<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"? Продукция - Карбид вольфрама, карбид вольфрама, цементированный карбид продукция, производители https://www.wolframcarbide.com/ru Карбид вольфрама стержни | Карбид вольфрама полосы | Карбид вольфрама кнопки| Карбид вставки | Карбид советы | Карбид пластины | Карбид лезвия | карбид втулки Sun, 19 Jul 2026 12:12:28 +0000 ru-RU почасовая 1 https://wordpress.org/?v=7.0.2 https://www.wolframcarbide.com/wp-content/uploads/2025/07/cropped-Bortome-logo-32x32.jpg Продукция - Карбид вольфрама, карбид вольфрама, цементированный карбид продукция, производители https://www.wolframcarbide.com/ru 32 32 Производитель высококачественных ножей из карбида вольфрама для одновальных шредеров https://www.wolframcarbide.com/ru/%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b4%d1%83%d0%ba%d1%82/%d0%bd%d0%be%d0%b6%d0%b8-%d1%88%d1%80%d0%b5%d0%b4%d0%b5%d1%80%d0%b0-%d0%b8%d0%b7-%d0%ba%d0%b0%d1%80%d0%b1%d0%b8%d0%b4%d0%b0-%d0%b2%d0%be%d0%bb%d1%8c%d1%84%d1%80%d0%b0%d0%bc%d0%b0/ Fri, 19 Jun 2026 11:48:06 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3918 1.Raw material selection: High quality tungsten carbide powder is preferred. 100% virgin material.
2.Imported German PVA sintering furnace. HIP sintering. Which can keep tungsten carbide shredder blades in high density, High wear resistance, high toughness, high-performance.
3.Professional engineers and quality inspection teams ensure product process inspection and acceptance inspection to ensure stable product quality and prevent unqualified products from being shipped.
4.More than 40 years of manufacturing experience.
5.The tungsten carbide shredder blades offer first-rate domestic performance and service life.

Manufacturer Of High Quality Tungsten Carbide Shredder Blades for Single-Shaft Shredders最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

]]> Марки твердосплавных ножей для шредера:
Класс Туалет

(%)

 Co

(%)

 Плотность

(г/см³

 Твердость 

(HRA )

 TRS
(Н/мм²)
YG6 94 6 14.85 ≥92.5 ≥2000
YG8 92 8 14.7 ≥89.8 ≥2800
YG12 88 12 14.2 ≥87.5 ≥2420
YG15 85 15 13.9-14.1 ≥86 ≥2020

 

Размеры ножей шредера из карбида вольфрама:

Размеры (мм) 40x40x25 45X45X25 45X45X30 50X50X30 60X60X30
Детали для шредера из карбида вольфрама:

Лезвия шредера из карбида вольфрама

Режущие лезвия из карбида вольфрама для одновальных шредеров

Часто задаваемые вопросы о ножах шредера из карбида вольфрама для одновальных шредеров:

Q1: Какие материалы подходят для стандартных марок YG6 / YG8 / YG12 / YG15 соответственно?
YG6 / YG6X: Низкое содержание кобальта с превосходной износостойкостью. Подходит только для чистых материалов, свободных от металлической стружки и песка, таких как чистый пластик, пластиковая пленка и чистый текстиль. Он склонен к сколам при обработке материалов с примесями.
YG8: Сбалансированная износостойкость и ударная вязкость, универсальная марка. Идеально подходит для пластиковых ведер, картонных отходов, древесины и бытовых твердых отходов.
YG12 / YG12X: Универсальный бестселлер для экспорта, устойчив к незначительным ударам. Применим для утилизации шин, резиновых изделий, пластика с небольшим количеством проволоки, деревянных поддонов.
YG15: Высокое содержание кобальта с максимальной прочностью для тяжелых условий эксплуатации и защиты от сколов. Предназначен для электронных отходов в смеси с железными блоками, кусками толстостенного пластика, целыми крупными шинами и строительными отходами.

Q2: Какой класс карбида вы предлагаете?
А: YG6, YG8, YG12, YG15. YG12 — наиболее популярная марка для измельчения шин и пластиковых отходов.

В чем главная разница между фрезами из карбида вольфрама и обычными фрезами из легированной стали?
Твердосплавный материал обладает гораздо большей твердостью, чем легированная сталь, обеспечивая в 5-10 раз более длительный срок службы в отношении износостойкости. Для крупных перерабатывающих заводов с непрерывным циклом производства это значительно сокращает время простоя на замену ножей и снижает общие долгосрочные эксплуатационные расходы.

Q4: Доступны ли размеры на заказ?
Да, мы производим нестандартные размеры, резьбовые отверстия и кривые резки по чертежам или образцам.

В5: Каковы ваши сроки изготовления?
А: Товары в наличии могут быть отправлены в течение 2–3 дней. Новые нестандартные индивидуальные заказы занимают 7–20 рабочих дней, в зависимости от сложности обработки.

 

Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

Manufacturer Of High Quality Tungsten Carbide Shredder Blades for Single-Shaft Shredders最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

]]> Поставщики высококачественных заготовок из твердого сплава вольфрама K10 K20 K30 https://www.wolframcarbide.com/ru/%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b4%d1%83%d0%ba%d1%82/%d0%b7%d0%b0%d0%b3%d0%be%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%ba%d0%b8-%d1%81%d0%b2%d0%b5%d1%80%d0%bb-%d0%b8%d0%b7-%d1%82%d0%b2%d0%b5%d1%80%d0%b4%d0%be%d0%b3%d0%be-%d1%81%d0%bf%d0%bb%d0%b0%d0%b2%d0%b0/ Sat, 13 Jun 2026 07:06:25 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3909 Tungsten carbide drill blanks.

