rivestimento al fine di garantire un posizionamento stabile dell'attrezzatura.
Oil Workover: Varie pinze e mandrini per ottenere serraggio e tenuta, prolungando la vita degli utensili.
II. Perforazioni Geologiche e Minerarie
Accessori di Bloccaggio per Piattaforme di Perforazione: Bloccano tubi di perforazione e tubi di carotaggio, trasmettendo coppia e prevenendo lo slittamento, adatti per perforazioni in varie formazioni rocciose.
Parti resistenti all'usura per l'estrazione mineraria: denti di benna, piastre di taglio, lame di taglio, ecc., ad alta resistenza, resistenti all'usura e agli urti.
Perforazione nel carbone: mandrini per trapani elettrici a carbone, parti antiusura in lega per giunti di aste di perforazione.
III. Macchine per l'ingegneria e altri settori
Denti e artigli resistenti all'usura per macchinari pesanti, inserti resistenti all'usura per strumenti di perforazione di condotte per ridurre usura e corrosione; adatto al settore metallurgico, utilizzando pastiglie e guide in lega resistente all'usura ad alta temperatura.

Si prega di inviarci richieste di preventivi e campioni gratuiti di ganasce in carburo per test.

Manufacturer of High quality tungsten carbide gripper pads YG8最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Puntali / Inserti in metallo duro di alta qualità per scalpelli a rulli e punte tricniche

James — Sab, 04 apr 2026 09:09:04 +0000

Grado di pulsanti / inserti in metallo duro per inserti per punte a rulli conici:

Grado	Cobalto (%)	Densità (g/cm3)	Durezza (HRA)	TRS(Mpa)	Applicazione consigliata
BT38	10	14.5	88.5	3100	Trivellazioni a bassa pressione. È adatto per formazioni rocciose dure o miniere di metalli non ferrosi.
BT40	11	14.4	87.5	2900	Punte per perforazione a media pressione. Adatto per formazioni rocciose medio-dure o dure.
BT45	13	14.25	87.5	3100	Punte per perforazione a pressione media. È adatta per formazioni rocciose medio-dure o dure.
BT60	16	13.95	86.5	3100	Punte per alta pressione di perforazione. Adatto per formazioni extra-dure o complesse.
BT38	10	14.5	87.5	2900	1.Punte di perforazione a bassa pressione. È adatta per formazioni dure o miniere di metalli non ferrosi.

Taglie di bottoni / inserti in carburo di tungsteno per inserti per scalpelli a rulli：

Modello	Sies (mm)
Modello	Diametro(φD)	Altezza (H)	Altezza della colonna (h)
BSX08009D08	8.2	9	6.5
SBX100162AD10Q	10.3	16.2	9.2
BSX115186D10Q	11.5	18.5	10.5
BSX12017D12Q	12.2	17	9.8
BSX14021D13Q	14.3	21	11.2
BSX16223AD18Z	16.2	23	12
BSX17224AD18Z	17.2	24	13
BSX19230D20Z	19.2	30	16
BSX28342D20Z	28.3	42	15.5

Modello	Sies (mm)
Modello	Diametro(φD)	Altezza (H)	Altezza della colonna (h)
BT12317E12Q	12.3	17	9.8
BT14321D14Q	14.3	21	13
BT16223CD18Z	16.2	23	12
BT19030AD18Z	19.2	30	15.5
BT22033D20Q	22.3	33	17.5
BT26340D25Z	26.3	40	18.1
BT30345D25Z	30.3	45	17.5

Modello	Sies (mm)
Modello	Diametro(φD)	Altezza (H)	Altezza della colonna (h)
BTX13317E12Q	13.3	17	10.6
BTX143196D15Q	14.3	19.6	11.2
BTX15220BD18Z	15.2	20	12.5
BTX16321D15Q	16.3	21.2	12.7
BTX19325D18Z	19.3	25	15
BTX20326D18Z	20.3	26	15
BTX22330D20Z	22.3	30	16

Dettagli di bottoni / inserti in carburo di tungsteno per inserti per scalpelli a rulli:

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High Quality Tungsten Carbide Buttons / Inserts for Roller Cone Bits And Tricone Drill Bits最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Produttore di perni in carburo di tungsteno di alta qualità per mulini a perline orizzontali e mulini a sabbia

