C2 Hartmetall

I. Definition und Standardklassifizierung von C2-Karbid

Aus Sicht eines Standardsystems gehört C2 zur ANSI-Klassifizierung (American Standard), entsprechend der Kategorie K im ISO-System. Seine entsprechende ISO-Güte liegt normalerweise bei etwa K20, nahe der chinesischen YG6 Grade. C2 Hartmetall ist ein Legierungsmaterial, das im Sinterverfahren hergestellt wird und Wolframcarbid (WC) als harte Phase und Kobalt (Co) als Binderphase verwendet. Eine typische Zusammensetzung ist 94% WC und 6% Co. Seine wichtigsten physikalischen und mechanischen Eigenschaften sind: Dichte ca. 14,6-15,0 g/cm³, Härte bis 90-92 HRA sowie hohe Verschleißfestigkeit, Biegefestigkeit (≥350 Ksi) und Hochtemperaturstabilität, die unter 800℃ eine stabile Leistung aufrechterhält. Sein Hauptmerkmal ist die Betonung eines Gleichgewichts zwischen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, was es für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet macht.

WC	Co	Korngröße (μm)	Härte(HRA)	Dichte(g/cm³)	TRS (N/mm²)
94%	6%	0,8-1,6	91.5-92.5	14.8-15.0	2200-2760

II. Kernvorteile und Herstellungsprozess von C2-Wolframkarbid

Die Kernvorteile von C2-Hartmetall ergeben sich aus seiner wissenschaftlich abgestimmten Zusammensetzung und seinem präzisen Pulvermetallurgie-Herstellungsverfahren. Dies ist auch der Schlüssel zu seiner Differenzierung von anderen Hartmetallgüten und seiner breiten Anwendung in verschiedenen Industriezweigen. Was die Zusammensetzung betrifft, so ist% Wolframcarbid (WC) mit einem Anteil von 94 % die Hartphase und der Kern, der seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit bestimmt. Seine Härte liegt nahe der von Diamant, was Verschleiß und Schnittverluste bei verschiedenen Materialbearbeitungen wirksam widersteht.% Kobalt (Co) mit einem Anteil von 6 % ist die Binderphase und wirkt wie ein “Klebstoff”, der die harten Wolframcarbidpartikel fest bindet. Dies gleicht nicht nur die inhärente Sprödigkeit von WC aus, sondern verleiht der C2-Legierung auch eine gute Biegefestigkeit und Zähigkeit, wodurch sie unter Stoßbelastungen weniger anfällig für Brüche ist. Dies erzielt eine präzise Balance zwischen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, im Gegensatz zu Hartmetallen mit hohem Kobaltgehalt (wie zum Beispiel YG8, K30), das auf Zähigkeit und geringen Kobaltgehalt abzielt (wie YG3, K10), das auf Härte abzielt.

Sein Herstellungsprozess erfordert mehrere präzise Schritte, darunter Chargieren, Mischen, Pressen und Sintern. Jeder Schritt wirkt sich direkt auf die Leistung des Endprodukts aus. Zuerst werden hochreines WC-Pulver und Co-Pulver in einem bestimmten Verhältnis gemischt. Nach Zugabe eines speziellen Bindemittels wird die Mischung in einer Kugelmühle gründlich vermahlen, um eine gleichmäßige Verteilung der beiden Pulver zu gewährleisten. Anschließend wird die Mischung in eine Form gegeben und unter hohem Druck zu einem Grünling verpresst. Abschließend wird der Grünling in einem Sinterofen mit Inertgas bei 1300–1500 °C gesintert, wodurch die Co-Bindemittelphase schmilzt und die WC-Partikel fest miteinander verbindet, wodurch ein dichtes und stabiles Endprodukt entsteht. Dieser Prozess ermöglicht eine präzise Kontrolle des Komponentenverhältnisses, vermeidet Verunreinigungen und gewährleistet stabile Leistungsindikatoren, um die strengen Anforderungen der industriellen Produktion zu erfüllen.

III. Hauptanwendungen von C2 Hartmetall

C2-Hartmetall hat ein breites Anwendungsspektrum, das mehrere Kernindustriezweige wie die Zerspanung, Kaltumformwerkzeuge und den Bergbau abdeckt. Spezifische Anwendungen sind wie folgt:

1. Bearbeitung: C2-Schneidwerkzeuge können nichtmetallische Materialien wie Graphit, Kunststoffe und Holz sowie metallische Materialien wie Gusseisen, Magnesiumlegierungen und Aluminiumlegierungen bearbeiten. Seine hohe Härte ermöglicht ein glattes Schneiden und reduziert Grate. Seine hervorragende Verschleißfestigkeit ermöglicht kontinuierliche Bearbeitung über längere Zeiträume ohne häufigen Werkzeugwechsel. Geeignet für Niedrig- bis Mitteldrehzahlbearbeitung und Schlichtbearbeitung, wird es häufig in der Massenproduktion von Automobilteilen und Landmaschinen eingesetzt. Im Vergleich zu Werkzeugen aus Schnellarbeitsstahl kann seine Lebensdauer um das 3-5-fache erhöht werden, wodurch die Produktionskosten für Unternehmen effektiv gesenkt werden.

