​

Как полировать твердосплавные штампы и почему это важно?

Цементированный Прецизионные штампы из карбида вольфрамИзвестные своей высокой твердостью, исключительной износостойкостью, термостойкостью и коррозионной стойкостью, они находят широкое применение во многих отраслях промышленности. В течение срока службы этих штампов полировка значительно повышает коэффициент преломления света на поверхности заготовки, что приводит к более яркому внешнему виду. Важно отметить, что полировка не изменяет первоначальных размеров детали и неровностей поверхности.

1. Функции полировки

Полировка является неотъемлемым этапом технологического процесса обработки штампов из твердого сплава. В частности, для штампов из цементированного карбида вольфрамовой стали полировка представляет собой большую сложность из-за высокой твердости материала. Однако тщательно отполированные штампы не только приобретают более практичный и эстетичный вид, но и значительно повышают свою износостойкость. Гладкая полированная поверхность снижает трение при работе пресс-формы, минимизирует налипание материала и продлевает общий срок службы пресс-формы, предотвращая преждевременный износ, вызванный неровностями поверхности.

2. Зернистость наждачной бумаги, необходимая для зеркальной полировки штампов из твердого сплава

Выбор наждачной бумаги имеет решающее значение для достижения зеркальной полировки поверхностей из цементированного карбида. Зернистость наждачной бумаги указывает на грубость или тонкость абразивных частиц, непосредственно влияя на эффект полировки. В целом, для достижения зеркального блеска требуется постепенный переход от более низкой к более высокой зернистости наждачной бумаги для поэтапного удаления шероховатостей поверхности, что в конечном итоге приводит к получению гладкой, отражающей поверхности.

В частности, зернистость наждачной бумаги, необходимой для зеркальной полировки цементированного карбида, обычно составляет от 800 до 2000 зерен. На практике можно вносить коррективы в зависимости от твердости материала и исходного состояния поверхности. Например:

Если поверхность цементированного карбида относительно шероховатая, начните с низкозернистых наждачных бумаг (например, 120 или 240 грит) для грубой шлифовки, чтобы быстро удалить выступы и дефекты поверхности.

Затем перейдите к наждачной бумаге средней зернистости (400 или 600 грит) для тонкой шлифовки, делая поверхность более ровной.

Наконец, используйте высокозернистые наждачные бумаги (1000, 1500 или даже более зернистые) для точной полировки до достижения зеркального эффекта.

3. Подробное объяснение процессов полировки

3.1 Полировка жидкостью

Жидкостная полировка - это процесс, в котором используется высокоскоростная текучая жидкость с абразивными частицами для очистки поверхности форм из цементированного карбида, что позволяет достичь эффекта полировки. Жидкость с абразивом действует как гибкий шлифовальный инструмент, повторяя контуры поверхности формы и эффективно удаляя микронеровности без повреждения сложных форм. Этот метод особенно подходит для пресс-форм со сложной геометрией.

3.2 Химическая полировка

Химическая полировка предполагает погружение формы из цементированного карбида в химическую среду. Используя разницу в скорости растворения химикатов между микровыступами и углублениями на поверхности, выступы растворяются предпочтительнее, в результате чего поверхность формы становится более гладкой. Этот метод идеально подходит для полировки форм из цементированного карбида сложной формы и позволяет одновременно обрабатывать несколько заготовок, обеспечивая высокую эффективность.

3.3 Электролитическая полировка

Подобно химической полировке, электролитическая полировка позволяет добиться гладкой поверхности за счет избирательного растворения крошечных выступов на поверхности пресс-формы. Однако при электролитической полировке исключаются помехи от катодных реакций, что приводит к более высокому эффекту полировки с более высокой однородностью и яркостью поверхности. Она широко используется в областях, требующих сверхгладких поверхностей, таких как прецизионные штампы для оптических компонентов.

3.4 Ультразвуковая полировка

При ультразвуковой полировке пресс-форма погружается в суспензию, содержащую абразивы, и вся сборка помещается в ультразвуковое поле. Вибрация, создаваемая ультразвуковыми волнами, заставляет абразивы шлифовать и полировать поверхность пресс-формы. Этот процесс очень эффективен для полировки мелких, сложных деталей или глубоких полостей, которые труднодоступны при использовании традиционных методов.

3.5 Магнитно-абразивная полировка

В технологии магнитно-абразивной полировки используются магнитные абразивы, которые под воздействием магнитного поля образуют "абразивную щетку", позволяющую шлифовать и полировать поверхность пресс-формы. Эта технология обеспечивает равномерную полировку по всей поверхности, включая труднодоступные участки, и эффективно улучшает общее качество полировки штампов.

4. Резюме и рекомендации

Существуют различные методы полировки цементированного карбида, каждый из которых имеет свои преимущества, недостатки и применимые сценарии. При выборе метода полировки необходимо всесторонне учитывать конкретные требования и условия эксплуатации. Для достижения оптимальных результатов полировки следует обратить внимание на следующие моменты:

Выберите подходящие полировальные инструменты и материалы в зависимости от формы формы и требований к поверхности.

Строго контролируйте такие параметры процесса, как время полировки, давление и концентрация среды.

Соблюдайте последовательность полировки от грубой к тонкой, чтобы избежать повторного образования дефектов поверхности.

Регулярно проверяйте и регулируйте эффект полировки в процессе работы, чтобы обеспечить постоянство.

Благодаря постоянной практике и накоплению опыта операторы могут еще больше усовершенствовать свои навыки в полировке твердого сплава, обеспечивая соответствие штампов строгим стандартам производительности и внешнего вида, предъявляемым современными промышленными предприятиями.

Наша компания входит в десятку крупнейших в Китае производители изделий из карбида вольфрама. Если вам нужны изделия из цементированного карбида, пожалуйста связаться с нами.