Was ist Wolframcarbid? Was sind seine Funktionen und Verwendungszwecke?

Ein anderer Name für Wolframcarbid ist HartmetallbuchsenEs handelt sich um eine Legierung aus harten Verbindungen von hochschmelzenden Metallen und Bindemetallen, die durch Pulvermetallurgie hergestellt wird. Die Eigenschaften sind wie folgt:

1. Leistungsmerkmale
- Hohe Härte: Wolframcarbid ist für seine außergewöhnliche Härte bekannt, insbesondere bei hohen Temperaturen, so dass es seine Härte auch in rauen Umgebungen mit hohen Temperaturen und Drücken beibehalten kann.
- Gute Verschleißfestigkeit: Aufgrund seiner hohen Härte weist Wolframkarbid eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf. In Szenarien, die mit Reibung und Verschleiß einhergehen, ist die Lebensdauer von Wolframkarbid in der Regel viel länger als die anderer Materialien.
- Gute Festigkeit und Zähigkeit: Wolframcarbid besitzt nicht nur eine hohe Härte, sondern auch ein gewisses Maß an Festigkeit und Zähigkeit, so dass es bei Belastungen wie Stößen und Vibrationen weniger anfällig für Brüche oder Schäden ist.
- Hitze- und Korrosionsbeständigkeit: Wolframkarbid weist eine gute Hitze- und Korrosionsbeständigkeit auf, so dass es auch in rauen Umgebungen über längere Zeiträume hinweg effektiv funktionieren kann.

2. Hauptbestandteile
- Harte Verbindungen: In erster Linie werden Karbide von Refraktärmetallen wie Wolframkarbid (WC) und Titankarbid (TiC) verwendet. Diese Karbide zeichnen sich durch ihre hohe Härte und ihren hohen Schmelzpunkt aus und sind die Hauptbestandteile von Sinterkarbid.
- Bindendes Metall: In erster Linie werden die Metalle Kobalt (Co) oder Nickel (Ni) verwendet. Diese Metalle besitzen eine gute Plastizität und Zähigkeit und binden die harten Verbundteilchen effektiv zu einer dichten Legierungsstruktur.

3. Herstellungsprozess
Der Herstellungsprozess von Wolframkarbid umfasst in erster Linie die Pulverherstellung, das Mischen, Pressen und Sintern. Zunächst werden die Pulver aus refraktärem Metallcarbid und Bindemetall gleichmäßig in einem bestimmten Verhältnis gemischt; dann wird die Mischung in einen Rohling der gewünschten Form gepresst; schließlich wird der Rohling bei hoher Temperatur gesintert, um ein dichtes Wolframcarbidprodukt zu erhalten.

4. Anwendungsbereiche

Wolframcarbid wird aufgrund seiner hervorragenden Leistung in vielen Bereichen eingesetzt:
- Material der Werkzeuge: Hartmetall rundstäbe und hartmetall platte sind die wichtigsten Werkstoffe für die Herstellung von Schneidwerkzeugen wie Dreh-, Fräs-, Hobel-, Bohr- und Ausbohrwerkzeugen usw. Diese Werkzeuge eignen sich gut zum Schneiden von Materialien wie Gusseisen, Nichteisenmetallen, Kunststoffen, chemischen Fasern, Graphit, Glas, Stein und normalem Stahl.
- Material der Form: Blöcke aus Wolframkarbid wird auch zur Herstellung verschiedener Formen verwendet, darunter Drahtziehformen, Bolzenformen, Mutterformen usw. Diese Formen sind für die Metallverarbeitung, die Kunststoffverarbeitung und andere Bereiche von entscheidender Bedeutung.
- Werkzeuge für den Bergbau: Im Bergbau, im Baugewerbe und in anderen Industriezweigen wird Wolframkarbid häufig zur Herstellung von Gesteinsbohrern, Bergbauwerkzeugen usw. verwendet. Diese Werkzeuge behalten ihre gute Leistung auch unter harten Arbeitsbedingungen bei.
- Andere Bereiche: Wolframcarbid wird auch zur Herstellung von Messwerkzeugen, verschleißfesten Teilen, Metallschleifmitteln, Zylinderlaufbuchsen, Präzisionslagern, Düsen usw. verwendet. Darüber hinaus findet Wolframcarbid breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Optik und der Elektronik.