Comment fabrique-t-on le carbure de tungstène ?

Carbure de tungstène (WC) est un matériau d'une dureté extrêmement élevée, souvent utilisé pour fabriquer des produits industriels tels que des outils de coupe, moules et les abrasifs. Le processus de production du carbure de tungstène comprend principalement des étapes telles que la préparation des matières premières, le mélange, le séchage, le frittage et le post-traitement. Comment le carbure de tungstène est-il fabriqué ? Je l'expliquerai en détail à travers le processus suivant.

1. Préparation du matériel :

Tout d'abord, la préparation des matières premières est la première étape de la production de carbure de tungstène. En général, la métallurgie des poudres est utilisée pour mélanger la poudre de tungstène et la poudre de carbone dans une certaine proportion. La poudre de tungstène est préparée par traitement, raffinage et broyage du minerai de tungstène comme matière première. La poudre de carbone est préparée par réaction de carbonisation avec du graphite comme matière première.

2. mélange de poudres :

Ensuite, le mélange consiste à mélanger la poudre de tungstène et la poudre de carbone selon un certain rapport de formule. Il existe deux méthodes courantes de mélange. L'une est le mélange mécanique, qui consiste à mettre la poudre de tungstène et la poudre de carbone dans un broyeur à billes pour les mélanger de manière à ce que la poudre de tungstène et la poudre de carbone soient uniformément réparties ; l'autre est le mélange humide, qui consiste à mélanger la poudre de tungstène et la poudre de carbone avec un agent complexant organique respectivement, puis à les mélanger.

3. pressage et moulage：

La poudre de carbone de tungstène mélangée est placée dans un moule pour être pressée et moulée. Au cours du processus de pressage, la pression et la durée doivent être contrôlées pour garantir que la densité et la forme des pièces moulées répondent aux exigences. L'étape suivante est le processus de séchage, au cours duquel la poudre de carbone tungstène mélangée est séchée à haute température pour éliminer l'humidité résiduelle. Le séchage peut être effectué dans un four ou une chambre de séchage, et la température et la durée sont contrôlées en fonction des exigences spécifiques du processus.

4. frittage :

Le frittage est l'une des étapes clés de la production de carbure de tungstène. La poudre de carbone de tungstène séchée est frittée en blocs par chauffage à haute température. Le frittage La température est généralement comprise entre 1400℃ et 1600℃, et doit être maintenue pendant un certain temps pour que la poudre de tungstène et la poudre de carbone réagissent chimiquement pour former du carbure de tungstène.

5. le post-traitement：

Après le frittage, un post-traitement est également nécessaire, comprenant principalement un traitement thermique et un traitement mécanique. Le traitement thermique consiste à recuire ou à surchauffer le corps fritté pour ajuster les propriétés du matériau et réduire les contraintes internes. Le traitement mécanique consiste à couper, tourner, meuler et autres procédés sur le carbure de tungstène traité thermiquement pour en faire un produit final conforme aux exigences.

En général, le processus de production du carbure de tungstène comprend plusieurs étapes principales telles que la préparation des matières premières, le mélange, le séchage, le frittage et le post-traitement. En contrôlant raisonnablement les paramètres et les exigences de ces étapes, il est possible d'obtenir des matériaux de carbure de tungstène de qualité stable.