James — Dom, 18 Gen 2026 08:49:54 +0000

Grado di perni in carburo di tungsteno :

Gradi	Densità (g/cm³)	Durezza (HRA)	T.RS (N/mm²)	Applicazione principale
YG8	14.80	89.5	2060	Elevata durezza, elevata tenacità, principalmente utilizzato per i rulli delle presse a rulli, adatti ai mulini a perline orizzontali e ai mulini a sabbia.
YG10	14.60	88.5	2850	Elevata durezza, elevata tenacità, principalmente utilizzato per i rulli delle presse a rulli, adatti ai mulini a perline orizzontali e ai mulini a sabbia.
YN10	14.45	90.5	2350	Grado di carburo di tungsteno non magnetico. Adatto per ambienti di lavoro non magnetici.

Dimensioni dei perni in carburo di tungsteno

OD (mm)	L(mm)	TAPS
10	35	M12
12	35	M10
14	58	M12
16	48	M12
30	108	M16

Dettagli del perni in carburo di tungsteno:

FAQ per i perni in carburo di tungsteno:

D1: Cosa sono i tasselli in carburo di tungsteno?

A: I perni in carburo di tungsteno (noti anche come perni di agitazione o perni di macinazione in carburo) sono componenti di agitazione resistenti all'usura montati sul rotore dei mulini a sfere orizzontali / mulini a sabbia. Agitano i corpi macinanti e disperdono pigmenti, inchiostri, rivestimenti e miscele dense. Forniamo sia perni interamente in carburo massiccio che perni brasati (testa in carburo + gambo in acciaio).

D2: Qual è la differenza tra i pioli in metallo duro integrale e i pioli brasati?

R: (1) Perni in metallo duro integraleInteramente in carburo di tungsteno, senza giunzioni saldobrasate – quindi nessun rischio di distacco della testa (sebbene urti estremi possano causare una frattura fragile). Offre la maggiore durata grazie al corpo del perno interamente resistente all'usura, che fornisce una lunghezza utile di usura notevolmente superiore. Costo più elevato, richiede un'attenta applicazione di un composto anti-grippaggio sulla filettatura durante la manutenzione.

(2) Perni brasatiTesta in carburo di tungsteno saldobrasata su un gambo filettato in acciaio (spesso acciaio al carbonio). Economico, con robusti filetti in acciaio facili da rimuovere. Il gambo in acciaio assorbe bene gli urti, ma in caso di fatica termica/meccanica o urti estremi, il giunto saldobrasato può incrinarsi o la testa può staccarsi.

Raccomandazione: i pioli brasati sono lo standard industriale per le applicazioni generali di macinazione a sabbia. Per le operazioni ad alto rendimento e di durata superiore, in cui i tempi di inattività sono costosi, i pioli integrali solidi rappresentano la scelta migliore.

Q3: Quale tolleranza dimensionale potete raggiungere?

A: Tolleranza del diametro esterno da ±0,002 a ±0,01 mm. La filettatura segue le tolleranze metriche standard. Tutti i perni finiti sono rettificati di precisione.

Q4: Qual è la durata rispetto ai picchetti in acciaio?

I perni in carburo di tungsteno durano tipicamente 5-12 volte più a lungo dei perni in acciaio temprato, riducendo significativamente i tempi di inattività della macchina e la frequenza di sostituzione. La durata effettiva dipende dal tipo di mezzo di macinazione, dall'abrasività della miscela e dalla velocità di rotazione.

D5: Come controllate la qualità prima della consegna?

A: Ogni lotto è sottoposto a un'ispezione finale completa che comprende gli 11 elementi seguenti: composizione chimica (contenuto di WC e Co), densità, forza coercitiva, resistenza alla flessione trasversale, struttura metallografica (dimensione dei grani e distribuzione della fase legante), grado di porosità, geometria delle dimensioni e della filettatura, concentricità/oscillazione radiale (particolarmente critica per i perni saldobrasati), durezza (HRA), condizioni superficiali (assenza di cricche, pori e bave) e integrità del giunto di saldobrasatura (solo per i tipi saldobrasati). Attraverso queste rigorose ispezioni, ci assicuriamo che nessun prodotto non conforme venga mai spedito.

D6: Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ)?

A: Dimensioni standard normalmente richiedono una quantità minima ordinabile (MOQ) di 5 kg. Forme personalizzate non standard richiedono una MOQ più elevata per coprire i costi di stampo e sinterizzazione.

