Wolframkarbidringe für Ventilsitze von Frac-Pumpen

In den letzten Jahren hat die Fracking-Industrie nach innovativen Wegen gesucht, um die Technologie voranzutreiben und neue Materialien zu entdecken, die die Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Ventilen und Ventilsitzen von Schlammpumpen verbessern. Die Bemühungen zielen darauf ab, die Produktionskosten zu senken, die Arbeitsintensität der Bediener zu verringern und die Sicherheit der Ausrüstung und der Umwelt zu verbessern.

Unser Unternehmen hat ein Wolframkarbidring speziell für Ventilsitze von Frac-Pumpen entwickelt. Diese Anwendung verlängert die Lebensdauer von Ventilen und Sitzen erheblich. Das neue Sitzmodell kombiniert die Härte von Wolframkarbid mit der Festigkeit von Eisen. Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden hat sich gezeigt, dass die neue Methode des Einsetzens des Rings in den Hauptkörper des Sitzes die Lebensdauer des Sitzes um das Sechsfache erhöht, wobei immer wieder neue Rekorde aufgestellt werden. Dies trägt zu einer Verringerung der Ausfallzeiten für Wartungsgeräte und zu einer Verringerung der Arbeitsbelastung des Bedieners bei.

Mit 40 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Wolframkarbid ist unser Unternehmen bestrebt, seinen Kunden Produkte höchster Qualität zu liefern. Unser Wolframkarbidringe wurden in der Ventil- und Sitzproduktion von in- und ausländischen Unternehmen eingesetzt. Nach Abschluss des Tests beim Kunden vor Ort hat das Endprodukt positive Ergebnisse erzielt. Es hat sich gezeigt, dass unser Produkt die Kosten und die Zeit, die mit den Ausfallzeiten der Anlagen verbunden sind, effektiv reduziert und damit die Arbeitsbelastung der Bediener verringert. Wir sind bestrebt, unsere Hartmetallringe an mehr Unternehmen in dieser Branche zu liefern, um für beide Seiten vorteilhafte Geschäftsbeziehungen zu fördern. Unser Unternehmen ist in der Lage, Produkte nach den von unseren Kunden gelieferten Zeichnungen zu fertigen.

Entwicklung und Prüfung von Ringen

Bei der Forschung und Entwicklung des Rings arbeitet unser Unternehmen eng mit internationalen Unternehmen zusammen, von der Auswahl der Rohstoffe über die Anpassung, das Formen, das Sintern, die Verarbeitung bis hin zur Montage. Zahlreiche Tests haben es uns ermöglicht, die Technologie zur Herstellung geeigneter Sitzringe zu erwerben.