YG6X Tungsten Karbür

YG6X tungsten karbür bir tür tungsten-kobalt sert alaşım, Kimyasal bileşimi 93,5% tungsten karbür (WC) ve 6% kobalttır (Co). Yoğunluğu 14.6-15.0g/cm³, sertliği 91HRA'ya kadar ve eğilme mukavemeti 1400MPa'dır. Bu malzeme, düşük basınçlı sinterleme yoluyla ultra ince taneli alaşımdan yapılmıştır ve gözenekler veya kum delikleri olmadan düzgün ve yoğun bir yapıya sahiptir. Aşınma direnci YG6 tipinden daha üstündür, ancak darbe tokluğu biraz daha düşüktür.
Esas olarak 6,0 mm'den küçük çaplı çelik tellerin ve demir dışı metal tellerin/çubukların çekilmesi için tel çekme kalıplarının imalatında kullanılır ve tornalama takımları, frezeleme takımları ve tungsten karbür matkaplar gibi sert alaşımlı kesici takımların işlenmesi için uygundur. YG6X sert alaşımı ayrıca hassas rulmanlar, valfler, donanım, ölçüm aletleri ve masif ahşap, yoğunluk tahtası, gri dökme demir, soğutulmuş dökme demir, sertleştirilmiş çelik ve diğer malzemelerin işlenmesi alanlarında yaygın olarak uygulanan sert alaşımlı bilyalar, manşonlar ve kare çubuklar gibi aşınmaya dayanıklı parçalar yapmak için kullanılır. Üretim süreci, harmanlama, karıştırma, ezme, kurutma, eleme, şekillendirme maddesi ekleme, yeniden kurutma, karışım elde etmek için eleme, granülasyon, sıkıştırma kalıplama, düşük basınçlı sinterleme veya izostatik presleme sinterleme ve incelemeyi içerir. Isıl işlem olmadan tek tip iç ve dış sertliği koruyabilir ve standart parçalar ve rulmanlar için soğuk başlık, soğuk damgalama ve soğuk presleme kalıplarının seri üretimi için uygundur.

YG6X

1. YG6X'e Giriş

Malzeme Adı: YG6X Kategori: Tungsten-Kobalt Tipi Servis Performansı ve Uygulama:
YG6X, YG6X dereceli bir tür tungsten-kobalt sert alaşımıdır ve ana metal içeriği 94% WC ve 6% Co'dur. Yüksek sertlik, aşınma direnci, korozyon direnci ve eğilme direnci avantajlarına sahiptir. Tipik fiziksel özellikleri arasında yaklaşık 14,9 g/cm³ yoğunluk, yaklaşık 92 HRA sertlik ve yaklaşık 1800 MPa eğilme mukavemeti bulunur.
YG6X bir kalıp yapım malzemesidir. Isıl işlem görmeden tek tip iç ve dış sertliğe sahiptir ve seri üretim için kullanılır. Standart parçalar ve rulmanlar için soğuk başlık, soğuk damgalama ve soğuk presleme kalıplarının üretimi için uygundur.

2. Kimyasal Bileşim

WC: 94% TaC(NbC): < 0.5% Co: 6%.

3. Fiziksel ve Mekanik Özellikler

YG6X tungsten karbürün yoğunluğu 14,6-15,0 g/cm³ ve sertliği 91-93 HRA'dır. Eğilme mukavemeti 1400 ila 2480 MPa arasındadır. Aşınma direnci YG6 tipi sert alaşımdan daha üstündür, ancak darbe tokluğu biraz daha düşüktür. Bu malzeme aynı zamanda korozyon direnci ve eğilme direnci özelliklerine sahiptir, gözenekler ve kum delikleri olmadan düzgün ve yoğun bir yapıya sahiptir.

WCCoTane boyutu (μm)Sertlik (HRA)Yoğunluk (g/cm³)TRS (N/mm²)
94%6%0.2-1.69114.902600

4. Üretim Süreci

YG6X sert alaşımının üretim süreci harmanlama, tam karıştırma, ezme, kurutma, eleme, şekillendirme maddesi ekleme, yeniden kurutma, karışım elde etmek için eleme, granülasyon, sıkıştırma kalıplama ve sinterlemeyi içerir. Sinterleme, düşük basınçlı sinterleme, izostatik presleme sinterleme, vakumlu entegre fırın veya yüksek basınçlı sinterleme fırını ile gerçekleştirilebilir. Sonraki üretim süreci, tahribatsız ultrasonik hata tespiti ve boş boyutsal doğruluk tespiti gibi denetim bağlantılarını içerir.

