Как полировать карбид вольфрама и цементированный карбид?

Аннотация:

Как полировать карбид вольфрама и цементированный карбид? Карбид вольфрама и цементированный карбид - это материалы с высокой твердостью, высокой износостойкостью и высокой прочностью, которые широко используются в механообработке, производстве пресс-форм, горном деле и других областях. Однако обработка и полировка цементированного карбида относительно сложна, особенно для достижения зеркальной полировки. В этой статье мы расскажем о нескольких широко используемых видах цементированного карбида и карбид вольфрама методы зеркальной полировки.

1. Механическая полировка:

Механическая полировка - распространенный и эффективный метод полировки зеркал из карбида цементированного сплава. Этот метод достигает цели полировки с помощью механического оборудования и абразивов. Сначала выбирают подходящие абразивы, например, песок из оксида алюминия или корунд, а затем закрепляют абразивы на шлифовальном инструменте полировального станка. Затем полируемый твердосплавный материал соприкасается со шлифовальным инструментом, и абразив с помощью вращения, трения и давления производит шлифовальный эффект на поверхности материала, постепенно удаляя неровности поверхности материала, пока не будет достигнут желаемый зеркальный эффект.

Преимуществами механической полировки являются простота эксплуатации, высокая эффективность и возможность получения лучшего качества поверхности. Однако из-за высокой твердости цементированного карбида механическая полировка требует длительного времени и больших затрат энергии. Кроме того, поскольку при механической полировке легко выделяется тепло, необходимо контролировать температуру в процессе полировки, чтобы избежать повреждения материала из карбида цементита.

2. Химическая полировка: 

Химическая полировка - это метод удаления загрязнений и оксидов на поверхности цементированного карбида путем химической реакции. К распространенным методам химического полирования относятся травление и электрохимическое полирование. Травление заключается в погружении материала из цементированного карбида в кислотный раствор для удаления поверхностных окислов и загрязнений в результате коррозии под действием кислоты. Электрохимическая полировка заключается в использовании внешнего электрического поля в электролите, чтобы вызвать электрохимическую реакцию на поверхности цементированного твердосплавного материала для достижения цели полировки.

Преимущество химическая полировка заключается в том, что он позволяет быстро удалить загрязнения и окислы на поверхности цементированного карбида, а также добиться более высокой плоскостности и чистоты поверхности. Однако этот метод требует внимания к выбору подходящей полировочной жидкости и условий работы, чтобы избежать коррозии и повреждения материала цементированного карбида. В то же время химическая полировка несет определенный риск загрязнения окружающей среды, поэтому следует обратить внимание на обработку отработанной жидкости.

3.Шлифовка и полировка: 

Шлифовка и полировка - это метод улучшения качества поверхности цементированного карбида путем шлифовки и полировки поверхности материала. К распространенным методам шлифования и полирования относятся шлифовальная бумага, шлифовальная ткань и шлифовальная жидкость. Сначала выберите подходящую шлифовальную бумагу или шлифовальную ткань и закрепите ее на шлифовальном оборудовании. Затем на материал из цементированного карбида наносится абразивная бумага или абразивная ткань, и неровности на поверхности материала постепенно удаляются трением для достижения эффекта полировки. Жидкость для шлифования может уменьшить износ и термическое повреждение, обеспечивая смазку и охлаждение в процессе шлифования.

Преимуществами шлифования и полирования являются простота работы, низкая стоимость и хорошее качество поверхности. Однако этот метод требует выбора подходящих шлифовальных материалов и шлифовальных жидкостей в соответствии с твердостью и шероховатостью поверхности цементированного карбида, а усилие и скорость в процессе шлифования необходимо контролировать, чтобы избежать чрезмерного износа или термического повреждения.

4.Ультразвуковая полировка:

Ультразвуковая полировка - это метод улучшения качества поверхности цементированного карбида с помощью ультразвуковых колебаний. Этот метод удаляет неровности и загрязнения на поверхности путем погружения материала из цементированного карбида в ультразвуковую проводящую жидкость и использования силы вибрации и воздействия ультразвуковой волны. Ультразвуковая полировка имеет такие преимущества, как высокая скорость полировки, высокая эффективность и хорошее качество поверхности. Однако этот метод требует внимания к выбору подходящей частоты и интенсивности ультразвука, а время полировки необходимо контролировать, чтобы избежать повреждения цементированного твердосплавного материала.

Резюме:

Зеркальная полировка цементированного карбида является ключевой технологией обработки, которая может улучшить качество поверхности и отделку цементированного карбида. Механическая полировка, химическая полировка, шлифовка и ультразвуковая полировка являются широко используемыми методами для зеркальной полировки карбида цементита. Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки, а также сферу применения, и соответствующий метод должен быть выбран в зависимости от конкретной ситуации. При выполнении операции полировки необходимо обратить внимание на выбор соответствующих полировальных материалов, полировальных жидкостей и рабочих параметров, чтобы обеспечить идеальный эффект полировки. Наконец, отработанная жидкость и отходы, образующиеся в процессе полировки зеркал из карбида цемента, должны быть правильно обработаны, чтобы уменьшить загрязнение окружающей среды.