D7: Qual è il vostro tempo di consegna per la produzione?

A: Perni in metallo duro di serie: 2–3 giorni lavorativi.
Perni in metallo duro standard: 10–25 giorni.

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Manufacturer of High Quality Tungsten Carbide Pegs for Horizontal Bead Mills and Sand Mills最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Produttore di inserti di presa in carburo di tungsteno di alta qualità per le ganasce dei mandrini

James — Fri, 31 Oct 2025 12:06:16 +0000

Grado di cimpugnatori arbide:

Grado	WC(%)	Co(%)	Durezza(HRA)	TRS((N/mm²))
YG6	94	6	≥90.5	1860
YG8	92	8	≥89.0	2060
YG11	89	11	≥87.5	2100
YG15	85	15	≥87.5	2500

YG8 è il grado più utilizzato per le pinze in carburo di tungsteno per le ganasce dei mandrini.

Dimensioni dei gripers in carburo: - Dimensioni dei gripers in carburo: - Dimensioni dei gripers in carburo

Tipo	Dimensioni (MM)
Tipo	Lunghezza	Larghezza	Spessore
22x9x6	22	9	6
25x3x5	25	3	5
28x6x5.5	28	6	5.5
28,8x9x6,4	28.8	9	6.4
28.8×6.2×6.3	28.8	6.2	6.3
30x6x6	30	6	6
30x7x7	30	7	7
35x6x4	35	6	4

Dettagli di inserti per pinze in metallo duro:

FAQ per pinze in carburo:

Q1: Cosa sono le pinze in carburo?

A: Conosciuti nel settore come inserti scorrevoli in carburo cementato, i morsetti in carburo sono componenti sinterizzati in carburo di tungsteno-cobalto (matrice in carburo di tungsteno legata con un legante al cobalto). Le loro superfici sono lavorate con precisione con denti seghettati antiscivolo e la maggior parte delle varianti è brasata con argento su un substrato in acciaio 45# o 40Cr. Grazie ai loro profili dentati ultra-duri e resistenti all’usura, serrano tubi di perforazione, tubi di rivestimento, barre metalliche e pezzi da lavorare su albero. Si dividono in tre tipi principali di applicazione: inserti per teste di pozzo nei giacimenti petroliferi, ganasce per mandrini di torni CNC e inserti di presa per pinze robotiche nell’automazione.

Q2: Come selezionare il grado delle pinze in carburo e le loro applicazioni?

A: Per il carburo serie YG: più cobalto significa migliore tenacità e resistenza all'impatto; meno cobalto significa maggiore durezza e migliore resistenza all'usura.
YG6: Cobalto basso, HRA 90–91, elevata resistenza all'usura. Adatto per tamponi di bloccaggio lisci a carico leggero e senza impatti; non adatto per scivoli portanti dentati.
YG8: Grado bilanciato per impieghi generali. Ideale per ganasce di aste di perforazione e serraggio di tubi in acciaio standard. È il grado più utilizzato.
YG8C / YG11C: Grana grossa, alta tenacità. Per lavori pesanti, pezzi grezzi e serraggi a impatto frequente, le prestazioni anti-scheggiatura sono eccellenti.
YG13C / YG15: Cobalto elevato, massima resistenza agli urti. Utilizzato per grandi$\text{}$camici di$\text{}$perforazione,$\text{}$ancoraggi$\text{}$di$\text{}$packer$\text{}$downhole$\text{}$e$\text{}$pinze$\text{}$pesanti$\text{}$per$\text{}$l'estrazione$\text{}$mineraria$\text{}$per$\text{}$prevenire$\text{}$la$\text{}$rottura$\text{}$dei$\text{}$denti$\text{}$sotto$\text{}$forti$\text{}$urti.

Q3: Supportate la personalizzazione non standard delle pinze in carburo?

A: Supportiamo la personalizzazione in base a disegni o campioni forniti; i clienti devono fornire specifiche complete:

Q4: Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ)?

Le misure standard normalmente richiedono un MOQ di 3 kg. Le forme personalizzate non standard richiedono un MOQ più elevato per coprire i costi di stampaggio e sinterizzazione.

Q5: Qual è il tempo di consegna per i gripper in carburo?

