Carburo de wolframio YG6X
YG6X carburo de tungsteno es un tipo de aleación dura de wolframio y cobalto, Con una composición química de 93,5% de carburo de tungsteno (WC) y 6% de cobalto (Co). Tiene una densidad de 14,6-15,0g/cm³, una dureza de hasta 91HRA y una resistencia a la flexión de 1400MPa. Este material está hecho de aleación de grano ultrafino mediante sinterización a baja presión, presentando una estructura uniforme y densa sin poros ni agujeros de arena. Su resistencia al desgaste es superior a la del tipo YG6, pero su tenacidad al impacto es ligeramente inferior.
Se utiliza principalmente en la fabricación de matrices de trefilado para trefilar alambres de acero con un diámetro inferior a 6,0 mm y alambres/barras de metales no ferrosos, y es adecuada para el procesamiento de herramientas de corte de aleación dura, como herramientas de torneado, herramientas de fresado y brocas de carburo de tungsteno. La aleación dura YG6X también se utiliza para fabricar piezas resistentes al desgaste, como bolas, manguitos y barras cuadradas de aleación dura, que se aplican ampliamente en cojinetes de precisión, válvulas, hardware, instrumentos de medición y campos de procesamiento de madera maciza, tableros de densidad, fundición gris, fundición enfriada, acero endurecido y otros materiales. El proceso de producción incluye la dosificación, mezcla, trituración, secado, tamizado, adición de agente formador, resecado, tamizado para obtener la mezcla, granulación, moldeo por compresión, sinterización a baja presión o sinterización por prensado isostático e inspección. Puede mantener una dureza interna y externa uniforme sin tratamiento térmico, y es adecuado para la producción en masa de matrices de estampación en frío, estampación en frío y prensado en frío para piezas estándar y rodamientos.
1.Introducción a YG6X
Nombre del material: YG6X Categoría: Tipo de tungsteno-cobalto Rendimiento de servicio y aplicación:
YG6X es un tipo de aleación dura de tungsteno-cobalto con el grado YG6X, y su contenido principal de metal es 94% WC y 6% Co. Tiene las ventajas de alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a la flexión. Las propiedades físicas típicas incluyen una densidad de unos 14,9 g/cm³, una dureza de unos 92 HRA y una resistencia a la flexión de unos 1800 MPa.
YG6X es un material para la fabricación de moldes. Tiene una dureza interna y externa uniforme sin tratamiento térmico, y se utiliza para la producción en serie. Es adecuado para la fabricación de matrices de estampación en frío, estampación en frío y prensado en frío para piezas estándar y rodamientos.
2. Composición química
WC: 94% TaC(NbC): ＜0,5% Co: 6%.
3. Propiedades físicas y mecánicas
La densidad del carburo de tungsteno YG6X es de 14,6-15,0 g/cm³, y la dureza es de 91-93 HRA. La resistencia a la flexión oscila entre 1400 y 2480 MPa. Su resistencia al desgaste es superior a la de la aleación dura tipo YG6, pero su tenacidad al impacto es ligeramente inferior. Este material también tiene las características de resistencia a la corrosión y a la flexión, con una estructura uniforme y densa sin poros ni agujeros de arena.
| WC | Co | Granulometría (μm) | Dureza(HRA) | Densidad(g/cm³) | TRS (N/mm²) |
| 94% | 6% | 0.2-1.6 | 91 | 14.90 | 2600 |
4. 4. Proceso de producción
El proceso de producción de la aleación dura YG6X incluye la dosificación, la mezcla completa, la trituración, el secado, el tamizado, la adición de agente formador, el resecado, el tamizado para obtener la mezcla, la granulación, el moldeo por compresión y la sinterización. La sinterización puede realizarse mediante sinterización a baja presión, sinterización por prensado isostático, horno integrado de vacío u horno de sinterización a alta presión. El proceso de producción posterior incluye eslabones de inspección, como la detección no destructiva de defectos por ultrasonidos y la detección de precisión dimensional de las piezas en bruto.
