Anillo de sellado de carburo de tungsteno mecanizado de precisión personalizado para bombas y válvulas YG8

  1. Selección de la materia prima: Se prefiere el polvo de carburo de tungsteno de alta calidad. Material virgen 100%.
  2. Horno de sinterización de PVA importado de Alemania. Sinterización HIP. Que puede mantener el carburo de tungsteno en alta densidad, Gran resistencia al desgaste, resistente a altas temperaturas, resistente a los impactos alto rendimiento.
  3. Ingenieros profesionales y equipos de inspección de calidad garantizan la inspección del proceso del producto y la inspección de aceptación para asegurar la calidad estable del producto y evitar que se envíen productos no cualificados.
  4. Más de 40 años de experiencia en fabricación.
  5. El rendimiento y la vida útil de la junta de carburo de tungsteno se aproximan a los 90-97% de Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt y Kennametall.
Grados de sellado de carburo de tungsteno:
Grado Composición (%) Densidad (g/cm3) Dureza (HRA) T.R.S (N/mm²)
YG6 6%co 94%wc 14.85 ≥92.5 ≥2000
YG8 8%co 92%wc 14.7 ≥89.8 ≥2800
YG10X 10%co 90%wc 14.35 ≥91.5 ≥3600
YG11 11%co 89%wc 14.4 ≥88.5 ≥2900

 

YG6 Aleación de grano fino, buena resistencia al desgaste. Es adecuado para la fabricación de manguitos de carburo, casquillos de carburo de tungsteno, anillos de sellado de carburo, piezas resistentes al desgaste, etc.
YG8 Alta resistencia a la flexión, menor resistencia al desgaste que YG6. Es adecuado para fabricar manguitos de carburo, casquillos de carburo, anillos de sellado de carburo de tungsteno, piezas resistentes al desgaste, etc.
YG11
Tamaños de las juntas de carburo de tungsteno:
OD (MM) ID (MM) Altura (MM)
10-800 2-400 1.5-300
También podemos fabricar los anillos de sellado de carburo según sus planos.

 

Usos del anillo de sellado de carburo de tungsteno:

Los anillos de sellado de carburo de tungsteno se utilizan ampliamente en equipos como bombas, válvulas y tuberías en los campos del petróleo, la industria química, la metalurgia, la aviación, etc. Sus aplicaciones específicas incluyen:

Industria petrolera y química: se utiliza para el sellado mecánico con el fin de evitar la fuga del medio y la entrada de impurezas externas en el equipo.

Sectores de la metalurgia y la aviación: se utiliza para la estanquidad en entornos de alta temperatura y alta presión para garantizar el funcionamiento estable del equipo.

 

Ventajas del anillo de estanqueidad de carburo de tungsteno:

Alta dureza: Los anillos de sellado de carburo de tungsteno tienen una dureza extremadamente alta, pueden resistir el desgaste mecánico y la corrosión, y prolongar la vida útil. Buen rendimiento de sellado: Su diseño angular proporciona un buen efecto de sellado para evitar fugas e impurezas externas en el equipo.

Resistencia a altas temperaturas: Puede funcionar durante mucho tiempo en un entorno de alta temperatura sin perder la función, y es adecuado para entornos de alta temperatura y alta presión.

Resistencia a la corrosión: Adopta materiales de carburo resistentes a la corrosión y puede resistir la erosión de los medios químicos.

Larga vida útil: Debido a la alta dureza y resistencia al desgaste, los anillos de sellado de carburo de tungsteno tienen una larga vida útil.

Alta precisión: El producto está finamente molido, con un tamaño y tolerancia pequeños, y un rendimiento de sellado excelente y duradero.

Buena maquinabilidad: Los materiales de carburo cementado tienen buena maquinabilidad y son adecuados para la fabricación de diversas formas complejas.

 

Detalles del anillo de estanqueidad de carburo de tungsteno:

 

Proveedor de anillos de estanqueidad de carburo de tungsteno

 

Preguntas frecuentes sobre anillos de sellado de carburo de tungsteno:
Q1: ¿Qué son los anillos de sello de carburo de tungsteno?