A: Inserto ventosa in metallo duro in magazzino: 2-3 giorni lavorativi.
Ordini personalizzati standard: 10–25 giorni lavorativi.

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Manufacturer of High quality tungsten carbide gripper inserts for chuck Jaws最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Produttore di perni in carburo di tungsteno di alta qualità per HPGR

James — Thu, 02 Oct 2025 11:24:50 +0000

Grado di chiodi in metallo duro per HPGR :

Gradi	Densità (g/cm³)	Durezza (HRA)	T.RS (N/mm²)	Applicazione principale
BTD15	14	86.5	2800	Alta durezza, alta tenacità, principalmente utilizzato per i rulli della pressa a rulli, adatti al cemento frantumazione
BTD18	13.75	85	2800	Alta durezza, alta tenacità, principalmente utilizzato per i rulli della pressa a rulli, adatti al cemento frantumazione
BTD20	13.5	84.5	3300	alta tenacità, utilizzato principalmente per la pressa a rulli rulli, adatti alla frantumazione del cemento

Dimensioni delle viti prigioniere HPGR: - Dimensioni delle viti prigioniere HPGR: - Dimensioni delle viti prigioniere HPGR

Type	Dimensione di base (mm)
	Diametro (ΦD)	Altezza (H)
BTSQ1640	16.2	40
BTSQ1645	16.2	45
BTSQ1040	10.2	40

Perni in carburo di tungsteno per dettagli HPGR:

FAQ per prigionieri HPGR.

Q1: Cosa sono i perni HPGR?

I perni HPGR sono spine in metallo duro di tungsteno ad alta resistenza incorporate nella superficie delle camicie dei rulli HPGR. Caratterizzati da teste standard a cupola (con cime piatte opzionali), formano un letto autogeno stabile di materiale autogenerato durante il funzionamento, proteggendo la base del rullo dall'abrasione diretta e consentendo uno schiacciamento per compressione interparticellare efficiente per minerali, farina grezza di cemento e calcare.

Quali sono i vantaggi dei rulli con chiodi rispetto ai rulli saldati con rivestimento duro?

A: Primo, durata di servizio 10 volte maggiore in condizioni di lavoro identiche. Secondo, tempi di inattività significativamente ridotti, poiché solo i perni danneggiati individualmente richiedono la sostituzione anziché la ricondizionatura completa del rullo. Terzo, uniformità del gioco del rullo e granularità del prodotto durante l'intero ciclo di servizio. Quarto, superiore resistenza all'impatto e alla fatica per condizioni di alimentazione gravose.

Q3: Quali gradi di carburo di tungsteno sono disponibili per i perni HPGR?

A: Forniamo gradi ottimizzati per le applicazioni, allineati agli standard cinesi GB:

(1) YG11: Elevata resistenza all'usura per calcare e farina grezza di cemento (bassa abrasione, durata estesa).
(2)YG13: Durezza ed eccezionale resistenza all'usura per minerale di ferro e oro (impatto medio).
(3)YG15/BTD15: Grado ad alta tenacità: Massima resistenza all'impatto per siti con impatti pesanti, rocce sovradimensionate e metalli estranei.
Grana ultra-fine: resistenza all'abrasione di prima qualità per bauxite e minerali duri altamente abrasivi.

Q4: In che modo il contenuto di cobalto e la dimensione dei grani di WC influenzano la resistenza all'usura e la resistenza dei perni HPGR?

A: (1) Durezza/Resistenza all'usura: un minor contenuto di cobalto e grani di WC più fini si traducono in una maggiore durezza e resistenza all'usura; al contrario, l'aumento del contenuto di cobalto o l'ingrossamento dei grani porta a una ridotta durezza.
(2) Tenacità alla frattura: grani di WC più grossolani danno una migliore tenacità alla frattura.
(3) Resistenza alla rottura trasversale: Il materiale a grana grossa presenta una resistenza maggiore quando il contenuto di cobalto è inferiore a 12%; tuttavia, per i gradi tipicamente utilizzati nella macinazione del cemento (dove il contenuto di cobalto supera 15%), gli inserti cilindrici a grana fine dimostrano una resistenza alla rottura trasversale superiore rispetto a quelli a grana grossa.

Q5: Qual è il grado ottimale di perni HPGR per condizioni di lavorazione di materie prime cementizie ad alta severità e qual è il fondamento di questa scelta?

