Что такое карбид вольфрама? Каковы его функции и применение?

Другое название карбида вольфрама - карбид вольфрамасплав, состоящий из твердых соединений тугоплавких металлов и связующих металлов, изготовленный методом порошковой металлургии. Характеристики следующие:

1. Эксплуатационные характеристики
- Высокая твердость: Карбид вольфрама известен своей исключительной твердостью, особенно при повышенных температурах, что позволяет ему сохранять твердость в жестких условиях, например, при высоких температурах и давлении.
- Хорошая износостойкость: Благодаря высокой твердости карбид вольфрама обладает отличной износостойкостью. В сценариях, связанных с трением и износом, срок службы карбида вольфрама обычно намного больше, чем у других материалов.
- Хорошая прочность и вязкость: Карбид вольфрама обладает не только высокой твердостью, но и определенной степенью прочности и вязкости, что делает его менее склонным к разрушению или повреждению при таких нагрузках, как удар и вибрация.
- Устойчивость к нагреву и коррозии: карбид вольфрама демонстрирует хорошую устойчивость к нагреву и коррозии, что позволяет ему эффективно работать в суровых условиях в течение длительного времени.

2. Основные компоненты
- Твердые соединения: В основном используются карбиды тугоплавких металлов, такие как карбид вольфрама (WC) и карбид титана (TiC). Эти карбиды отличаются высокой твердостью и температурой плавления и являются основными компонентами цементированного карбида.
- Связующий металл: В основном используются металлические кобальт (Co) или никель (Ni). Эти металлы обладают хорошей пластичностью и вязкостью, эффективно связывая частицы твердого соединения в плотную структуру сплава.

3. Процесс производства
Процесс производства карбида вольфрама включает в себя изготовление порошка, смешивание, прессование и спекание. Вначале порошки карбида тугоплавкого металла и связующего металла равномерно смешиваются в определенном соотношении, затем смесь прессуется в заготовку нужной формы, и, наконец, заготовка спекается при высокой температуре для получения плотного продукта из карбида вольфрама.

4. Поля приложения

Карбид вольфрама широко используется в различных областях благодаря своим выдающимся характеристикам:
- Материал инструмента: Карбид вольфрама пруток​ и тарелки являются основными материалами для изготовления режущих инструментов, таких как токарные резцы, фрезы, рубанки, сверла, расточные инструменты и т.д. Эти инструменты хорошо работают при резке таких материалов, как чугун, цветные металлы, пластмассы, химические волокна, графит, стекло, камень и обычная сталь.
- Материал пресс-формы: Блоки из карбида вольфрама также используется для создания различных форм, включая формы для волочения проволоки, формы для болтов, формы для гаек и т.д. Эти формы играют важную роль в обработке металлов, пластмасс и других областях.
- Горные инструменты: В горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности карбид вольфрама широко используется для производства инструментов для бурения горных пород, горных инструментов и т.д. Эти инструменты сохраняют хорошую производительность даже в тяжелых условиях работы.
- Другие области: карбид вольфрама также используется для производства измерительных инструментов, износостойких деталей, металлических абразивов, гильз цилиндров, прецизионных подшипников, сопел и т.д. Кроме того, карбид вольфрама находит широкое применение в аэрокосмической промышленности, оптике и электронике.