Методы сварки штампов для штамповки

Сварка вольфрамовым инертным газом (TIG):
Принцип: TIG-сварка - это метод сварки, в котором в качестве защитного газа используется аргон. Дуга горит под защитой аргона, концентрируя тепло и эффективно предотвращая окисление зоны сварки, что позволяет получать высококачественные сварные швы.
Применение: Обычно используется для сварки штампов из нержавеющей стали, алюминия и алюминиевых сплавов. Она особенно эффективна для ремонта штампов и локального усиления. Например, при сварке прецизионных штампов из нержавеющей стали сварка TIG обеспечивает ровные и чистые швы, сводя к минимуму влияние на качество поверхности штампа.
Характеристики: Сварка TIG позволяет получать высококачественные сварные швы с эстетически привлекательным формированием шва, небольшой зоной термического влияния и относительно незначительной деформацией. Однако она требует более высокой квалификации оператора и связана с относительно высокими затратами на оборудование.

Сварка сопротивлением:
Принцип: При контактной сварке используется тепловое сопротивление, возникающее при прохождении тока через заготовки, для локального нагрева их до пластичного или расплавленного состояния, образуя прочное соединение под давлением.
Применение: Подходит для сварки тонких деталей штамповочных штампов, таких как точечная сварка или сварка швов штампов из листового металла. В производстве автомобильных штампов контактная сварка часто используется для сварки штампов кузовных панелей.
Характеристики: Высокая скорость сварки, высокая производительность, минимальные сварочные деформации, отсутствие необходимости в присадочных материалах. Однако стоимость оборудования высока, а к качеству поверхности и точности сборки деталей предъявляются жесткие требования.

Лазерная сварка:
Принцип: Лазерная сварка использует лазерный луч высокой плотности в качестве источника тепла для быстрого расплавления и затвердевания материала поверхности заготовки, образуя сварное соединение. Лазерный луч концентрирует энергию, обеспечивая быструю сварку.
Применение: Особенно подходит для прецизионных штампов, таких как штампы для штамповки микроэлектроники и прецизионные штампы для штамповки аппаратуры. Для тонких и хрупких деталей штампов лазерная сварка позволяет получить высококачественные швы с минимальным термическим воздействием.
Характеристики: Высокая точность сварки, узкие и глубокие швы, небольшая зона термического влияния и крайне незначительная деформация. Кроме того, этот метод позволяет автоматизировать сварку. Однако стоимость оборудования и расходы на его обслуживание высоки, а требования к квалификации оператора жесткие.

Дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW):
Принцип: SMAW использует тепло дуги, генерируемое между электродом и заготовкой, для локального расплавления электрода и заготовки, образуя сварной шов. Во время работы электрод выступает в роли присадочного материала, плавясь под воздействием тепла дуги и заполняя сварной шов.
Применение: Подходит для сварки и ремонта больших штампов. Он отличается высокой адаптивностью к сварочным позициям, позволяя выполнять сварку в различных пространственных ориентациях. Для конструктивно простых штампов с более низкими требованиями к точности, SMAW является распространенным методом сварки.
Характеристики: Простое оборудование, гибкая эксплуатация и низкая стоимость. Однако качество сварки сильно зависит от квалификации оператора, трудоемкость высока, эффективность относительно низкая, а качество и внешний вид сварного шва уступают TIG или лазерной сварке.

Дуговая сварка под флюсом (SAW):
Принцип: SAW - это метод сварки, при котором дуга горит под слоем флюса. Во время сварки флюс покрывает зону сварки, а дуга выделяет тепло под слоем флюса, расплавляя проволоку и заготовку для формирования сварного шва.
Применение: Подходит для сварки более толстых компонентов штамповочных штампов, таких как основания или рамки больших штампов. В тяжелом машиностроении SAW часто используется для сварки больших штамповочных штампов.
Характеристики: Высокий сварочный ток, глубокое проплавление, высокая скорость сварки, высокая эффективность производства и стабильное качество шва. Однако оборудование сложное, требования к точности сборки заготовок высокие, и оно не подходит для тонких листов или сложных пространственных швов.

Пайка:
Принцип: При пайке используется присадочный металл (материал для пайки) с более низкой температурой плавления, чем основной металл. Заготовка и наполнитель нагреваются до температуры выше температуры плавления наполнителя, но ниже температуры плавления основного металла. Расплавленный наполнитель смачивает основной металл, заполняет зазор в шве и диффундирует с основным металлом, образуя соединение.
Применение: Часто используется для цементированный карбидкерамики и металлов, а также сварка термочувствительных компонентов штампа. Например, в штампах для штамповки из твердых сплавов пайка позволяет соединить лопатки из твердого сплава с корпусом штампа.
Характеристики: Основной металл при пайке не плавится, что приводит к минимальной деформации шва и сохранению точности размеров. Однако паяные соединения имеют относительно низкую прочность, а выбор присадочного материала существенно влияет на качество сварки.

В практическом применении подходящий метод сварки должен выбираться с учетом таких факторов, как материал штампа, его структура, требования к использованию и объем производства. Кроме того, для обеспечения качества сварки необходимо правильно настроить и контролировать параметры сварочного процесса, а также при необходимости проводить послесварочную термообработку и механическую обработку.

Наша компания входит в десятку крупнейших в Китае производители цементированного карбида. Если вам нужны изделия из цементированного карбида, пожалуйста связаться с нами.