5. Campos de aplicación
El carburo de tungsteno YG6X tiene una amplia gama de campos de aplicación, incluyendo rodamientos de precisión, instrumentos, medidores, fabricación de bolígrafos, máquinas pulverizadoras, bombas de agua, piezas mecánicas, válvulas de sellado, bombas de freno, agujeros de perforación, campos petrolíferos, laboratorios, instrumentos de medición de dureza, artes de pesca, contrapesos, decoraciones, procesamiento de precisión y otras industrias.
Se utiliza para la fabricación de matrices de estampación en frío, estampación en frío y prensado en frío para piezas estándar y cojinetes, así como matrices de trefilado que requieren una alta resistencia al desgaste, lo que resulta adecuado para trefilar alambres de acero, filamentos de metales no ferrosos y sus alambres o barras de aleación.
Es adecuado para fabricar piezas resistentes al desgaste de tungsteno y carburo de tungsteno, así como láminas de tungsteno para semiacabado y acabado de hierro fundido, metales no ferrosos y sus aleaciones. También es adecuado para el acabado y semiacabado de piezas de fundición ordinaria y acero de alto manganeso, y puede utilizarse para otras herramientas de aleación, como piezas de carburo de tungsteno no estándar.
Se utiliza para procesar herramientas de torneado, herramientas de fresado, brocas de carburo de tungsteno y otras herramientas de corte de aleaciones duras para materiales como hierro fundido enfriado, acero endurecido y materiales de freno.
Se utiliza principalmente para el procesamiento de madera maciza, tableros de densidad, fundición gris, materiales metálicos no ferrosos, fundición enfriada, acero endurecido, PCB y materiales de freno, y es ampliamente utilizado en diversas industrias de hardware, válvulas, rodamientos, piezas de fundición a presión, piezas punzonadas, molienda, medición, industria química, petróleo, militar, y es adecuado para la fabricación de piezas resistentes al desgaste y al impacto.
6. Comparación de modelos
La resistencia al desgaste de YG6X es superior a la de YG6, pero su resistencia en servicio y su tenacidad al impacto son ligeramente peores. En los productos de bolas de aleación dura, su dureza y resistencia al desgaste son superiores a las de las bolas de aleación YG6, y su tenacidad es ligeramente inferior a la de las bolas de aleación YG8.
Los modelos más comunes de bolas de aleación dura son YG6, YG6X, YG8, YG10X, YG11, YG13, YG15, YG20, YN6, YN9, YN12, YT5 y YT15, etc. YG6X es adecuado para matrices de trefilado de alambre que requieren alta resistencia al desgaste, que es aplicable al trefilado de alambres de acero, metal no ferroso filamentos y sus alambres o barras de aleación. También se utiliza como material de moldeo de alta calidad para la fabricación de matrices de estampación en frío, estampación en frío y prensado en frío para piezas estándar y cojinetes, y también es adecuado para fabricar piezas resistentes al desgaste y a los impactos.
7. 7. Investigación y desarrollo
Tras irradiar la superficie de la aleación dura YG6X con un intenso haz de electrones pulsados, se produce la refundición. El tamaño de las partículas de WC se refina y se interdifunde con el ligante de Co, formando una estructura de fase mixta de WC1-x, Co3W3C y Co3W9C4. La microdureza superficial de la muestra tratada con 20 pulsos aumenta a 24,3GPa, y la profundidad de la cicatriz de desgaste disminuye de 2,96μm antes de la modificación a 0,4μm.
En el estudio sobre el proceso de soldadura fuerte de la aleación dura YG6X y el acero 40Cr, la resistencia máxima al cizallamiento de la unión es de 412,7MPa cuando se utiliza metal de aportación para soldadura fuerte Ni-10Co-10Si para la conservación del calor durante 5min, lo que optimiza la resistencia de la unión y la estructura de la interfaz.
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