Madencilik kırma makineleri için yüksek kaliteli karbür aşınma bloğu

Karbür aşınma bloğu.

Karbür aşınma bloğu boyutları: Çizimlerinize göre.

Tolerans: Sinter yüzeyi ±0.1 .

  1. Hammadde seçimi: Yüksek kaliteli tungsten karbür tozu tercih edilir. 100% işlenmemiş malzeme.
  2. İthal Alman PVA sinterleme fırını. HIP sinterleme. Tungsten karbür aşınma bloklarını yüksek yoğunlukta tutabilir, Yüksek aşınma direnci, yüksek performans, uzatılmış dayanıklılık ve uzun hizmet ömrü.
  3. Profesyonel mühendisler ve kalite kontrol ekipleri, istikrarlı karbür uçlar kalitesi sağlamak ve kalifiye olmayan ürünlerin sevk edilmesini önlemek için ürün süreç denetimi ve kabul denetimi sağlar.
  4. 40 yılı aşkın üretim tecrübesi.
  5. Tungsten karbür aşınma parçaları performansı ve hizmet ömrü Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt ve Kennametall'in 90-97%'sine yakındır.
  6. Olağanüstü Aşınma Direnci: Sertlik, sıradan çeliğin çok üzerindedir ve aşındırıcı aşınmadan kaynaklanan malzeme kaybını önemli ölçüde azaltır.
  7. Uzatılmış Hizmet Ömrü: Korunan bileşenlerin hizmet ömrünü, bazen katları ve hatta büyüklük sıraları ile önemli ölçüde uzatır.
  8. Azaltılmış Duruş Süresi: Aşınmış parçaların değiştirilmesinden kaynaklanan ekipman duruş süresini azaltır, üretim verimliliğini ve ekipman kullanımını artırır.
  9. Daha Düşük Bakım Maliyetleri: Başlangıç maliyeti daha yüksek olsa da, değiştirme sıklığını ve bakım süresini azaltarak uzun vadede toplam bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
  10. Kolay Değiştirme: Tipik olarak kaynak veya cıvatalama yoluyla ana malzemeye sabitlenir. Aşındığında, büyük bileşenin tamamının değil, yalnızca aşınma bloğunun değiştirilmesi gerekir.
Karbür aşınma bloğu kaliteleri:
Sınıf Co(%) Yoğunluk
(g/cm³)
Sertlik
(İHD)
Ortalama Tane Büyüklüğü
(μm)
TRS
(N/mm²)
BK5 6 14.90 88.0 3-5 2300
BK3 8 14.70 87.0 3-5 2400
BK2 9 14.60 86.7 3-5 2450
BK1 10 14.50 86.3 3-5 2500
BK13 13 14.20 85.5 3-5 2700
BK15 15 14.00 84.5 3-5 2900
BCK13 13 14.20 85.0 4-7 2650
YG11C 11 14.40 86.5 2-3 2450
YG13C 12 14.30 86.0 2-3 2500
YG15C 14 14.10 85.5 2-3 2600
Karbür aşınma bloğu detayları:

