Cómo mecanizar el carburo de wolframio

Materiales de carburo cementado están hechos de polvo de metal de carburo de tungsteno en polvo y aglutinantes sólidos tales como metales de unión tales como cobalto, hierro, níquel, etc a través de prensado, sinterización y otros procesos. Tienen alta dureza (rango de dureza 86HRA-94HRA), alta resistencia, alta resistencia al desgaste y otras excelentes propiedades, por lo que son difíciles de ser procesados por las herramientas de corte convencionales. ¿Cómo mecanizar el carburo de tungsteno? Voy a explicar el corte de carburo de tungsteno cementado y los métodos de corte de barras y placas de carburo de tungsteno cementado en detalle a través del siguiente contenido.

I. Métodos tradicionales de corte de carburo de wolframio y carburo cementado

Los métodos tradicionales de corte con carburo cementado incluyen el rectificado, la chispa eléctrica, el corte con alambre y otros métodos, que se presentan brevemente a continuación.

1. Método de molienda.

El método de rectificado es un método de corte de carburo cementado de uso común, que puede cortarse utilizando muela de CBN, muela de carburo de silicio verde y muela de diamante. De acuerdo con la tenacidad, dureza y resistencia al desgaste de carburo cementado, la selección de los parámetros de corte adecuados y herramientas para la molienda puede obtener resultados satisfactorios de corte. Sin embargo, este método es adecuado para el corte de áreas pequeñas, y el rectificado a largo plazo puede provocar fácilmente el desgaste de la herramienta y una baja eficiencia de procesamiento.

2. Mecanizado por electrochispa del carburo de wolframio.

El mecanizado por electrochispa, también conocido como mecanizado por descarga o mecanizado por electroerosión, utiliza el fenómeno de electrocorrosión por descarga de pulsos entre el electrodo de la herramienta y la pieza para erosionar el metal sobrante y alcanzar los requisitos de mecanizado predeterminados en cuanto a tamaño, forma y calidad superficial de la pieza. Esta tecnología tiene las características del mecanizado sin contacto y puede lograr formas complejas y dimensiones de precisión en materiales de alta dureza, alta fragilidad y difíciles de mecanizar.

(1). Mecanizado de alta precisión: El mecanizado por electrochispa puede alcanzar una precisión de mecanizado de nivel micrométrico o incluso nanométrico, cumpliendo los requisitos de alta precisión de las piezas de carburo cementado.

(2). Alta calidad superficial: Durante el proceso de mecanizado por electrochispa, no hay contacto directo entre el electrodo de la herramienta y la pieza, evitando el daño de la fuerza de corte a la superficie de la pieza, por lo que se puede obtener una mayor calidad superficial.

(3). Mecanizado de formas complejas: El mecanizado por electrochispa no está limitado por la dureza y fragilidad del material, y puede procesar piezas de carburo cementado de diversas formas y estructuras complejas.

Aunque el mecanizado por electrochispa tiene muchas ventajas en el mecanizado de carburo cementado, también tiene algunas limitaciones y desafíos. En primer lugar, la velocidad de mecanizado por electrochispa es relativamente lenta y la eficiencia de mecanizado es baja. En segundo lugar, durante el proceso de electroerosión se consume una gran cantidad de energía eléctrica y materiales de electrodo, lo que resulta costoso. Además, la electroerosión requiere una gran precisión y estabilidad del equipo, y es difícil de manejar y mantener. Se utiliza habitualmente para mecanizar bloques de carburo de tungsteno, Bloques EDM para la industria de moldes. Y también cortar varillas de carburo de tungsteno.