2. Kaltumformwerkzeugstahl: Aufgrund seines Gleichgewichts aus Härte und Zähigkeit eignet sich C2 zur Herstellung von kleinen bis mittelgroßen Kaltumformwerkzeugen, Stempeln, Matrizen und anderen kritischen Bauteilen. Beim Kaltumformen müssen die Werkzeuge wiederholten Stößen und Reibung standhalten. Die hohe Härte von C2 widersteht Verschleiß und erhält die Formgenauigkeit. Seine Biegefestigkeit von ≥350 Ksi hält Stößen stand und verhindert Absplitterungen und Brüche. Es wird hauptsächlich zum Stanzen von niedriggekohltem Stahlblech, Nichteisenmetalldraht und Kunststoffplatten wie Gehäuse für Elektronikkomponenten und Hardware-Zubehör verwendet. Im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugstählen kann seine Lebensdauer um das 2-4-fache erhöht werden, was die Präzision der gestanzten Teile gewährleistet.

3. Bergbauindustrie: Als Kernmaterial für verschleißfeste Teile im Bergbau kann C2 für die Herstellung von Gesteinsbohrern, Kohletagebau-Schneidezähnen, Bergbau-Gurtabstreifern, Brecherauskleidungen usw. verwendet werden. Die raue Bergbauumgebung erfordert, dass die Teile hoher Intensität von Verschleiß, Schlag und Korrosion standhalten. Die Verschleiß- und Schlagfestigkeit von C2 kann die Lebensdauer von Teilen um mehr als das Dreifache verlängern, die Wartungskosten und Ausfallzeiten von Geräten reduzieren und die Bergbau-Effizienz verbessern.

4. Andere Industriefelder: In der Maschinenbauindustrie kann es zur Herstellung verschleißfester Buchsen, Lager, Dichtungen usw. verwendet werden, die für Hochgeschwindigkeits-, Hochdruck- und Hochverschleißbedingungen geeignet sind und die Lebensdauer von Geräten verlängern. In der Elektronikindustrie kann es zur Herstellung von Präzisionsschneidwerkzeugen zur Bearbeitung von Metallkontakten elektronischer Komponenten, Leiterplatten usw. verwendet werden, um die Bearbeitungsqualität sicherzustellen. In der Medizintechnik kann es zur Herstellung der Schneiden von chirurgischen Instrumenten wie orthopädischen Skalpellen verwendet werden, wobei Schärfe und Lebensdauer aufgrund seiner hohen Härte und Korrosionsbeständigkeit gewährleistet werden.

IV. Vergleich von C2-Hartmetall mit ähnlichen Sorten und Entwicklungstrends

Im Vergleich zu ähnlichen Sorten weist die Hartmetallsorte C2 signifikante Leistungsvorteile auf. Verglichen mit der chinesischen Sorte YG6 weist C2 eine ähnliche Zusammensetzung und Eigenschaften auf, zeigt aber eine überlegene Hochtemperaturstabilität. Verglichen mit der ISO-Sorte K20 weist C2 eine bessere Biegefestigkeit und Zähigkeit auf. Sie bietet eine bessere Verschleißfestigkeit als Hoch-Kobalt-Hartmetallsorten mit geringerem Kobaltgehalt weisen eine höhere Härte und eine stärkere Zähigkeit auf als Sorten mit hohem Kobaltgehalt und bieten gleichzeitig eine hohe Kosteneffizienz. Die Produktionskosten sind niedriger als bei hochpräzisen Hartmetallsorten, was den Anforderungen der meisten industriellen Anwendungen gerecht wird und sie zu einem der am weitesten verbreiteten Hartmetallsorten macht.

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der industriellen Technologie erweitern sich die Anwendungsszenarien von C2-Hartmetall ständig und sein Herstellungsprozess wird kontinuierlich optimiert. Derzeit können durch den Einsatz von ultrafeinem WC-Pulver und die Optimierung der Sinterparameter seine Härte und Zähigkeit weiter verbessert werden. Die Anwendung von Oberflächenbeschichtungstechnologien (wie TiN- und TiC-Beschichtungen) kann die Verschleißfestigkeit und Antihaft-Eigenschaften von Schneidwerkzeugen verbessern. In Zukunft wird C2 mit der Entwicklung der verarbeitenden Industrie hin zu High-End-, Präzisions- und grünen Technologien eine wichtigere Rolle in Bereichen wie neue Energie, Luft- und Raumfahrt sowie der Herstellung von High-End-Ausrüstungen spielen, und seine Leistung wird weiter aufgerüstet, um den industriellen Anforderungen gerecht zu werden.

Unser Unternehmen gehört zu den zehn führenden Unternehmen in China. Sinterkarbid-Hersteller. Sollten Sie Produkte aus Hartmetall benötigen, wenden Sie sich bitte an Kontaktieren Sie uns.