Diameter from 0.2 mm to 60 mm.

Length from 10 mm to 330 mm.

Tolerance: h5 and h6.

  1. Выбор сырья: Высокое качество карбида вольфрама порошок является предпочтительным. 100% первичный материал.
  2. Импортная немецкая спекательная печь ПВА. HIP-спекание. Которая может сохранять твердосплавные заготовки сверл с высокой плотностью, Высокая износостойкостьВысокопроизводительный.
  3. Профессиональные инженеры и группы контроля качества обеспечивают проверку процесса производства и приемочный контроль, чтобы гарантировать стабильное качество продукции и предотвратить поставку неквалифицированной продукции.
  4. Более 40 лет производственного опыта. Десять крупнейших производителей твердосплавных круглых прутков.
  5. Характеристики и срок службы заготовок для сверл из карбида вольфрама близки к показателям 95-100% компаний Guhringg, Cerztizitt, Boehleritt и Kennametall.

High Quality K10 K20 K30 Tungsten Carbide Drill Blanks Suppliers最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

]]> 1. Марки твердосплавных заготовок для сверл:
Класс Класс ISO УНИТАЗ
(%)		 Co
(%)		 Размер зерна
(мкм)		 Твердость
（HRA）		 Плотность
（г/см³）		 TRS
（N/mm²）
BU06 K05 - K10 94 6 0.5 94 14.75 3600
BU09 K20 - K30 91 9 0.4 94 14.4 3800
YG10X K20 - K30 90 10 0.8 91.5 14.35 3600
BT15 K20 - K30 90 10 0.7 92.2 14.35 3900
BT20 K20 - K30 90 10 0.6 92.3 14.4 4000
BT25 K30 - K40 88 12 0.6 92.5 14.1 4000
BT25UF K30 - K40 88 12 0.4 92.8 14.05 4200

Класс BU06: Этот класс подходит для обработки алюминиево-магниевого сплава, графита, пластика, дерева, композитных материалов и т.д.

Класс BU09: Этот класс подходит для обработки легированной стали, нержавеющей стали, алюминиевого сплава, охлажденной закаленной стали, титанового сплава и т.д. Он может обрабатывать материалы с твердостью до HRC 65.

Класс YG10X: Этот класс подходит для обработки таких материалов, как обычная сталь, цветные металлы, чугун и т.д. Он может обрабатывать материалы с твердостью до HRC 45. Этот сорт популярен на азиатском рынке, особенно на индийском.

Класс BT15: Этот класс подходит для обработки обычной стали, чугуна, нержавеющей стали, жаропрочной стали, охлажденной закаленной стали, сплавов на основе никеля, титановых сплавов и т.д. Она может обрабатывать материалы с твердостью до HRC 55.  Этот сорт популярен на европейском рынке, особенно на немецком. На других рынках, таких как США, Канада, Корея и др.

Класс BT20: Этот класс подходит для обработки нержавеющей стали, жаропрочной стали, охлажденной закаленной стали, чугуна, сплавов на основе никеля, титановых сплавов и т.д. Она может обрабатывать материалы с твердостью до HRC 55.

Класс BT25: Этот класс подходит для обработки легированной стали, титанового сплава, чугуна с охлажденной закалкой, алюминиевого сплава и т.д. Он может обрабатывать материалы с твердостью до HRC 60.

Класс BT25UF: Этот класс подходит для обработки легированной стали, нержавеющей стали, алюминиевого сплава, закаленной стали, титанового сплава и т.д. Она может обрабатывать материалы с твердостью до HRC 62.

 

2. Размеры заготовки сверл из твердого сплава：

карбид вольфрама круглый пруток чертеж

OD (MM) Длина (ММ)
0.2-60 10-330
Заготовки твердосплавных сверл с отверстиями

 