3. Método de corte de alambre para procesar carburo cementado y carburo de tungsteno.

El corte por hilo es una tecnología de corte de alta velocidad. La chispa eléctrica generada por la corriente de alta frecuencia hace que el alambre de corte lineal penetre en la pieza de forma dentada y forme pequeños grabados en la superficie de la pieza. Como las estrías del alambre se eliminan continuamente, se puede conseguir un corte de gran superficie. Sin embargo, el corte por hilo tiene ciertas limitaciones. Por ejemplo, el grosor, la forma y el tamaño de la pieza deben estar dentro de un determinado rango. Como conductor, el carburo cementado puede cumplir los requisitos del corte por hilo. De acuerdo con la velocidad de funcionamiento del alambre de electrodo, máquinas de corte por hilo EDM se dividen principalmente en dos categorías: máquinas de corte por hilo EDM de alta velocidad y máquinas de corte por hilo EDM de baja velocidad. El primer alambre de electrodo (alambre de molibdeno) se mueve alternativamente a una velocidad alta de 8-10m/s, y la velocidad de procesamiento es rápida, pero el alambre de electrodo es fácil de sacudir, lo que afecta a la calidad del procesamiento; el segundo alambre de electrodo (alambre de cobre) se mueve unidireccionalmente a una velocidad inferior a 0,2m/s. El alambre de electrodo ya no se utiliza después de la descarga, y el trabajo es más estable, la calidad de procesamiento es mejor, pero la velocidad de procesamiento es relativamente lenta. En comparación con el procesamiento de otros materiales de molde, la productividad de procesamiento de carburo cementado en máquinas herramientas CNC de corte por hilo es la más baja. Para piezas de trabajo más delgadas con un espesor de menos de 20 mm, el corte de alambre es relativamente fácil, y la calidad de la superficie y la velocidad de procesamiento son ideales. Para piezas más gruesas con un grosor de más de 20 mm, la dificultad de procesamiento aumenta, y la rotura del alambre y el procesamiento inestable son propensos a ocurrir. Las soluciones incluyen la sustitución de alambres de electrodos más gruesos, el uso de fluidos de trabajo más estables y el ajuste de los parámetros de la máquina herramienta. La longitud máxima de corte de alambre de carburo cementado puede alcanzar los 600mm. El carburo de tungsteno cementado funciona especialmente bien en el corte de hilo lento. El corte de alambre lento tiene una alta precisión de procesamiento y buena calidad superficial, y es particularmente adecuado para el procesamiento de piezas de carburo cementado con formas complejas y requisitos de alta precisión. Debido a la alta dureza y buena resistencia al desgaste de los materiales de carburo cementado, el corte de alambre lento puede evitar eficazmente la pérdida de alambre de electrodo, extendiendo así la vida útil del alambre de electrodo y mejorando la eficiencia de procesamiento. Muchas fábricas utilizan este método para cortar varilla de carburo de tungsteno.

II. Método de corte por láser para máquina carburo wolframio y carburo cementado

El corte por láser es un nuevo tipo de método de corte de carburo cementado que ha surgido y se ha desarrollado rápidamente en los últimos años, con las ventajas de alta eficiencia, alta precisión y automatización. Cuando se corta carburo cementado, el corte láser puede hacer el ancho de la incisión de menos de 0.2mm, la velocidad de corte es rápida, y tiene ventajas obvias en la calidad de corte y eficiencia.

Sin embargo, el corte por láser también plantea algunos problemas. Por ejemplo, la alta temperatura generada durante el proceso de corte puede provocar fácilmente deformaciones, daños y defectos en el material. Al mismo tiempo, el precio de los equipos de corte por láser es relativamente alto y no es adecuado para la producción en masa.

III. Método de corte por ultrasonidos para el tratamiento de carburo de wolframio y carburo cementado.

El procesamiento por ultrasonidos se realiza mediante vibración de alta frecuencia, y su frecuencia suele ser superior a 20kHz. Durante el proceso de procesamiento, las ondas sonoras generadas por ultrasonido hacen que la herramienta de procesamiento vibre a una velocidad extremadamente alta, produciendo así corte de alta velocidad, fricción, molienda y pérdida a nivel microscópico para lograr el procesamiento de la pieza de trabajo. El mecanizado por ultrasonidos se utiliza ampliamente en el corte de materiales de carburo cementado debido a su alta eficiencia, alta precisión, alto acabado superficial y la idoneidad para materiales difíciles de procesar.

Principios y ventajas del corte por ultrasonidos de carburo cementado:

Mecanizado por ultrasonidos corta las vibraciones de alta frecuencia y presenta las siguientes ventajas:

Alta eficacia: La vibración ultrasónica es de alta velocidad y tiene un área de acción pequeña, por lo que la pieza de trabajo se puede procesar en muy poco tiempo.

Alta precisión: Como la vibración es muy pequeña, se puede obtener una precisión de procesamiento muy alta.

Alto acabado superficial: La pequeña área de acción hace que el acabado superficial sea alto, reduciendo los pasos de procesamiento posteriores.

Aplicable a materiales difíciles de procesar: Dado que el mecanizado por ultrasonidos no requiere la generación de una gran cantidad de calor, los materiales difíciles de procesar pueden procesarse en un tiempo relativamente corto.

IV. Resumen

¿Cómo mecanizar el carburo de tungsteno? Diferentes métodos de corte de carburo cementado tienen sus ventajas y desventajas y ámbito de aplicación. Los métodos de corte tradicionales son adecuados para el corte de área pequeña y el procesamiento de lotes pequeños, mientras que los métodos de corte por láser son más adecuados para el corte de área grande, de alta eficiencia y procesamiento de alta precisión. Por lo tanto, es crucial elegir el método de corte adecuado según los diferentes requisitos de procesamiento y las propiedades del material.