Как изготовить цементированный карбид

Производственный процесс цементированный карбид представляет собой комплексный и сложный производственный процесс, который требует подготовки материала, смешивания порошка, формовки, спекания, последующей обработки и других звеньев. Ниже будет представлен процесс производства цементированного карбида и подробно описана работа каждого звена.

1. Подготовка материала:

Основными материалами для производства цементированного карбида являются вольфрамовый порошок, кобальтовый порошок и карбидный порошок. Вольфрамовый порошок, как основной компонент цементированного карбида, обладает преимуществами высокой твердости и высокой плотности; кобальтовый порошок, как связующая фаза, играет роль в повышении вязкости и пластичности сплава; карбидный порошок является еще одним основным компонентом цементированного карбида, который повышает твердость и износостойкость сплава. На этапе подготовки материала различные виды сырья должны быть подготовлены в соответствии с требованиями формулы сплава, а их качество и соотношение должны строго контролироваться. Среди них размер частиц, чистота, форма и другие параметры вольфрамового порошка и кобальтового порошка оказывают важное влияние на характеристики цементированного карбида, поэтому их необходимо точно отбирать и выбирать.

2. Смешивание порошка:

Это ключевое звено в подготовке цементированного карбида, чтобы смешать порошок вольфрама, кобальта и карбида равномерно в соответствии с определенным соотношением формулы. Через смешивания порошка, различные сырьевые материалы могут быть полностью смешаны, чтобы убедиться, что состав конечного сплава является однородным. В процессе смешивания порошка обычно используется механическое смешивание, то есть сырье помещается в шаровую мельницу и другое оборудование для сухого или мокрого смешивания. В процессе смешивания необходимо контролировать такие параметры, как время смешивания, скорость и температура, чтобы эффект смешивания достиг наилучшего состояния.

3. Формирование:

Процесс формования цементированного карбида в основном включает два этапа: прессование и формование. Прессование заключается в продавливании смешанного порошка через пресс-форму для формирования плотной заготовки. Формование - это придание сплаву окончательной формы с помощью пресс-формы, которая может иметь различные формы, такие как пластины из цементированного карбида, круглые прутки из цементированного карбида, твердосплавные цилиндры, и т.д. В процессе формовки цементированного карбида необходимо учитывать контроль таких параметров, как давление, температура и скорость, чтобы обеспечить качество формовки сплава. Кроме того, заготовка после формовки должна быть отожжена, чтобы устранить напряжение, возникшее в процессе формовки, и улучшить текучесть и плотность сплава.

4. Спекание:

Спекание является основным технологическим звеном производства цементированного карбида. При высокотемпературном спекании такие элементы, как вольфрам, кобальт и углерод, вступают в реакцию, образуя прочную связующую фазу для достижения твердости и износостойкости цементированного карбида. Температура спекания обычно составляет от 1300℃ до 1600℃, а время спекания и атмосфера также влияют на характеристики сплава. В процессе спекания сплав также необходимо охлаждать, отжигать и подвергать другим видам обработки для повышения стабильности и износостойкости сплава. В то же время печь для спекания необходимо периодически осматривать и обслуживать для обеспечения стабильности и управляемости спекание процесс.

5. Постобработка:

После завершения производства цементированного карбида необходимы процессы последующей обработки, включая полировку, очистку и испытания. Полировка предназначена для улучшения качества поверхности и точности сплава; очистка - для удаления поверхностных загрязнений и примесей, чтобы обеспечить срок службы и производительность сплава; тестирование - для проверки физических свойств и химического состава сплава, чтобы обеспечить стабильность качества продукции.

Кроме того, цементированный карбид также должен пройти последующие процедуры обработки, такие как резка, гравировка и упаковка, чтобы в итоге получился готовый продукт. В процессе последующей обработки необходимо уделять внимание охране окружающей среды и энергосбережению, а также использовать разумные технологические процессы и оборудование для сокращения потребления энергии и выбросов отходов. В целом, процесс производства цементированного карбида - это тщательный и кропотливый процесс, который требует тесного сотрудничества всех звеньев, разумного технологического процесса, точных параметров процесса и стабильной работы оборудования, чтобы производить продукцию из цементированного карбида со стабильным качеством и отличными эксплуатационными характеристиками. Я надеюсь, что приведенный выше текст поможет вам понять процесс производства цементированного карбида.