Тип D L
(Тол./0,+4)		 d TK a Pitch
φ(мм) Тол (мм) d(мм) Тол (мм) TK (мм) Тол (мм) P (мм) Тол (мм)
Bφ6×2φ0.7x26x330H30° 6 +0.7,+1.3 330 0.70 ±0.10 2.60 0,-0.4 0.15 32.65 +0.67,-0.65
Бф7×2ф1.0×3.7x330H30° 7 +0.7,+1.3  330 1.00 ±0.15 3.70 0,-0.4 0.15 38.09 +0.78,-0.76
Bφ8×2φ1.0×4.0x330H30° 8 +0.7,+1.3  330 1.00 ±0.15 4.00 0,-0.4 0.15 43.53 +0.89,-0.86
Бф9×2ф1.4×4.8х330Н30° 9 +0.7,+1.3 330 1.40 ±0.15 4.80 0,-0.6 0.20 48.97 +1.00,-0.97
Bφ10×2φ1.4×4.8x330H30° 10 +0.7,+1.3 330 1.40 ±0.15 4.80 0,-0.6 0.20 54.41 +1.11.-1.08
Bφ11×2φ1.4×5.3x330H30° 11 +0.7,+1.4  330 1.40 ±0.15 5.30 0,-0.8 0.30 59.86 +1.22,-1.19
Bφ12×2φ1. 4×6. 25x330H30° 12 +0.7,+1.4 330 1.40 ±0.15 6.25 0,-0.8 0.30 65.3 +1.34,-1.30
Bφ13×2φ1.75×6.5x330H30° 13 +0.7,+1.4 330 1.75 ±0.20 6.50 0,-0.8 0.37 70.74 +1.45,-1.40
Bφ14×2φ1.75×7.1x330H30° 14 +0.7,+1.5  330 1.75 ±0.20 7.10 0,-0.8 0.40 76.18 +1.56,-1.51
Bφ15×2φ1.75×7.7x330H30° 15 +0.7,+1.5  330 1.75 ±0.20 7.70 0,-0.8 0.40 81.62 +1.67,-1.62
Bφ16×2φ1.75×8.3x330H30° 16 +0.7,+1.6  330 1.75 ±0.20 8.30 0,-0.8 0.40 87.06 +1.78,-1.83
Bφ17×2φ1.75×8.9x330H30° 17 +0.7,+1.6  330 1.75 ±0.20 8.90 0,-0.8 0.45 92.5 +1.89,-1.84
Bφ18×2φ2.3×9.55x330H30° 18 +0.7,+1.7  330 2.30 ±0.25 9.55 0,-0.8 0.50 97.95 +2.00,-1.94
БФ19×2Ф2.3×10.1x330H30° 19 +0.7,+1.7 330 2.30 ±0.25 10.10 0,-0.8 0.50 103.39 +2.12-2.05
Bφ20×2φ2.5×10.4x330H30° 20 +0.7,+1.7 330 2.50 ±0.25 10.40 0,-10 0.50 108.83 +2.23.-2.16
3. ДеталиЗаготовки сверл из карбида вольфрама：

заготовки сверл из твердого сплава

заготовки твердосплавных сверл

поставщики заготовок твердосплавных сверл

 

 

 

 

Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

 

High Quality K10 K20 K30 Tungsten Carbide Drill Blanks Suppliers最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

]]> Производитель высококачественной подложки из карбида вольфрама для шарошек ПДМ https://www.wolframcarbide.com/ru/%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b4%d1%83%d0%ba%d1%82/%d0%ba%d0%b0%d1%80%d0%b1%d0%b8%d0%b4-%d0%b2%d0%be%d0%bb%d1%8c%d1%84%d1%80%d0%b0%d0%bc%d0%b0-%d1%81%d1%83%d0%b1%d1%81%d1%82%d1%80%d0%b0%d1%82/ Сб, 06 июн 2026 11:55:10 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3897 Подложка из карбида вольфрама

  1. Выбор сырья: Предпочтительно использовать высококачественный порошок карбида вольфрама. 100% первичный материал.
  2. Импортирован немецкий спекающий муфель ПВА. HIP-спекание. Которое позволяет сохранять подложку из твердого сплава (карбида вольфрама) при высокой плотности., Высокая износостойкостьВысокопроизводительный.
  3. Профессиональные инженеры и группы контроля качества обеспечивают проверку процесса производства и приемочный контроль, чтобы гарантировать стабильное качество продукции и предотвратить поставку неквалифицированной продукции.
  4. Более 40 лет производственного опыта.
  5. Характеристики и срок службы карбидной подложки близки к показателям марок 90-97%, выпускаемых компаниями Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt и Kennametall.

Manufacturer of high quality tungsten carbide substrate for PDC cutters最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

]]> Оценки для твердосплавной подложки:
Класс WC(%) Co(%) Твердость(HRA) TRS (Н/мм²) Приложение
 

YG6

  

94

  

6

  

≥90.5

  

1860

 Корпуса фрез PCD для деревообработки (ножи для фуганков, пазовые фрезы, фрезы со спиральными ножами): Поскольку процесс резки не предполагает сильного воздействия на стружку и в основном зависит от износостойкости, предпочтительным выбором является подложка YG6.
 

YG8

  

92

  

8

  

≥89.5

  

2060

 Сердечники пильных дисков по камню: Сердечники для сегментов пильных дисков по граниту и мрамору (при резке камня возникают ударные нагрузки, поэтому требуется марка YG8; YG6 склонна к растрескиванию/скалыванию сегментов).
 

YG11C

  

89

  

11

  

≥87.0

  

2600

 Матрица PDC для нефтегазового бурения (содержание кобальта 11%–13% является предпочтительным вариантом для глубоких нефтяных скважин); стандартная спецификация на крупных нефтяных месторождениях, отличающаяся использованием синтетического алмаза, полученного методом горячего прессования, который не подвержен растрескиванию.
 

YG15C

  

85

  

15

  

≥85.5

  

2800

 Матрица PDC для разведки угольных месторождений и бурения; обладает высокой ударной вязкостью и специально разработана для буровых долот для угольных шахт.
Карбид вольфрама субстратразмеры:

Основа из карбида чертеж

 

Тип

 Основной размер (мм)
Диаметр (ΦD) Высота (H)
АЦС12 12-12.5 4.0-8.0
АС13 14.5-14.8 3.5-8.0
чертёж подложки из карбида вольфрама
Тип Основной размер (мм)
Диаметр (ΦD) Высота (H)
БЦС14 14.5-14.8 3.5-8.0
БКС17 17.2-17.6 8.0-15.0
БКС 20 20.5-21.5 8.0-15.0

Чертеж твердосплавной подложки

 