A: La scelta preferita è YG15 (grana medio-fine), seguita da YG13. Questo si basa su un test comparativo di 130 giorni utilizzando lo stesso rullo: i perni a grana fine YG15 hanno mostrato bassi tassi di usura e nessuna cricca o scheggiatura del bordo, offrendo al contempo sufficiente resistenza alla flessione, bilanciando perfettamente la resistenza all'usura con la tenacità. Al contrario, YG11 ha offerto la migliore resistenza all'usura ma aveva un basso contenuto di cobalto e una scarsa resistenza all'impatto, rendendolo incline alla rottura durante l'elaborazione di grossi pezzi di materiale; YG16 e YG18 mancavano di sufficiente resistenza all'usura e le qualità a grana grossa hanno mostrato tassi di guasto eccessivamente elevati.

Qual è la durata tipica dei perni HPGR?

(1)Farina grezza di cemento e calcare: 20.000–30.000 ore di funzionamento.
(2) Minerale di magnetite ed ematite: 8.000-12.000 ore di funzionamento.
(3) Minerale d'oro e bauxite: 5.000–8.000 ore di funzionamento.
La durata effettiva del servizio dipende dall'abrasività del minerale, dalla distribuzione granulometrica della alimentazione, dalla pressione dei rulli e dall'efficienza della rimozione del ferro estraneo.

Q7: Supportate dimensioni e gradi personalizzati?

Assolutamente. In qualità di produttore esperto di perni HPGR con sede in Cina, offriamo la personalizzazione completa che copre diametro, lunghezza totale, forma della testa (bombata/piatta) e gradi di lega, tutti su misura per i tipi di minerale e le condizioni operative specifiche di ciascun cliente.

Q8: Qual è il tempo di consegna standard?

A: Le misure standard (Φ16, Φ20, Φ25 mm) sono disponibili a magazzino con consegna in 3-7 giorni. I perni non standard personalizzati richiedono 15-20 giorni lavorativi per la produzione.

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Inserti in carburo di tungsteno di alta qualità per i bordi e le lame di taglio degli spazzaneve YG11C

James — Sun, 28 Sep 2025 06:21:04 +0000

Grado di inserti in metallo duro per taglienti di spazzaneve :

Grado	WC(%)	Co(%)	Durezza(HRA)	TRS((N/mm²))
YG6	94	6	≥90.5	1860
YG8C	92	8	≥88.0	2300
YG11C	89	11	≥87.0	2450
YG15C	85	15	≥85.5	2600

Inserto in carburo di tungsteno per lame da neve: dimensioni

Tipo	Dimensioni (MM)
Tipo	L	S	H
NC-12502	25.4	9.27	16.13
NC-12502S	25.15	9.27	16.13
NC-12502L	28.58	9.27	16.13

Tipo	Dimensioni (MM)
Tipo	L	S	H
NF-14502S	25.4	9.27	14.27
NF-14502L	28.58	9.27	14.27

Punte in carburo di tungsteno per i dettagli dei taglienti degli spazzaneve:

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High quality Tungsten Carbide Inserts For Snow Plow Cutting Edges And Blades YG11C最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Blocco di usura in metallo duro di alta qualità per il macchinario di frantumazione mineraria

James — Sat, 09 Aug 2025 05:30:20 +0000

Gradi di blocco antiusura in carburo:

Grado	Co(%)	Densità (g/cm³)	Durezza (HRA)	Dimensione media dei grani (μm)	TRS (N/mm²)
BK5	6	14.90	88.0	3-5	2300
BK3	8	14.70	87.0	3-5	2400
BK2	9	14.60	86.7	3-5	2450
BK1	10	14.50	86.3	3-5	2500
BK13	13	14.20	85.5	3-5	2700
BK15	15	14.00	84.5	3-5	2900
BCK13	13	14.20	85.0	4-7	2650
YG11C	11	14.40	86.5	2-3	2450
YG13C	12	14.30	86.0	2-3	2500
YG15C	14	14.10	85.5	2-3	2600

Dettagli del blocco di usura in carburo:

Applicazioni dei blocchi antiusura in carburo:

