Bottoni in carburo di tungsteno di alta qualità per martelli DTH livello 1

Bottoni in carburo di tungsteno.

Diametro: Secondo i vostri disegni.

Lunghezza: Secondo i vostri disegni.

Tolleranza: rettificato e lucidato h5 e h6.

  1. Selezione della materia prima: Si preferisce la polvere di carburo di tungsteno di alta qualità. Materiale vergine 100%.
  2. Forno di sinterizzazione PVA di importazione tedesca. Sinterizzazione HIP. In grado di mantenere i bottoni in carburo di tungsteno ad alta densità, Elevata resistenza all'usura, ad alte prestazioni.
  3. Ingegneri professionisti e team di ispezione della qualità assicurano l'ispezione del processo del prodotto e l'ispezione di accettazione per garantire una qualità stabile del prodotto e impedire la spedizione di prodotti non qualificati.
  4. Oltre 40 anni di esperienza nella produzione.
  5. Le prestazioni e la durata dei bottoni in carburo di tungsteno si avvicinano ai 90-97% di Guhringg, Ceratizitg, Boehleritg e Kennametall.
Grado dei bottoni in carburo di tungsteno:
Grado Co(%) Densità
(g/cm³)
Durezza
(HRA)
TRS
(N/mm²)
Uso consigliato
BM06 6 14.95 90.3 2800  

Martelli DTH, roccia media e dura

BM65 6.5 14.90 90.0 3000
BM08 8 14.8 88.7 3200
B510 10 14.55 88.1 3300  

Punte a cono a rullo

B411 11 14.45 88.8 3200
B512 12 14.35 87.3 3200
BCK1 10 14.50 85.7 2400  

Punte per fresatura stradale, miniere

BCK3-S 6.5 14.85 87.5 2200
YH13 13 14.25 88.7 3500  

Substrato PDC

YH16 16 13.90 86.6 3200
Dimensioni dei bottoni in carburo: - Dimensioni dei bottoni in carburo: - Dimensioni dei bottoni in carburo

Dimensioni del carburo di tungsteno

 

Tipo

Dimensione di base (mm)
diametro(ΦD) altezza(H) raggio della sfera (SR)
BTQ08212ABT15 8.2 12 4.2
BTQ09213ABT17 9.2 13 4.6
BTQ10214BT20 10.2 14 5.2
BTQ11215BT21 11.2 15 6.0
BTQ12217BT18 12.2 17 6.6
BTQ13219BT20 13.2 19 6.7
BTQ14322BT10 14.3 22 7.2
BTQ16324ABT30 16.3 24 8.8
BTQ18327BT33 18.3 27 9.2
BTQ19225D20 19.2 25 9.6
BTQ202280EBT35 20.2 28 10.2
BTQ22230EBT35 22.2 30 11.2
Dettagli di lavorazione dei bottoni in carburo di tungsteno:

Bottoni in carburo di tungsteno

pulsante in carburo di tungsteno

Applicazioni dei bottoni in carburo di tungsteno:

Applicazioni dei bottoni in carburo di tungsteno

 

Tipi e dimensioni dei bottoni in carburo di tungsteno:

Tipi e dimensioni del carburo di tungsteno

FAQ per bottoni in carburo di tungsteno:

 

Q1: Cosa sono i bottoni in carburo di tungsteno?

A: Sono inserti sinterizzati in metallo duro resistenti all'usura, composti da fase dura di carburo di tungsteno (WC) + legante di cobalto (Co). Presentano durezza ultra-elevata (87–94 HRA), tenacità all'impatto ed elevata resistenza all'abrasione, e fungono da consumabili fondamentali per la perforazione di roccia, l'estrazione mineraria, la fresatura stradale e le punte tricoidali per petrolio.

 

Domanda 2: Quali settori e strumenti utilizzano i bottoni in carburo?

A: Estrazione mineraria: inserti per martello a testa, inserti DTH, picchi per macchine da taglio del carbone
Costruzioni: Fresatrici stradali, punte per la rottura di rocce, punte per la perforazione di fondazioni
Cave e Scavi: Punte per perforazioni di mine, utensili per scavo di pozzi a sistema ad anima tirata
Petrolio e Gas: punte a rulli Tricone, inserti antiusura per perforazione di pozzi

 

Domanda 3: Perché i pulsanti si crepano o si scheggiano rapidamente nella perforazione?

A: Cause profonde e soluzioni:
Qualità a bassa tenacità impropria con basso contenuto di cobalto: passa a qualità ad alto impatto YG13C, YG15. .
Surriscaldamento durante la brasatura: controllare la durata del riscaldamento e utilizzare maschere isolanti.
Parametri di perforazione impropri (pressione di percussione eccessiva): ridurre la frequenza degli impatti durante la perforazione di roccia dura fratturata.
Carico irregolare causato da pulsanti adiacenti usurati e smussati: ispezionare regolarmente le punte di perforazione e sostituire tempestivamente gli inserti gravemente usurati.

 

Q4: Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ)?

A: Dimensioni standard normalmente richiedono una quantità minima ordinabile (MOQ) di 5 kg. Forme personalizzate non standard richiedono una MOQ più elevata per coprire i costi di stampo e sinterizzazione.

 

Q5: Quali sono i tuoi tempi di consegna per la produzione?

A: Piastre di base standard: 2-3 giorni lavorativi.
Piastre in carburo standard personalizzate: 10–25 giorni

 

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