Тип

 Основной размер (мм)
Диаметр (ΦD) Высота (H)
ДЦС28 28.5-29.5 2.5-4.5
ДЦС33 33.0-33.8 2.5-6.0
ДЦС 47 45.0-49.0 2.8-6.0
ДЦС 55 55.0-56.5 3.0-6.0
ДЦС 58 57.0-58.5 3.5-6.0
ДЦС 65 64.0-67.0 4.0-6.0
Карбидный субстрат детали:

твердосплавная подложкаПодложки из карбида вольфрама

Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

 

Manufacturer of high quality tungsten carbide substrate for PDC cutters最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

]]> Производитель стержней из твердого сплава вольфрама с отверстиями для подачи СОЖ K20 https://www.wolframcarbide.com/ru/%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b4%d1%83%d0%ba%d1%82/%d1%81%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b6%d0%bd%d0%b8-%d0%b8%d0%b7-%d0%ba%d0%b0%d1%80%d0%b1%d0%b8%d0%b4%d0%b0-%d1%81-%d0%be%d1%82%d0%b2%d0%b5%d1%80%d1%81%d1%82%d0%b8%d1%8f%d0%bc%d0%b8-%d0%b4%d0%bb%d1%8f-%d0%be/ Пт, 01 мая 2026 06:09:00 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3848 Твердосплавные стержни с отверстиями для СОЖ.

Диаметр от 2 мм до 50 мм.

Длина от 10 мм до 330 мм.

Допуск: h5 и h6.

  1. Выбор сырья: Высокое качество карбида вольфрама порошок является предпочтительным. 100% первичный материал.
  2. Импортная немецкая печь для спекания ПВА. Спекание в условиях HIP. Которая позволяет сохранять стержни из карбида вольфрама с охлаждающими отверстиями в высокой плотности., Высокая износостойкостьВысокопроизводительный.
  3. Профессиональные инженеры и группы контроля качества обеспечивают проверку процесса производства и приемочный контроль, чтобы гарантировать стабильное качество продукции и предотвратить поставку неквалифицированной продукции.
  4. Более 40 лет производственного опыта.
  5. По своим эксплуатационным характеристикам и сроку службы твердосплавные стержни с отверстиями для охлаждающей жидкости не уступают изделиям марок 90-97% компаний Guhringg, Boehleritt и Kennametall.

Manufacturer of tungsten carbide rods with coolant holes K20最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

]]> Марки твердосплавных стержней с отверстиями для охлаждающей жидкости:
Класс Класс ISO УНИТАЗ
(%)		 Co
(%)		 Размер зерна
(мкм)		 Твердость
（HRA）		 Плотность
（г/см³）		 TRS
（N/mm²）
BU06 K05 - K10 94 6 0.5 94 14.75 3600
BU09 K20-K30 91 9 0.4 94 14.4 3800
YG10X K20 - K30 90 10 0.8 91.5 14.35 3600
BT15 K20 - K30 90 10 0.7 92.2 14.35 3900
BT20 K20 - K30 90 10 0.6 92.3 14.4 4000
BT25 K30 - K40 88 12 0.6 92.5 14.1 4000
BT25UF K30 - K40 88 12 0.4 92.8 14.05 4200

Класс BU06: Этот класс подходит для обработки алюминиево-магниевого сплава, графита, пластика, дерева, композитных материалов и т.д.

Класс BU09: Этот класс подходит для обработки легированной стали, нержавеющей стали, алюминиевого сплава, охлажденной закаленной стали, титанового сплава и т.д. Он может обрабатывать материалы с твердостью до HRC 65.

Класс YG10X: Этот класс подходит для обработки таких материалов, как обычная сталь, цветные металлы, чугун и т.д. Он может обрабатывать материалы с твердостью до HRC 45. Этот сорт популярен на азиатском рынке, особенно на индийском.

Класс BT15: Этот класс подходит для обработки обычной стали, чугуна, нержавеющей стали, жаропрочной стали, охлажденной закаленной стали, сплавов на основе никеля, титановых сплавов и т.д. Она может обрабатывать материалы с твердостью до HRC 55.  Этот сорт популярен на европейском рынке, особенно на немецком. На других рынках, таких как США, Канада, Корея и др.

Класс BT20: Этот класс подходит для обработки нержавеющей стали, жаропрочной стали, охлажденной закаленной стали, чугуна, сплавов на основе никеля, титановых сплавов и т.д. Она может обрабатывать материалы с твердостью до HRC 55.

Класс BT25: Этот класс подходит для обработки легированной стали, титанового сплава, чугуна с охлажденной закалкой, алюминиевого сплава и т.д. Он может обрабатывать материалы с твердостью до HRC 60.

Класс BT25UF: Этот класс подходит для обработки легированной стали, нержавеющей стали, алюминиевого сплава, закаленной стали, титанового сплава и т.д. Она может обрабатывать материалы с твердостью до HRC 62.

