Kundenspezifisch präzisionsbearbeiteter Wolframkarbid-Dichtungsring für Pumpen und Ventile YG8

  1. Auswahl des Rohmaterials: Hochwertiges Wolframcarbid pulver wird bevorzugt. 100% jungfräuliches Material.
  2. Importierter deutscher PVA-Sinterofen. HIP-Sintern. Die Wolframkarbid in hoher Dichte halten kann, Hohe Verschleißfestigkeit, hochtemperaturbeständig, Schlagfest leistungsstark.
  3. Professionelle Ingenieure und Qualitätskontrollteams sorgen für die Kontrolle des Produktprozesses und die Abnahmeprüfung, um eine stabile Produktqualität zu gewährleisten und zu verhindern, dass unqualifizierte Produkte ausgeliefert werden.
  4. Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Herstellung.
  5. Die Leistung und Lebensdauer der Wolframkarbiddichtung entspricht in etwa der 90-97% von Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt und Kennametall.
Hartmetall Dichtungsringe qualitäten:
Klasse Zusammensetzung (%) Dichte (g/cm3) Härte (HRA) T.R.S (N/mm²)
YG6 6%co 94%wc 14.85 ≥92.5 ≥2000
YG8 8%co 92%wc 14.7 ≥89.8 ≥2800
YG10X 10%co 90%wc 14.35 ≥91.5 ≥3600
YG11 11%co 89%wc 14.4 ≥88.5 ≥2900

 

YG6 Feinkörnige Legierung, gute Verschleißfestigkeit. Es eignet sich für die Herstellung von Hartmetall-Hülsen, Hartmetall-Buchsen, Hartmetall-Dichtringe, verschleißfeste Teile, etc.
YG8 High bending strength, wear resistance lower than YG6.  It is suitable for making carbide sleeves, carbide bushings, tungsten carbide seal rings, wear-resistant parts, etc.
YG11
Hartmetall Dichtungsringe sgrößen:
AUSSENDURCHMESSER (MM) ID (MM) Höhe (MM)
10-800 2-400 1.5-300
Wir können die Hartmetalldichtungsringe auch nach Ihren Zeichnungen herstellen.

 

Wolframcarbid-Dichtungsring verwendet:

Dichtungsringe aus Wolframcarbid werden häufig in Geräten wie Pumpen, Ventilen und Rohrleitungen in den Bereichen Erdöl, chemische Industrie, Metallurgie, Luftfahrt usw. verwendet. Seine spezifischen Anwendungen umfassen:

Erdöl- und Chemieindustrie: wird zur mechanischen Abdichtung verwendet, um zu verhindern, dass Medium austritt und externe Verunreinigungen in die Anlage gelangen.

Metallurgie und Luftfahrt: für die Abdichtung in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck, um den stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

 

Vorteile von Dichtungsringen aus Wolframcarbid:

Hohe Härte: Dichtungsringe aus Wolframcarbid haben eine extrem hohe Härte, können mechanischem Verschleiß und Korrosion widerstehen und verlängern die Lebensdauer. Gute Dichtungsleistung: Das winkelförmige Design sorgt für eine gute Dichtwirkung, um Leckagen und das Eindringen von externen Verunreinigungen in das Gerät zu verhindern.

Hohe Temperaturbeständigkeit: Er kann lange Zeit in einer Umgebung mit hohen Temperaturen betrieben werden, ohne seine Funktion zu verlieren, und ist für Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck geeignet.

Korrosionsbeständigkeit: Es werden korrosionsbeständige Karbidmaterialien verwendet, die der Erosion durch chemische Medien widerstehen können.

Lange Lebensdauer: Aufgrund der hohen Härte und Verschleißfestigkeit haben Dichtringe aus Wolframkarbid eine lange Lebensdauer.

Hohe Präzision: Das Produkt ist fein gemahlen, hat eine geringe Größe und Toleranz und eine ausgezeichnete und dauerhafte Dichtungsleistung.

Gute Bearbeitbarkeit: Sinterkarbidwerkstoffe sind gut zerspanbar und eignen sich für die Herstellung verschiedener komplexer Formen.

 

Details zum Dichtungsring aus Wolframcarbid:

 

Anbieter von Dichtungsringen aus Wolframkarbid

 

FAQ for tungsten carbide seal rings:
Q1: What are tungsten carbide seal rings?

A: Tungsten carbide (WC) seal rings are precision mechanical sealing components manufactured from cemented carbide, primarily available in two common binder systems: WC-Co (cobalt-bound) and WC-Ni (nickel-bound) alloys. They are paired with soft seal faces (carbon graphite, PTFE) or hard mating faces (silicon carbide, stellite) to form mechanical seal assemblies for pumps, compressors, agitators and valves, effectively preventing process fluid leakage.

 

Q2: What are the common WC grades for seal rings?

A: YG6 / WC-6Co: Cobalt-bound grade with balanced hardness and toughness, suitable for general water, oil and weakly corrosive fluids.
YG8 / WC-8Co: Higher cobalt content for enhanced impact resistance, recommended for medium-pressure applications and particle-containing media.
YG6X: Ultra-fine grain WC-6Co grade with superior surface flatness and wear resistance, ideal for high-precision sealing scenarios.
YN6 / WC-6Ni: Nickel-bound grade replacing cobalt with nickel, delivering good corrosion resistance for weak acid, salt water and marine pump sealing.
YN8 / WC-8Ni: Higher nickel content for better toughness and corrosion resistance, suitable for medium-corrosive fluids containing solid particles in chemical and marine applications.

 

Q3: What temperature range can WC seal rings withstand?

A: Standard WC-Co rings: -40℃ ~ 280℃ for long-term continuous service. For high-temperature oil or steam applications above 300℃, WC-Ni alloy with special surface treatment is recommended. Sudden extreme temperature shock should be avoided in all cases.

 

Q4: What surface flatness and roughness are required for WC sealing faces?

A: Surface roughness: Ra 0.02–0.2 μm after mirror grinding.
Flatness tolerance: ≤0.3 light band (inspected via helium light interference).
Insufficient flatness will cause liquid film breakdown, leakage and accelerated wear.

 

Q5: What are the standard dimensional tolerances for tungsten carbide seal rings?

A: Outer and inner diameter tolerance: ±0.005~±0.01 mm; perpendicularity and parallelism: ≤0.002 mm. Tighter custom tolerances are available for high-precision chemical pump applications.

 

Q6: Can custom-sized tungsten carbide seal rings be manufactured?

A: Yes, we manufacture custom tungsten carbide seal rings in both WC-Co and WC-Ni grades to match specific working conditions. As a professional custom carbide seal ring manufacturer, we support full customization of all dimensional and structural features, including outer diameter, inner diameter, wall thickness, step profiles, notches, anti-rotation slots and precision mirror lapping finishes. We can produce custom seal rings from your engineering drawings, physical samples or detailed technical sketches, with tight tolerances available for high-precision pump and valve applications.

 

F7: Was ist Ihre Mindestbestellmenge?

A: Stock standard-size carbide seal rings: 1 piece MOQ.
Custom non-standard carbide sealing rings: MOQ ranges from 1 to 10 pieces, depending on size, wall thickness and complex structure.

 

Q8: Wie sind die Lieferzeiten für Lagerware und kundenspezifische Bestellungen?

A: Ready stock standard carbide seal rings: 2–3 working days delivery.
Custom ground finished carbide seal rings: 10–25 working days.

 

Bitte senden Sie uns Anfragen für Kostenvoranschläge und kostenlose Muster zum Testen:

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