YG6X alaşım

5. Uygulama Alanları

YG6X tungsten karbür, hassas rulmanlar, aletler, sayaçlar, kalem yapımı, püskürtme makineleri, su pompaları, mekanik parçalar, sızdırmazlık valfleri, fren pompaları, delme delikleri, petrol sahaları, laboratuvarlar, sertlik ölçüm cihazları, olta takımı, karşı ağırlıklar, dekorasyonlar, hassas işleme ve diğer endüstriler dahil olmak üzere geniş bir uygulama alanına sahiptir.

Standart parçalar ve rulmanlar için soğuk dövme, soğuk damgalama ve soğuk presleme kalıplarının yanı sıra çelik tellerin, demir dışı metal filamentlerin ve bunların alaşım tellerinin veya çubuklarının çekilmesi için uygun olan yüksek aşınma direnci gerektiren tel çekme kalıplarının üretiminde kullanılır.

Aşınmaya dayanıklı tungsten ve tungsten karbür aşınmaya dayanıklı parçaların yanı sıra dökme demir, demir dışı metaller ve alaşımlarının yarı finisajı ve finisajı için tungsten levhalar yapmak için uygundur. Sıradan dökme demir ve yüksek manganlı çelik iş parçalarının finisajı ve yarı işlenmesi için de uygundur ve standart olmayan tungsten karbür parçalar gibi diğer alaşımlı aletler için de kullanılabilir.

Soğutulmuş dökme demir, sertleştirilmiş çelik ve fren malzemeleri gibi malzemeler için torna takımları, freze takımları, tungsten karbür matkaplar ve diğer sert alaşımlı kesici takımları işlemek için kullanılır.

Esas olarak masif ahşap, yoğunluk tahtası, gri dökme demir, demir dışı metal malzemeler, soğutulmuş dökme demir, sertleştirilmiş çelik, PCB ve fren malzemelerini işlemek için kullanılır ve çeşitli donanım endüstrilerinde, vanalarda, yataklarda, kalıp dökümlerinde, delikli parçalarda yaygın olarak kullanılır. taşlama, ölçüm, kimya endüstrisi, petrol, askeri ve aşınmaya dayanıklı ve darbeye dayanıklı parçalar yapmak için uygundur.

YG6X karbür

6. Model Karşılaştırması

YG6X'in aşınma direnci YG6'nınkinden üstündür, ancak servis gücü ve darbe tokluğu biraz daha kötüdür. Sert alaşımlı bilye ürünlerinde, sertliği ve aşınma direnci YG6 alaşımlı bilyelerden daha yüksektir ve tokluğu YG8 alaşımlı bilyelerden biraz daha düşüktür.

Yaygın sert alaşımlı bilye modelleri şunlardır YG6, YG6X, YG8, YG10X, YG11, YG13, YG15, YG20, YN6, YN9, YN12, YT5 ve YT15, vb. YG6X, çelik tellerin çekilmesi için geçerli olan yüksek aşınma direnci gerektiren tel çekme kalıpları için uygundur, demir dışı metal filamentler ve bunların alaşım telleri veya çubukları. Ayrıca, standart parçalar ve rulmanlar için soğuk başlık, soğuk damgalama ve soğuk presleme kalıplarının üretimi için yüksek dereceli bir kalıp yapım malzemesi olarak kullanılır ve ayrıca aşınmaya dayanıklı ve darbeye dayanıklı parçalar yapmak için de uygundur.

7. Araştırma ve Geliştirme

YG6X sert alaşımının yüzeyi yoğun darbeli elektron ışını ile ışınlandıktan sonra yeniden eritme gerçekleşir. WC partikül boyutu rafine edilir ve Co bağlayıcı ile iç içe geçerek WC1-x, Co3W3C ve Co3W9C4'ten oluşan karışık bir faz yapısı oluşturur. Yirmi darbe ile muamele edilen numunenin yüzey mikrosertliği 24,3GPa'ya yükselir ve aşınma izi derinliği modifikasyondan önce 2,96μm iken 0,4μm'ye düşer.

YG6X sert alaşımı ve 40Cr çeliğinin sert lehimleme işlemi üzerine yapılan çalışmada, Ni-10Co-10Si sert lehim dolgu metali 5 dakika boyunca ısı koruması için kullanıldığında eklemin maksimum kesme mukavemeti 412.7MPa'dır, bu da eklem mukavemetini ve arayüz yapısını optimize eder.

Şirketimiz Çin'in ilk on şirketi arasındadır. semente karbür üreticileri. Semente karbür ürünlere ihtiyacınız varsa, lütfen Bize ulaşın.

滚动至顶部