Размеры стержней из твердого сплава с отверстиями для СОЖ:

 

Размеры спиральных твердосплавных стержней

Тип D L
(Тол./0,+4)		 d TK a Pitch
φ(мм) Тол (мм) d(мм) Тол (мм) TK (мм) Тол (мм) P (мм) Тол (мм)
Б6×2φ0.7×26×330H30° 6 +0.7,+1.3 330 0.70 ±0.10 2.60 0,-0.4 0.15 32.65 +0.67,-0.65
БФ7×2Ф1.0×3.7x330H30° 7 +0.7,+1.3  330 1.00 ±0.15 3.70 0,-0.4 0.15 38.09 +0.78,-0.76
Bφ8×2φ1.0×4.0x330H30° 8 +0.7,+1.3  330 1.00 ±0.15 4.00 0,-0.4 0.15 43.53 +0.89,-0.86
Бф9 × 2ф1.4 × 4.8 x 330 H30° 9 +0.7,+1.3 330 1.40 ±0.15 4.80 0,-0.6 0.20 48.97 +1.00,-0.97
Bφ10×2φ1.4×4.8x330H30° 10 +0.7,+1.3 330 1.40 ±0.15 4.80 0,-0.6 0.20 54.41 +1.11.-1.08
Bφ11×2φ1.4×5.3x330H30° 11 +0.7,+1.4  330 1.40 ±0.15 5.30 0,-0.8 0.30 59.86 +1.22,-1.19
Bφ12×2φ1.4×6.25x330H30° 12 +0.7,+1.4 330 1.40 ±0.15 6.25 0,-0.8 0.30 65.3 +1.34,-1.30
Bφ13×2φ1.75×6.5x330H30° 13 +0.7,+1.4 330 1.75 ±0.20 6.50 0,-0.8 0.37 70.74 +1.45,-1.40
Bφ14×2φ1.75×7.1x330H30° 14 +0.7,+1.5  330 1.75 ±0.20 7.10 0,-0.8 0.40 76.18 +1.56,-1.51
Bφ15×2φ1.75×7.7x330H30° 15 +0.7,+1.5  330 1.75 ±0.20 7.70 0,-0.8 0.40 81.62 +1.67,-1.62
Bφ16×2φ1.75×8.3x330H30° 16 +0.7,+1.6  330 1.75 ±0.20 8.30 0,-0.8 0.40 87.06 +1.78,-1.83
Bφ17×2φ1.75×8.9x330H30° 17 +0.7,+1.6  330 1.75 ±0.20 8.90 0,-0.8 0.45 92.5 +1.89,-1.84
Bφ18×2φ2.3×9.55x330H30° 18 +0.7,+1.7  330 2.30 ±0.25 9.55 0,-0.8 0.50 97.95 +2.00,-1.94
Ф19×2Ф2.3×10.1x330H30° 19 +0.7,+1.7 330 2.30 ±0.25 10.10 0,-0.8 0.50 103.39 +2.12-2.05
Bφ20×2φ2.5×10.4x330H30° 20 +0.7,+1.7 330 2.50 ±0.25 10.40 0,-10 0.50 108.83 +2.23.-2.16
Новые размеры твердосплавных стержней с отверстиями для СОЖ для вашего сведения:
Φ4*330-Φ0.4*1-30° Φ4*330-Φ0.4*1-40°
φ6*330*2φ0.7*2.6-30° φ6*330*2φ0.7*2.6-40°
φ8*330*2φ1.0*4.0-30° φ8*330*2φ1.0*4.0-40°
φ10*330*2φ1.4*4.8-30° φ10*330*2φ1.4*4.8-40°
φ12*330*2φ1.4*6.25-30° φ12*330*2φ1.4*6.25-40°
φ14*330*2φ1.75*7.1-30° φ14*330*2φ1.75*7.1-40°
φ16*330*2φ1.75*8.3-30° φ16*330*2φ1.75*8.3-40°
φ18*330*2φ2.0*9.55-30° φ18*330*2φ2.0*9.55-40°
φ20*330*2φ2.0*10.4-30° φ20*330*2φ2.0*10.4-40°
Φ21*330-Φ2*10.5-30° Φ21*330-Φ2*10.5-40°
Φ22*330-Φ2*11.1-30° Φ22*330-Φ2*11.1-40°
Φ23*330-Φ2*11.7-30° Φ23*330-Φ2*11.7-40°
Φ24*330-Φ2*12.3-30° Φ24*330-Φ2*12.3-40°
Φ25*330-Φ2.5*12.3-30° Φ25*330-Φ2.5*12.3-40°
Φ26*330-Φ2*13.3-30° Φ26*330-Φ2*13.3-40°
Φ28*330-Φ2.5*14.2-30° Φ28*330-Φ2.5*14.2-40°
Φ30*330-Φ2.5*15.4-30° Φ30*330-Φ2.5*15.4-40°
Φ32*330-Φ3*16.6-30° Φ32*330-Φ3*16.6-40°
чертеж твердосплавных стержней с отверстиями для охлаждающей жидкости
Тип D L
(Тол./0,+4)		 d a
φ(мм) Тол. (мм) d(мм) Тол. (мм)
Bφ6xφ1×330 6 +0.30/+0.60 330 1 ±0.15 0.15
Bφ7xφ1×330 7 +0.30/+0.60 330 1 ±0.15 0.15
Bφ7xφ1×330 8 +0.30/+0.60 330 1 ±0.15 0.15
Bφ9xφ1.4×330 9 +0.30/+0.70 330 1.4 ±0.15 0.2
Bφ10xφ1.4×330 10 +0.30/+0.70 330 1.4 ±0.15 0.2
Bφ11xφ1.4×330 11 +0.30/+0.70 330 1.4 ±0.15 0.3
Bφ12xφ1.75×330 12 +0.30/+0.80 330 1.75 ±0.15 0.3
Bφ13xφ1.75×330 13 +0.30/+0.80 330 1.75 ±0.15 0.4
Bφ14xφ1.75×330 14 +0.30/+0.80 330 1.75 ±0.15 0.4
Bφ15xφ2×330 15 +0.40/+0.80 330 2 ±0.20 0.4
Bφ16xφ2×330 16 +0.40/+0.80 330 2 ±0.20 0.4
Bφ17xφ2×330 17 +0.40/+0.80 330 2 ±0.20 0.5
Bφ18xφ2×330 18 +0.40/+0.80 330 2 ±0.20 0.5
Bφ19xφ2×330 19 +0.40/+0.80 330 2 ±0.20 0.5
Bφ20xφ2.5×330 20 +0.40/+0.80 330 2.5 ±0.25 0.5
Bφ22xφ2.5×330 22 +0.40/+0.80 330 2.5 ±0.25 0.5
Bφ24xφ2.5×330 24 +0.40/+0.80 330 3 ±0.25 0.5
Bφ25xφ2.5×330 25 +0.40/+0.80 330 3 ±0.25 0.5
Профессиональное индивидуальное обслуживание доступно. Мы можем строго следовать вашим чертежам и техническим требованиям, чтобы изготовить эксклюзивные размеры, отвечающие разнообразным потребностям применения.