Anillos de sellado de carburo de tungsteno (WC) son componentes de sellado mecánico de precisión fabricados a partir de carburo cementado, disponibles principalmente en dos sistemas aglutinantes comunes: aleaciones WC-Co (unidas con cobalto) y WC-Ni (unidas con níquel). Se acoplan con caras de sellado blandas (grafito de carbono, PTFE) o caras de acoplamiento duras (carburo de silicio, estelita) para formar conjuntos de sellos mecánicos para bombas, compresores, agitadores y válvulas, evitando eficazmente la fuga de fluidos del proceso.

 

Q2: ¿Cuáles son los grados WC comunes para anillos de sellado?

YG6 / WC-6Co: Grado aglutinado con cobalto con dureza y tenacidad equilibradas, adecuado para fluidos generales de agua, aceite y débilmente corrosivos.
YG8 / WC-8Co: Mayor contenido de cobalto para una mayor resistencia al impacto, recomendado para aplicaciones de media presión y medios que contienen partículas.
YG6X: Grado de WC-6Co de grano ultrafino con planitud de superficie y resistencia al desgaste superiores, ideal para escenarios de sellado de alta precisión.
YN6 / WC-6Ni: Grado ligado con níquel que reemplaza el cobalto por níquel, ofreciendo buena resistencia a la corrosión para sellado de bombas en ambientes de ácido débil, agua salada y marinos.
YN8 / WC-8Ni: Mayor contenido de níquel para mayor tenacidad y resistencia a la corrosión, adecuado para fluidos medio corrosivos que contienen partículas sólidas en aplicaciones químicas y marinas.

 

R3: ¿Qué rango de temperatura pueden soportar los anillos de sellado de WC?

A: Anillos estándar de WC-Co: -40 ℃ ~ 280 ℃ para servicio continuo a largo plazo. Para aplicaciones de aceite o vapor a alta temperatura por encima de 300 ℃, se recomienda una aleación de WC-Ni con tratamiento superficial especial. En todos los casos se deben evitar los choques térmicos extremos repentinos.

 

Q4: ¿Qué planitud y rugosidad de superficie se requieren para las caras de sellado de WC?

A: Rugosidad superficial: Ra 0,02–0,2 μm tras rectificado espejo.
Tolerancia de planitud: ≤0,3 franja de luz (inspeccionado mediante interferencia de luz de helio).
Una planitud insuficiente causará ruptura de la película líquida, fugas y desgaste acelerado.

 

¿Cuáles son las tolerancias dimensionales estándar para los anillos de sello de carburo de tungsteno?

A: Tolerancia del diámetro exterior e interior: ±0.005~±0.01 mm; perpendicularidad y paralelismo: ≤0.002 mm. Se ofrecen tolerancias personalizadas más estrictas para aplicaciones de bombas químicas de alta precisión.

 

P6: ¿Se pueden fabricar anillos de sellado de carburo de tungsteno de tamaño personalizado?

Sí, fabricamos anillos de sellado de carburo de tungsteno personalizados en grados WC-Co y WC-Ni para adaptarnos a condiciones de trabajo específicas. Como fabricante profesional de anillos de sellado de carburo personalizados, admitimos la personalización completa de todas las características dimensionales y estructurales, incluido el diámetro exterior, el diámetro interior, el grosor de la pared, los perfiles de escalón, las muescas, las ranuras antirrotación y los acabados de pulido de espejo de precisión. Podemos producir anillos de sellado personalizados a partir de sus planos de ingeniería, muestras físicas o bocetos técnicos detallados, con tolerancias estrictas disponibles para aplicaciones de bombas y válvulas de alta precisión.

 

P7: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido?

Anillos de sellado de carburo de tamaño estándar en stock: MOQ 1 unidad.
Anillos de sellado de carburo personalizados no estándar: el MOQ (cantidad mínima de pedido) varía de 1 a 10 piezas, dependiendo del tamaño, el espesor de la pared y la complejidad de la estructura.

 

Q8: ¿Cuáles son los plazos de entrega para pedidos en stock y personalizados?

A: Anillos de sellado estándar de carburo en stock: entrega en 2–3 días laborables.
Anillos de sello de carburo con acabado rectificado a medida: 10–25 días laborables.

 

Envíenos sus consultas para obtener presupuestos y muestras gratuitas para pruebas:

Scroll al inicio