Protezione delle parti vulnerabili delle macchine da costruzione e da estrazione:
1.1 Benna per escavatore: Saldato sulla piastra a labbro, sulle pareti laterali e sul fondo della benna, in particolare intorno agli adattatori dei denti, per prevenire la rapida usura durante lo scavo e il caricamento di roccia, ghiaia e minerali.
1.2 Benna del caricatore: Installato sul bordo di taglio, sui bordi laterali, sulla parete posteriore e sul fondo della benna per resistere agli urti e all'abrasione dei materiali (ad esempio, pietrisco, minerale, rottami di acciaio).
1.3 Lama apripista: installata sul pannello della lama, sulle estremità (lati) e sugli angoli per proteggere da una forte usura causata da terra, roccia e detriti.
1.4 Lama per motolivellatrice: installata sul fondo della lama e sul bordo di taglio per resistere all'usura abrasiva durante la costruzione di strade e il livellamento del terreno.
1,5 Ciotola raschiante: Protegge il bordo di taglio, le pareti laterali e il pavimento della vasca.
Estensione della durata di vita delle attrezzature per la movimentazione dei materiali:
2.1 Scivoli e tramogge: Installati in aree soggette a forte impatto, flusso e attrito da parte dei materiali (ad esempio, minerali, carbone, sabbia, granaglie, rottami riciclati) nei punti di impatto, nelle curve e sul fondo. Esempi: Scivoli di alimentazione sotto i frantoi delle miniere, scivoli di sinterizzazione, tramogge delle navi, punti di transizione critici nei sistemi di trasporto dei cereali.
2.2 Travi e piastre laterali del piano vagliante: Nei vagli vibranti, le travi e le piastre laterali sono soggette all'impatto e all'abrasione continua del materiale. I blocchi di usura possono essere saldati su queste parti per ridurre l'usura e prolungare la durata del telaio del vaglio.
2.3 Rivestimenti di miscelatori e miscelatori: Nelle apparecchiature che mescolano materiali abrasivi (ad esempio, aggregati di calcestruzzo, fanghi minerali), saldati sulle aree ad alta usura dei bracci di miscelazione, delle pale o delle pareti del tamburo.
2.4 Bordi delle rampe dei trasportatori a coclea: Protegge i bordi delle rampe dall'usura durante il trasporto di materiali abrasivi.
Migliorare la resistenza all'usura delle attrezzature di frantumazione e macinazione delle miniere:
3.1 Frantoio a mascelle: Installato su specifiche aree ad alta usura delle piastre della mascella mobile e della mascella fissa come strato protettivo aggiuntivo.
3.2 Frantoio a cono/grasso: Installati sull'anello di supporto o su aree specifiche del mantello (cono mobile) e del concavo (cono fisso).
3.3 Frantoio a urto: Installato sulle aree di usura ad alto impatto, come le barre di soffiaggio del rotore, i grembiuli/piastre posteriori e le guide di alimentazione.
3.4 Frantoio a martelli: Installato su rivestimenti del mantello, piastre di rottura (piastre di impatto) e altre parti soggette a impatti ripetuti da parte del materiale e dei martelli.
3.5 Mulino a sfere/mulino a macinazione semi-autogena (SAG): Installati nei punti chiave di usura, come le camicie di alimentazione, i sollevatori del mantello del mulino e le griglie di scarico. Anche se le grandi camicie possono essere realizzate in ghisa ad alto tenore di cromo o in acciaio legato, i blocchi in lega dura sono spesso inseriti nei punti di usura più estremi per aumentare la resistenza all'usura.
Protezione delle macchine agricole:
4.1 Rastrelliere e moldboard: Installati sulla punta del vomere e sull'ala del versoio, le parti a diretto contatto con il terreno e le pietre che subiscono l'usura più grave.
4.2 Apripista: Protegge i bordi e i lati dei dischi o dei denti dell'apripista.
4.3 Testata per mietitrebbia: Installata sui punti di usura più vulnerabili, come i divisori, le protezioni delle barre falcianti e i pavimenti della mangiatoia.
4.4 Punte per dissodatori: Saldato sulla superficie di lavoro della punta per resistere all'abrasione del terreno.
Altre applicazioni industriali:
5.1 Industria del riciclaggio: All'interno delle apparecchiature (ad esempio, trituratori, frantoi) che trattano rottami metallici, detriti edilizi, rifiuti elettronici, per resistere all'usura di materiali estremamente duri.
5.2 Industria del cemento: Nei punti ad alta usura dei mulini per materie prime, dei frantoi per clinker e delle attrezzature di trasporto.
5.3 Industria siderurgica: Sistemi di caricamento dell'altoforno, frantoi e nastri trasportatori per sinterizzazione, alcune guide e protezioni in impianti di colata continua.
5.4 Attrezzature per la rimozione della neve: Installato sui bordi di taglio degli spazzaneve e sulle piastre alari per resistere all'usura delle miscele di ghiaccio/neve e della graniglia/sabbia stradale.
Macchina per tunnel a scudo / Tunnel Boring Machine.