 

Сведения о стержнях из твердого сплава с отверстиями для охлаждения:

стержни из карбида вольфрама с отверстиями для охлаждающей жидкости

стержни из карбида вольфрама с отверстиями для охлаждающей жидкости

Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

Manufacturer of tungsten carbide rods with coolant holes K20最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

]]> Производитель высококачественных пластин для захватов из карбида вольфрама YG8 https://www.wolframcarbide.com/ru/%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b4%d1%83%d0%ba%d1%82/%d1%82%d0%b2%d0%b5%d1%80%d0%b4%d0%be%d1%81%d0%bf%d0%bb%d0%b0%d0%b2%d0%bd%d1%8b%d0%b5-%d0%b7%d0%b0%d1%85%d0%b2%d0%b0%d1%82%d0%bd%d1%8b%d0%b5-%d0%ba%d0%be%d0%bb%d0%be%d0%b4%d0%ba%d0%b8/ Сб, 25 апр 2026 11:37:33 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3838 Карбидные накладки захвата.

  1. Выбор сырья: Предпочтительно использовать высококачественный порошок карбида вольфрама. 100% первичный материал.
  2. Импортная немецкая спекающая печь ПВА. HIP-спекание. Которая может сохранять карбидные зажимные колодки с высокой плотностью., Высокая износостойкостьВысокопроизводительный.
  3. Профессиональные инженеры и группы контроля качества обеспечивают проверку процесса производства и приемочный контроль, чтобы гарантировать стабильное качество продукции и предотвратить поставку неквалифицированной продукции.
  4. Более 40 лет производственного опыта.
  5. Производительность и срок службы твердосплавных захватных подушек близки к 90-97% Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt и Kennametal.

Manufacturer of High quality tungsten carbide gripper pads YG8最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

]]> Степень внакладки на тормозные колодки arbide:
Класс WC(%) Co(%) Твердость(HRA) TRS((N/mm²))
YG6 94  6  ≥90.5 1860 
YG8 92  8  ≥89.0 2060 
YG11 89  11  ≥87.5 2100 
YG15 85  15  ≥87.5 2500 

YG8 — наиболее широко используемая марка для захватных накладок из карбида вольфрама.

 

Размеры твердосплавных накладок захватов
 

Тип

 Размеры (ММ)
Длина Ширина Толщина
22x9x6 22 9 6
25x3x5 25 3 5
28x6x5.5 28 6 5.5
28,8x9x6,4 28.8 9 6.4
28.8×6.2×6.3 28.8 6.2 6.3
30x6x6 30 6 6
30x7x7 30 7 7
35x6x4 35 6 4

 

Подробности твердосплавные захватные колодки:

твердосплавные захватные колодкипоставщик карбидных накладок для захватов

 

 

твердосплавные захватные колодки

Применение карбидных накладок захвата:

I. Нефть и газ (Основные приложения)
Сверлильные патроны: Приваренные к внутренней части держателя бурильной трубы, износостойкие и противоскользящие, надежно зажимающие бурильную трубу, обсадную трубу и насосно-компрессорные трубы, отвечающие требованиям операций по спуско-подъемным операциям и подвеске колонны.

Захваты для штангового инструмента: Используются для таких компонентов, как мостовые пробки и пакеры, для анкеровки и зацепления обсадной колонны, обеспечивая стабильную установку оборудования.
Капитальный ремонт скважин: Различные клинья и патроны для достижения зажима и герметизации, продления срока службы инструмента.
II. Геологоразведочное и горнопроходческое бурение
Зажимные приспособления буровых установок: Зажим бурильной трубы и керноотборника, передающий крутящий момент и предотвращающий проскальзывание, подходит для бурения в различных горных породах.
Износостойкие детали для горнодобывающей промышленности: зубья ковшей, режущие пластины, режущие кромки и т. д., высокая прочность, износостойкость и ударопрочность.
Бурение угольных пластов: угольные электрические сверлильные патроны, износостойкие детали из сплавов для соединений бурильных труб.
III. Инженерные машины и другие области
Износостойкие зубья и когти для тяжелой техники, износостойкие вставки для буровых инструментов трубопроводов для снижения износа и коррозии; подходят для металлургической области, используются высокотемпературные износостойкие легированные накладки и направляющие пластины.