maden kırıcı için karbür aşınma bloğu

karbür aşınma bloğu

TBM için karbür aşınma blokları

TBM için karbür aşınma bloğu
Karbür aşınma blokları uygulamaları:
  1. İnşaat ve Madencilik Ekipmanlarının Hassas Parçalarının Korunması:
    1.1 Ekskavatör Kovası: Kaya, çakıl ve cevherin kazılması ve yüklenmesi sırasında hızlı aşınmayı önlemek için kepçenin dudak plakasına, yan duvarlarına ve tabanına, özellikle diş adaptörlerinin etrafına kaynak yapılır.
    1.2 Yükleyici Kovası: Malzemelerden (örn. kırma taş, cevher, hurda çelik) kaynaklanan darbe ve aşınmaya karşı koymak için kepçenin kesici kenarına, yan kenarlarına, arka duvarına ve tabanına takılır.
    1.3 Dozer Bıçağı: Toprak, kaya ve molozdan kaynaklanan şiddetli aşınmaya karşı koruma sağlamak için bıçak kalıbına, uç uçlarına (yanlara) ve köşelere takılır.
    1.4 Motorlu Greyder Bıçağı: Yol yapımı ve arazi tesviyesi sırasında aşındırıcı aşınmaya karşı koymak için bıçak tabanına ve kesme kenarına takılır.
    1,5 Sıyırıcı Kase: Haznenin kesme kenarını, yan duvarlarını ve zemini korur.
  2. Malzeme Taşıma Ekipmanlarının Kullanım Ömrünün Uzatılması:
    2.1 Şutlar ve Hazneler: Darbe noktalarında, kıvrımlarda ve diplerde malzemelerden (örn. cevher, kömür, kum, tahıl, geri dönüştürülmüş hurda) kaynaklanan yüksek darbe, akış ve sürtünmeye maruz kalan alanlara kurulur. Örnekler: Maden kırıcılarının altındaki besleme olukları, sinter olukları, gemi yükleyici hazneleri, tahıl taşıma sistemlerindeki kritik geçiş noktaları.
    2.2 Elek Güvertesi Kirişleri ve Yan Plakalar: Titreşimli eleklerde kirişler ve yan plakalar sürekli malzeme darbesine ve aşınmaya maruz kalır. Aşınmayı azaltmak ve elek çerçevesinin ömrünü uzatmak için bu parçalara aşınma blokları kaynaklanabilir.
    2.3 Karıştırıcı/Blender Gömlekleri: Aşındırıcı malzemeleri (örn. beton agregası, mineral bulamacı) karıştıran ekipmanlarda, karıştırma kollarının, bıçakların veya tambur duvarlarının yüksek aşınma alanlarına kaynak yapılır.
    2.4 Helezon Konveyör Uçuş Kenarları: Aşındırıcı malzemelerin taşınması sırasında kanatların kenarlarını aşınmaya karşı korur.
  3. Maden Kırma ve Öğütme Ekipmanlarında Aşınma Direncinin Artırılması:
    3.1 Çeneli Kırıcı: Ek bir koruyucu katman olarak hareketli çenenin ve sabit çene plakalarının belirli yüksek aşınma alanlarına monte edilir.
    3.2 Konik Kırıcı/Giratory Kırıcı: Destek halkasına veya manto (hareketli koni) ve konkavın (sabit koni) belirli alanlarına monte edilir.
    3.3 Darbeli Kırıcı: Rotor üfleme çubukları, darbe apronları/arka plakaları ve besleme kılavuzları gibi yüksek darbeli aşınma alanlarına monte edilir.
    3.4 Çekiçli Kırıcı: Kabuk astarlarına, kırıcı plakalara (darbe plakaları) ve malzeme ve çekiçlerden tekrarlanan darbelere maruz kalan diğer parçalara takılır.
    3.5 Bilyalı Değirmen/Yarı Otojen Öğütme (SAG) Değirmeni: Besleme ucu astarları, değirmen kabuğu astar kaldırıcıları ve boşaltma ızgaraları gibi önemli aşınma noktalarına takılır. Büyük gömleklerin kendileri yüksek kromlu dökme demir veya alaşımlı çelikten yapılmış olsa da, sert alaşım bloklar genellikle aşınma direncini artırmak için aşırı aşınma noktalarına yerleştirilir.
  4. Tarım Makinelerinin Korunması:
    4.1 Pulluk ve Kalıp Tahtaları: Paylaşım noktası ve kalıp tahtası kanadına takılan, toprak ve taşlarla doğrudan temas eden parçalar en şiddetli aşınmayı yaşar.
    4.2 Saksı Açıcıları: Açıcı disklerin veya dişlerin kenarlarını ve yanlarını korur.
    4.3 Biçerdöver Başlığı: Bölücü noktaları, kesici çubuk korumaları ve yemlik tabanları gibi hassas aşınma noktalarına takılır.
    4.4 Dip Kazıcı Noktaları: Toprağın aşınmasına direnmek için noktanın çalışma yüzeyine kaynak yapılmıştır.
  5. Diğer Endüstriyel Uygulamalar:
    5.1 Geri Dönüşüm Endüstrisi: Hurda metal, inşaat artıkları, e-atık işleyen ekipmanların (örn. öğütücüler, kırıcılar) içinde, aşırı sert malzemelerden kaynaklanan aşınmaya karşı koymak için.
    5.2 Çimento Endüstrisi: Hammadde değirmenlerinde, klinker kırıcılarında ve taşıma ekipmanlarında yüksek aşınma noktalarında.
    5.3 Çelik Endüstrisi: Yüksek fırın şarj sistemleri, sinter kırıcılar ve konveyörler, sürekli döküm ekipmanındaki belirli kılavuzlar ve korumalar.
    5.4 Kar Temizleme Ekipmanı: Buz/kar karışımlarından ve yol kumundan kaynaklanan aşınmaya karşı koymak için kar küreme aracının kesici kenarlarına ve kanat plakalarına takılır.
  6. Kalkan tünel açma makinesi / Tünel Delme Makinesi.

Kısacası: Sert alaşımlı aşınma blokları, şiddetli aşındırıcı aşınma, darbeli aşınma veya erozif aşınmanın meydana geldiği her yerde endüstriyel ekipman ve makinelerdeki önemli hassas parçaların hizmet ömrünü uzatmak, operasyonel verimliliği sağlamak ve maliyet etkinliğini artırmak için hayati bir çözümdür. Daha pahalı, daha büyük ve değiştirilmesi daha zor temel bileşenleri koruyan "kurban" bir koruyucu tabaka görevi görürler.

 

Karbür bloklar için müşteri geçmişimiz: Çin Demiryolu Grubu (CREC), Vermeer vb. için tungsten karbür bloklar tedarik ediyoruz.

 

Ürün özelleştirmesini destekliyoruz. Lütfen teklifler ve test için ücretsiz numuneler için bize sorularınızı gönderin:

tr_TRTR
滚动至顶部