In breve: i blocchi antiusura in lega dura sono una soluzione fondamentale per prolungare la vita utile, garantire l'efficienza operativa e migliorare il rapporto costo-efficacia delle parti più vulnerabili delle attrezzature e dei macchinari industriali, ovunque si verifichino usura abrasiva, da impatto o erosiva. Agiscono come strato protettivo "sacrificale", salvaguardando i componenti di base più costosi, più grandi e più difficili da sostituire.

Il nostro background di clienti per i blocchi di carburo: Forniamo blocchi di carburo di tungsteno per China Railway Group (CREC), Vermeer, ecc.

Supportiamo la personalizzazione dei prodotti. Vi preghiamo di inviarci richieste di quotazioni e campioni gratuiti da testare:

High quality carbide wear block for mining crushing machinery最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Punte in carburo di tungsteno di alta qualità per strumenti di perforazione mineraria YG6 YG8

James — Sat, 02 Aug 2025 08:52:32 +0000

I gradi per le punte in carburo di tungsteno :

Grado	WC(%)	Co(%)	Durezza(HRA)	TRS((N/mm²))
YG6	94	6	≥90.5	1860
YG8	92	8	≥89.0	2060
YG11	89	11	≥87.5	2100
YG15	85	15	≥87.5	2500

Dimensioni delle punte in carburo di tungsteno: - Dimensioni delle punte in carburo di tungsteno

	Dimensioni
Tipo	W	H	T	a°
BT630613	6.3	6	1.3	130
BT830715	8.3	7	1.5	130
BT100820	10.3	8	2	130
BT120920	12.3	9	2	130
BT141023	14.3	10	2.3	130
BT161123	16.3	11	2.3	130
BT181225	18.3	12	2.5	130
BT201328	20.3	13	2.8	130
BT221432	22.3	14	3.2	130
BT251532	25	15	3.2	130
BT261532	26	15	3.2	130
BT281638	28.3	16	3.8	130
BT301738	30.3	17	3.8	130
BT321838	32.3	18	3.8	130
BT352038	35.3	20	3.8	130
BT382250	38.3	22	5	130

Punte in carburo di tungsteno per dettagli minerari:

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Inserti di alta qualità in carburo di tungsteno per miniere K032 K034 K036 K038

James — Sat, 14 Jun 2025 07:05:47 +0000

I gradi per gli inserti per punte da miniera in carburo di tungsteno K032 K034 K036 K038 :

Grado	WC(%)	Co(%)	Durezza(HRA)	TRS((N/mm²))
YG6	94	6	≥90.5	1860
YG8	92	8	≥89.0	2060
YG11	89	11	≥87.5	2100
YG15	85	15	≥87.5	2500

Inserti per miniere in carburo di tungsteno: dimensioni

Tipo	Dimensione di base (mm)			Dimensione di riferimento (mm)
	L	H	S	R	r	r₁
K026	26	18	8	180	13	0.5~1.0
K028	28	18	8	180	14
K030	30	18	8	180	15
K032	32	18	8	180	16
K0-98014	33	16	9.2	180	1
K034	34	18	10	180	17
K036	36	18	10	180	18
K0-96011	38	13.5	9.2	180	/
K038B	38	15	10	180	19
K0-99030	40	13.5	9	180	/
K0-94005	40	14.5	9	180	/
K0-96012	40	13.5	9.2	180	/
K040B	40	15	10	180	20
K040	40	18	10	180	20
K0-96013	42	13.5	9.2	180	21
K042B	42	15	10	180	21
K042	42	18	10	180	21
K015B	43	15	10	180	1
K044	44	18	10	180	22
K046	46	18	10	180	23
K049	49	18	10	180	24.5

Dettagli sulle punte da miniera in carburo di tungsteno:

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