 

Пожалуйста, пришлите нам запросы на коммерческие предложения и бесплатные карбидные накладки для захватов для тестирования:

Manufacturer of High quality tungsten carbide gripper pads YG8最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

]]> Высококачественные твердосплавные пуговицы / вставки для шарошечных долот и трехшарошечных долот https://www.wolframcarbide.com/ru/%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b4%d1%83%d0%ba%d1%82/%d0%ba%d0%b0%d1%80%d0%b1%d0%b8%d0%b4%d0%be-%d0%b2%d0%be%d0%bb%d1%8c%d1%84%d1%80%d0%b0%d0%bc%d0%be%d0%b2%d1%8b%d0%b5-%d1%82%d0%b2%d0%b5%d1%80%d0%b4%d0%be%d1%81%d0%bf%d0%bb%d0%b0%d0%b2%d0%bd%d1%8b%d0%b5/ Сб, 04 апр 2026 09:09:04 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3788 Твердосплавные кнопки / вставки для шарошечных долот и трехшарошечных долот.

  1. Выбор сырья: Предпочтительно использовать высококачественный порошок карбида вольфрама. 100% первичный материал.
  2. Импортная немецкая спекательная печь ПВА. HIP-спекание. Которая может сохранять твердосплавные кнопки / вставки для шарошечных долот и трехшарошечных буровых долот в высокой плотности., Высокая износостойкостьВысокопроизводительный.
  3. Профессиональные инженеры и группы контроля качества обеспечивают проверку процесса производства и приемочный контроль, чтобы гарантировать стабильное качество продукции и предотвратить поставку неквалифицированной продукции.
  4. Более 40 лет производственного опыта.
  5. Твердосплавные кнопки / вставки для долот типа «шарошечное долото» по своей производительности и сроку службы составляют близко 90-97% от Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt и Kennametall.

High Quality Tungsten Carbide Buttons / Inserts for Roller Cone Bits And Tricone Drill Bits最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

]]> Марки твердосплавных пластин / вставок для шарошечных долот:
Класс Кобальт
(%)		 Плотность
(г/см³)		 Твердость
(HRA)		 TRS (Mpa) Рекомендуемое приложение
БТ38 10 14.5 88.5 3100 Буровые коронки низкого давления. Подходит для твердых пород или руд цветных металлов.
БТ40 11 14.4 87.5 2900 Буровые долота среднего давления. Подходят для пород средней твердости или твердых пород.
БТ45 13 14.25 87.5 3100 Буровые долота среднего давления. Пригодны для среднетвердых или твердых пород.
БТ60 16 13.95 86.5 3100 Высокое давление бурения долото. Оно подходит для сверхтвердых или сложных пород.
БТ38 10 14.5 87.5 2900 1.Буровые долота с низким давлением. Подходит для твердых пород или рудников цветных металлов.
Размеры твердосплавные напайки / вставки для шарошечных долот：

Размеры твердосплавных вставок для шарошечных долот

 

Модель

 Сиэс (мм)
Диаметр (φD) Высота (H) Высота колонны (h)
БСХ08009Д08 8.2 9 6.5
СБ-Икс100162-Э-Д10-Кью 10.3 16.2 9.2
БСХ115186Д10К 11.5 18.5 10.5
БСХ12017Д12К 12.2 17 9.8
БСХ14021Д13К 14.3 21 11.2
БСХ16223АД18З 16.2 23 12
БСИ17224АД18З 17.2 24 13
БСХ19230Д20З 19.2 30 16
БСХ28342Д20З 28.3 42 15.5

Твердосплавные вставки для шарошечных долот

 

Модель

 Сиэс (мм)
Диаметр (φD) Высота (H) Высота колонны (h)
БТ12317Е12Q 12.3 17 9.8
БТ14321Д14К 14.3 21 13
БТ16223CD18Z 16.2 23 12
БТ19030АД18З 19.2 30 15.5
БТ22033Д20Q 22.3 33 17.5
БТ26340Д25З 26.3 40 18.1
БТ30345Д25З 30.3 45 17.5
Размеры твердосплавных пластин
Модель Сиэс (мм)
Диаметр (φD) Высота (H) Высота колонны (h)
BTX13317E12Q 13.3 17 10.6
БТХ143196Д15К 14.3 19.6 11.2
БТХ15220БД18Z 15.2 20 12.5
БТХ16321Д15К 16.3 21.2 12.7
БТХ19325Д18З 19.3 25 15
БТХ20326Д18З 20.3 26 15
БТХ22330Д20З 22.3 30 16
Подробности твердосплавные напайки / вставки для шарошечных долот:

Твердосплавные напайки / Вставки для шарошечных долот

Твердосплавные кнопки / вставки для шарошечных долот

 

Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

High Quality Tungsten Carbide Buttons / Inserts for Roller Cone Bits And Tricone Drill Bits最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

