Rechteckige Hartmetallrohlinge mit hoher Qualität der Sorten K10 und YG6

  1. Auswahl des Rohmaterials: Hochwertiges Wolframcarbid pulver wird bevorzugt. 100% jungfräuliches Material.
  2. Importierter deutscher PVA-Sinterofen. HIP-Sintern. Die rechteckigen Hartmetall-Rohlinge in hoher Dichte halten kann, Hohe Verschleißfestigkeitleistungsstark.
  3. Professionelle Ingenieure und Qualitätskontrollteams sorgen für die Kontrolle des Produktprozesses und die Abnahmeprüfung, um eine stabile Produktqualität zu gewährleisten und zu verhindern, dass unqualifizierte Produkte ausgeliefert werden.
  4. Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Herstellung.
  5. Die Leistung und Standzeit der rechteckigen Hartmetallrohlinge entspricht in etwa der von 90-97% von Guhring, Ceratizit, Boehlerit und Kennametal.

Rechteckige Hartmetall-Rohlinge:

 

Rechteckige Hartmetallrohlinge in verschiedenen Qualitäten:
Klasse Zusammensetzung (%) Dichte (g/cm3) Härte (HRA) T.R.S (N/mm²)
YG6A 6%co 94%wc 14.85 ≥92.5 ≥2000
YG8 8%co 92%wc 14.7 ≥89.8 ≥2800
YG10X 10%co 90%wc 14.35 ≥91.5 ≥3600
YG11 11%co 89%wc 14.4 ≥88.5 ≥2900
YG15 15%co 85%wc 14 ≥87.0 ≥3000
YG20 20%co 80%wc 13.5 ≥85.5 ≥2800
YG13X 13%co 87%wc 14.2 ≥90.0 ≥3200
BT15 10%co 90%wc 14.35 ≥92.2 ≥3900
YG6A Feinkörnige Legierung, gute Verschleißfestigkeit. Es ist geeignet für die Herstellung von Formfräser, verschleißfeste Teile etc.
YG8 Hohe Biegefestigkeit, geringere Verschleißfestigkeit als YG6A, geeignet für die Herstellung von Formfräsern, verschleißfesten Teilen usw.
YG11
YG15 Geeignet für die Herstellung von Stanzwerkzeugen, verschleißfesten Teilen usw.
YG20 Hohe Biegefestigkeit, geeignet für die Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen und anderen Stanzwerkzeugen.
YG13X
BT15 Ultrafeine Körnung, hohe Leistung, Herstellung von Schneidwerkzeugen, geeignet zum Schneiden von gewöhnlichem legiertem Stahl, Aluminiumlegierungen, hitzebeständigen Legierungen, Gusseisen usw.

 

Rechteckige Hartmetallrohlinge in verschiedenen Größen:

 

Wolframkarbidplattengrößen

 

Länge
L(mm)
Breite
B(mm)
Dicken
T(mm)
Länge
Toleranz(mm)
Breite
Toleranee(mm)
Dicke
Toleranz (mm))
330 2~3 1~3 +7.0
+3.0
+0.4
+0.2
+0.35
+0.15
330 3~8 1~3 +7.0
+3.0
+0.5
+0.3
+0.35
+0.15
330 8~14 2~5 +7.0
+3.0
+0.5
+0.3
+0.35
+0.15
330 14~34 2~11 +7.0
+3.0
+0.6
+0.4
+0.5
+0.2

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