Knöpfe aus Wolframkarbid:
| Klasse | Co(%) | Dichte (g/cm³) |
Härte (HRA) |
TRS (N/mm²) |
Empfohlene Verwendung |
| BM06 | 6 | 14.95 | 90.3 | 2800 |
DTH-Hämmer, mittleres bis hartes Gestein |
| BM65 | 6.5 | 14.90 | 90.0 | 3000 | |
| BM08 | 8 | 14.8 | 88.7 | 3200 | |
| B510 | 10 | 14.55 | 88.1 | 3300 |
Rollenkonus-Bohrer |
| B411 | 11 | 14.45 | 88.8 | 3200 | |
| B512 | 12 | 14.35 | 87.3 | 3200 | |
| BCK1 | 10 | 14.50 | 85.7 | 2400 |
Straßenfräsbohrer, Bergbau |
| BCK3-S | 6.5 | 14.85 | 87.5 | 2200 | |
| YH13 | 13 | 14.25 | 88.7 | 3500 |
PDC-Substrat |
| YH16 | 16 | 13.90 | 86.6 | 3200 |
Hartmetall-Knopfgrößen：
|
Typ |
Grundmaß (mm) | ||
| Durchmesser(ΦD) | Höhe(H) | Radius der Kugel (SR) | |
| BTQ08212ABT15 | 8.2 | 12 | 4.2 |
| BTQ09213ABT17 | 9.2 | 13 | 4.6 |
| BTQ10214BT20 | 10.2 | 14 | 5.2 |
| BTQ11215BT21 | 11.2 | 15 | 6.0 |
| BTQ12217BT18 | 12.2 | 17 | 6.6 |
| BTQ13219BT20 | 13.2 | 19 | 6.7 |
| BTQ14322BT10 | 14.3 | 22 | 7.2 |
| BTQ16324ABT30 | 16.3 | 24 | 8.8 |
| BTQ18327BT33 | 18.3 | 27 | 9.2 |
| BTQ19225D20 | 19.2 | 25 | 9.6 |
| BTQ202280EBT35 | 20.2 | 28 | 10.2 |
| BTQ22230EBT35 | 22.2 | 30 | 11.2 |
Wolframkarbid-Knopf Verarbeitungsdetails:
Anwendungen für Wolframkarbidknöpfe:
Arten und Größen von Wolframkarbidknöpfen:
Häufig gestellte Fragen zu Hartmetallknöpfen:
Was sind Wolframkarbid-Knöpfe?
A: Es handelt sich um gesinterte, verschleißfeste Hartmetallschneiden, bestehend aus einer Wolframcarbid (WC) Hartphase + Kobalt (Co) Binder. Sie zeichnen sich durch extrem hohe Härte (87–94 HRA) sowie eine ausgewogene Schlagzähigkeit und Abriebfestigkeit aus und dienen als Kernverbrauchsmaterialien für Gesteinsbohr-, Bergbau-, Straßenfräs- und Ölbohrgestänge.
Q2: Welche Industrien und Werkzeuge verwenden Hartmetallknöpfe?
Bergbau: Bohr kronen für Hammerbohrungen, DTH-Bohrer, Schrämmaschenschuh.
Bauwesen: Straßenfräsen, Gesteinsmeißel, Gründungsbohrer.
Steinbrüche & Tunnelbau: Bohrmeißel, Raise Boring Werkzeuge.
Öl & Gas: Dreikegel-Rollenmeißel, Verschleiß-Einsätze für Bohrlochgestänge.
Q3: Warum brechen oder splittern Knöpfe/Fliesen beim Bohren schnell?
A: Grundursachen & Lösungen:
Ungeeignete Sorte mit geringer Zähigkeit und niedrigem Kobaltgehalt: Umstellung auf hochschlagzähe Sorten YG13C, YG15. .
Überhitzung beim Hartlöten: Kontrollieren Sie die Heizdauer und verwenden Sie wärmeisolierende Vorrichtungen.
Unsachgemäße Bohrparameter (übermäßiger Percussive-Druck): Reduzieren Sie die Schlagfrequenz beim Bohren von gebrochenem Hartgestein.
Ungleichmäßige Belastung durch benachbarte verschlissene stumpfe Bohrer: Bohrer regelmäßig inspizieren und stark abgenutzte Einsätze rechtzeitig ersetzen.
F4: Können Sie nicht standardmäßige, kundenspezifische Hartmetallknöpfe herstellen?
Als professioneller Hersteller von Hartmetallknöpfen in China bieten wir eine vollständige non-standardmäßige Anpassung für Anwendungen im Bergbau, Bohren, Straßenfräsen und Kohlebergbau.
Standard- und benutzerdefinierte Abmessungen (Durchmesser × Höhe):
Mindestdurchmesser: 4 mm.
(2) Maximaler Durchmesser: 32 mm.
(3) Gesamthöhenbereich: 6 -40 mm.
Q5: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Standardgrößen erfordern normalerweise eine Mindestabnahmemenge von 5 kg. Nicht standardmäßige, kundenspezifische Formen erfordern eine höhere Mindestabnahmemenge, um Formen- und Sinterkosten zu decken.
F6: Wie ist Ihre Produktionsvorlaufzeit?
A: Lager-Grundplatten: 2–3 Arbeitstage.
Standard-Sonderhartmetallplatten: 10–25 Tage.
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