Chapas, bloques y chapas de acero al wolframio:

Grado	Composición (%)	Densidad (g/cm3)	Dureza (HRA)	T.R.S （N/mm²）
YG6A	6%co 94%wc	14.85	≥92.5	≥2000
YG8	8%co 92%wc	14.7	≥89.8	≥2800
YG10X	10%co 90%wc	14.35	≥91.5	≥3600
YG11	11%co 89%wc	14.4	≥88.5	≥2900
YG15	15%co 85%wc	14	≥87.0	≥3000
YG20	20%co 80%wc	13.5	≥85.5	≥2800
YG13X	13%co 87%wc	14.2	≥90.0	≥3200
BT15	10%co 90%wc	14.35	≥92.2	≥3900

YG6A	Aleación de grano fino, buena resistencia al desgaste. Es adecuada para la fabricación de fresas de conformación, piezas resistentes al desgaste, etc. Para la fresa de conformación, es adecuada para el mecanizado de aleación de aluminio y magnesio, grafito, plástico y material compuesto, etc.
YG8	Alta resistencia a la flexión, resistencia al desgaste inferior a YG6A, adecuado para la fabricación de fresas de conformación, piezas resistentes al desgaste, etc.
YG11
YG15	Adecuado para la fabricación de matrices de punzonado, piezas resistentes al desgaste, etc.
YG20	Alta resistencia a la flexión, adecuado para la fabricación de matrices progresivas y otras matrices de punzonado.
YG13X
BT15	Tamaño de grano ultrafino, alto rendimiento, fabricación de herramientas de corte, adecuado para el corte de acero de aleación ordinaria, aleación de aluminio, aleación resistente al calor, hierro fundido, etc.

Placa, bloque y chapa de acero al wolframio tallas:

Longitud L(mm)	Anchura Ancho (mm)	Espesor T(mm)	Longitud Tolerancia (mm)	Anchura Tolerancia (mm)	Espesor Tolerancia(mm)
330	2~3	1~3	+7.0 +3.0	+0.4 +0.2	+0.35 +0.15
330	3~8	1~3	+7.0 +3.0	+0.5 +0.3	+0.35 +0.15
330	8~14	2~5	+7.0 +3.0	+0.5 +0.3	+0.35 +0.15
330	14~34	2~11	+7.0 +3.0	+0.6 +0.4	+0.5 +0.2

Placa, bloque y chapa de acero al wolframio detalles:

Aplicaciones primarias de tchapa, bloque y placa de acero al wolframio:

Con una gran resistencia al desgaste, al impacto y estabilidad dimensional, las placas, bloques y chapas de acero al tungsteno ofrecen soluciones clave para las duras condiciones industriales. Principales aplicaciones:

1.Componentes y revestimientos resistentes al desgaste
Se utiliza en revestimientos de equipos de minería, piezas de paso de bombas (para lodos abrasivos), revestimientos de tolvas de cemento y rascadores de cintas transportadoras. Función principal: Evitar el desgaste provocado por materiales granulares de alta velocidad (minerales, arena, polvo de carbón), prolongando considerablemente la vida útil de los equipos y reduciendo los tiempos de inactividad.

2.Matrices de estampación y conformado de precisión
Troqueles de corte: Para el troquelado de chapas de acero al silicio, el estampado de marcos electrónicos y la extrusión de baldosas cerámicas. Su vida útil es entre decenas y cientos de veces superior a la de las matrices de acero, lo que garantiza la uniformidad dimensional en la producción en serie.
Matrices de embutición: Para embutición de alambre/varilla metálica y embutición profunda de vasos. La baja fricción y el alto acabado superficial reducen los arañazos en la pieza de trabajo.
Matrices de extrusión en frío: Se adaptan al conformado de metales a temperatura ambiente, soportando altas presiones y desgaste.

3.Piezas de medición y posicionamiento de precisión
Se utiliza para fabricar bloques de calibre, cabezales de calibre de precisión, asientos de posicionamiento en forma de V y correderas de guía de máquinas herramienta. Su dilatación térmica extremadamente baja y su resistencia a la corrosión garantizan una precisión de medición a largo plazo y evitan las holguras inducidas por el desgaste en las piezas de posicionamiento.

4.Sustratos de herramientas a medida
Procesadas mediante corte por hilo o rectificado de precisión en fresas de plomo, cuchillas de ranura en V para PCB y cizallas de formas especiales. Adecuadas para cortar madera maciza, tableros de partículas, plásticos técnicos, acero fundido, hierro fundido y acero inoxidable.

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