Карбид вольфрама YG6X

YG6X карбид вольфрама это разновидность вольфрамо-кобальтовый твердый сплав, с химическим составом 93,5% карбида вольфрама (WC) и 6% кобальта (Co). Он имеет плотность 14,6-15,0 г/см³, твердость до 91HRA и прочность на изгиб 1400 МПа. Этот материал изготовлен из ультрамелкозернистого сплава путем спекания под низким давлением и имеет однородную и плотную структуру без пор и песчаных отверстий. Его износостойкость выше, чем у сплава YG6, но ударная вязкость несколько ниже.
Он в основном используется при изготовлении проволочных фильер для волочения стальной проволоки диаметром менее 6,0 мм и проволоки/прутков из цветных металлов, а также подходит для обработки режущих инструментов из твердых сплавов, таких как токарные резцы, фрезерные резцы и сверла из карбида вольфрама. Твердый сплав YG6X также используется для изготовления износостойких деталей, таких как шарики, втулки и квадратные стержни из твердого сплава, которые широко применяются в прецизионных подшипниках, клапанах, аппаратных средствах, измерительных приборах и областях обработки твердой древесины, плотных плит, серого чугуна, охлажденного чугуна, закаленной стали и других материалов. Производственный процесс включает в себя дозирование, смешивание, дробление, сушку, просеивание, добавление формообразующего вещества, повторную сушку, просеивание для получения смеси, гранулирование, компрессионное формование, спекание под низким давлением или изостатическое прессование и контроль. Она может сохранять равномерную внутреннюю и внешнюю твердость без термической обработки и подходит для массового производства штампов для холодной высадки, холодной штамповки и холодного прессования стандартных деталей и подшипников.

1.Введение в YG6X

Название материала: YG6X Категория: Вольфрам-кобальт Тип службы Производительность и применение:
YG6X - это вид вольфрамо-кобальтового твердого сплава с классом YG6X, основным металлом в котором является 94% WC и 6% Co. Он обладает такими преимуществами, как высокая твердость, износостойкость, коррозионная стойкость и сопротивление изгибу. Типичные физические свойства включают плотность около 14,9 г/см³, твердость около 92 HRA и прочность на изгиб около 1800 МПа.
YG6X - это материал для изготовления пресс-форм. Он имеет равномерную внутреннюю и внешнюю твердость без термообработки и используется для массового производства. Он подходит для изготовления штампов для холодной высадки, холодной штамповки и холодной запрессовки стандартных деталей и подшипников.

2. Химический состав

WC: 94% TaC(NbC): ＜0.5% Co: 6%.

3. Физические и механические свойства

Плотность карбида вольфрама YG6X составляет 14,6-15,0 г/см³, а твердость - 91-93 HRA. Прочность на изгиб составляет от 1400 до 2480 МПа. Его износостойкость превосходит износостойкость твердого сплава типа YG6, но ударная вязкость несколько ниже. Этот материал также обладает такими характеристиками, как коррозионная стойкость и прочность на изгиб, имеет однородную и плотную структуру без пор и песчаных отверстий.

УНИТАЗ	Co	Размер зерна (мкм)	Твердость (HRA)	Плотность (г/см³)	TRS (Н/мм²)
94%	6%	0.2-1.6	91	14.90	2600

4. Производственный процесс

Процесс производства твердого сплава YG6X включает в себя дозирование, полное смешивание, дробление, сушку, просеивание, добавление формовочного агента, повторную сушку, просеивание для получения смеси, гранулирование, компрессионное формование и спекание. Спекание может осуществляться с помощью печей низкого давления, изостатического прессования, вакуумной печи или печи высокого давления. Последующий производственный процесс включает в себя такие звенья контроля, как неразрушающая ультразвуковая дефектоскопия и контроль точности размеров заготовок.

5. Поля приложения

Карбид вольфрама YG6X имеет широкий спектр областей применения, включая прецизионные подшипники, инструменты, счетчики, изготовление ручек, распылительные машины, водяные насосы, механические детали, уплотнительные клапаны, тормозные насосы, пробивка отверстий, нефтяные месторождения, лаборатории, приборы для измерения твердости, рыболовные снасти, противовесы, украшения, точная обработка и другие отрасли.

Используется для изготовления штампов для холодной высадки, холодной штамповки и холодного прессования стандартных деталей и подшипников, а также штампов для волочения проволоки, требующих высокой износостойкости, которые подходят для волочения стальной проволоки, нитей из цветных металлов и проволоки или прутков из их сплавов.

Он подходит для изготовления износостойких деталей из вольфрама и карбида вольфрама, а также вольфрамовых листов для полуфинишной и финишной обработки чугуна, цветных металлов и их сплавов. Он также подходит для чистовой и получистовой обработки заготовок из обычного чугуна и высокомарганцовистой стали, и может быть использован для других инструментов из сплавов, например, для нестандартных деталей из карбида вольфрама.

Используется для обработки токарных, фрезерных, твердосплавных сверл и других режущих инструментов из твердых сплавов для таких материалов, как охлажденный чугун, закаленная сталь и тормозные материалы.

В основном используется для обработки массивной древесины, плотной доски, серого чугуна, материалов из цветных металлов, охлажденного чугуна, закаленной стали, печатных плат и тормозных материалов, широко применяется в различных отраслях скобяных изделий, клапанов, подшипников, литья под давлением, штампованных деталей, шлифования, измерения, химической промышленности, нефтяной, военной, подходит для изготовления износостойких и ударопрочных деталей.

6. Сравнение моделей

Износостойкость YG6X выше, чем у YG6, но прочность и ударная вязкость немного хуже. В изделиях из шариков из твердых сплавов их твердость и износостойкость выше, чем у шариков из сплава YG6, а прочность немного ниже, чем у шариков из сплава YG8.

Распространенные модели шариков из твердых сплавов включают YG6, YG6X, YG8, YG10X, YG11, YG13, YG15, YG20, YN6, YN9, YN12, YT5, YT15 и др. YG6X подходит для волочильных штампов, требующих высокой износостойкости, которые применяются для волочения стальной проволоки, цветной металл нити и проволоки или прутки из их сплавов. Он также используется в качестве высококачественного формовочного материала для изготовления штампов для холодной высадки, холодной штамповки и холодного прессования стандартных деталей и подшипников, а также подходит для изготовления износостойких и ударопрочных деталей.

7. Исследования и разработки

После облучения поверхности твердого сплава YG6X интенсивным импульсным электронным пучком происходит переплавка. Размер частиц WC уточняется и смешивается со связующим Co, образуя смешанную фазовую структуру из WC1-x, Co3W3C и Co3W9C4. Поверхностная микротвердость образца, обработанного 20 импульсами, увеличивается до 24,3 ГПа, а глубина шрама износа уменьшается с 2,96 мкм до модификации до 0,4 мкм.

В исследовании процесса пайки твердого сплава YG6X и стали 40Cr максимальная прочность соединения на сдвиг составляет 412,7 МПа при использовании присадочного металла Ni-10Co-10Si для сохранения тепла в течение 5 минут, что оптимизирует прочность соединения и структуру интерфейса.

Наша компания входит в десятку крупнейших в Китае производители цементированного карбида. Если вам нужны изделия из цементированного карбида, пожалуйста связаться с нами.