]]> Высокое качество C2 карбид заготовки производитель https://www.wolframcarbide.com/ru/%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b4%d1%83%d0%ba%d1%82/%d1%82%d0%b2%d0%b5%d1%80%d0%b4%d0%be%d1%81%d0%bf%d0%bb%d0%b0%d0%b2%d0%bd%d1%8b%d0%b5-%d0%b7%d0%b0%d0%b3%d0%be%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%ba%d0%b8-c2/ Сб, 28 марта 2026 09:36:29 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3778
  • Выбор сырья: Высокое качество карбида вольфрама порошок является предпочтительным. 100% первичный материал.
  • Импортная немецкая печь для спекания ПВА. Спекание HIP. что обеспечивает высокую плотность, высокую износостойкость и отличную прочность плоских заготовок из твердого сплава, гарантируя более длительный срок службы и надежную работу.
  • Профессиональные инженеры и группы контроля качества обеспечивают проверку процесса производства и приемочный контроль, чтобы гарантировать стабильное качество продукции и предотвратить поставку неквалифицированной продукции.
  • Заготовки из твердого сплава C2 подходят для производства: Металлообрабатывающие инструменты, деревообрабатывающие инструменты, штампы для штамповки, детали текстильного оборудования, изнашиваемые детали дробилок, детали пружинонавивочных станков, лезвия для чистки ремней и т.д.
  • Более 40 лет производственного опыта.
  • Характеристики и срок службы заготовок из твердого сплава C2 близки к 90-97% от Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt и Kennametall.

    • High quality C2 carbide blanks manufacturer最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

    ]]>     Заготовки из твердого сплава C2:
    Класс Код ISO WC(%) Co(%) Плотность (г/см3) Твердость(HRA) TRS (Mpa) Ksi Приложение
     

     

     

    C1

    		  

     

     

    K30-K40

    		  

     

     

    90 – 94

    		  

     

     

    6 – 10

    		  

     

     

    14.5 – 14.8

    		  

     

     

    90 – 91.5

    		  

     

     

    2275–3310

    		  

     

    330-480

    		 Тонкая отделка чугуна
    Цветные металлы (алюминий, латунь)
    Абразивные материалы (например, стекловолокно, пластик)
    Легкие условия резки с минимальным ударом.
    Фильеры для волочения проволоки (особенно для цветных металлов)
    Уплотнительные кольца и седла клапанов (коррозия и износ)
    Пескоструйные сопла
    Износостойкие детали для текстильной и бумажной промышленности
    Инструменты для резки и формовки стекла
     

     

     C2

    		  

     

    K20

    		  

     

    94

    		  

     

    6

    		  

     

    14.8 – 15

    		  

     

    91.5–92.5

    		  

     

    2200–2760

    		  

     

    320–400

    		 Общая обработка чугуна.
    Алюминиевые и медные сплавы.
    Легкие прерывистые порезы.
    Механические уплотнения в насосах и компрессорах
    Компоненты подшипников (втулки, втулки)
    Экструзионные фильеры (алюминиевые, медные сплавы)
    Износостойкие детали для сельского хозяйства (почвообрабатывающие инструменты)
     

     

    C3

    		  

     

    K01-K10

    		  

     

    91-94

    		  

     

    6-9

    		  

     

    14.9–15.2

    		  

     

    92.5–93.5

    		  

     

    1900–2585

    		  

     

    275–375

    		 Резка чугуна средней тяжести
    Некоторые виды обработки стали (легкая работа)
    Фрезерные работы с умеренной ударной нагрузкой
    Горные инструменты (легкие вставки, шнеки)
    Инструменты для обработки дерева (насадки для пил, ножи для рубанка)
    Штампы для холодной штамповки
    Компоненты насоса, подверженные воздействию шлама
     

     

     

    C4

    		  

     

     

    K01

    		  

     

     

    94-97

    		  

     

     

    3-6

    		  

     

     

    15.0–15.2

    		  

     

     

    92.5–93.0

    		  

     

     

    1900

    		  

     

     

    275

    		 Высокая прочность
    Более низкая износостойкость по сравнению с C1-C3
    Повышенная устойчивость к сколам
    Горные и буровые инструменты (буровые коронки, угольные фрезы)
    Компоненты для нефтегазовой отрасли (скважинные инструменты, изнашиваемые манжеты)
    Строительные инструменты (дорожные фрезы, бурение фундамента)
    Детали дробилок (щековые плиты, молотки с твердосплавными вставками)
    Размеры заготовок из твердого сплава C2:

    размеры пластин из карбида вольфрама

    Длина
    L (мм)    		 Ширина
    Ш (мм)    		 Толщина
    T (мм)    		 Длина
    Допуск (мм)    		 Ширина
    Допуск (мм)    		 Толщина
    Допуск (мм)
    330 2~3 1~3 +7.0
    +3.0    		 +0.4
    +0.2    		 +0.35
    +0.15
    330 3~8 1~3 +7.0
    +3.0    		 +0.5
    +0.3    		 +0.35
    +0.15
    330 8~14 2~5 +7.0
    +3.0    		 +0.5
    +0.3    		 +0.35
    +0.15
    330 14~34 2~11 +7.0
    +3.0    		 +0.6
    +0.4    		 +0.5
    +0.2
    Также возможны нестандартные размеры и формы. Пожалуйста, предоставьте нам ваши спецификации.

     

    Детали заготовок из твердого сплава C2:

    Заготовки из карбида C2

    Производитель твердосплавных заготовок C2

    Поставщик заготовок из карбида C2

     

    Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

    High quality C2 carbide blanks manufacturer最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

    ]]>         Высококачественные прецизионно обработанные производители уплотнений из карбида вольфрама YG6 https://www.wolframcarbide.com/ru/%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b4%d1%83%d0%ba%d1%82/%d1%83%d0%bf%d0%bb%d0%be%d1%82%d0%bd%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d0%b5-%d0%b8%d0%b7-%d0%ba%d0%b0%d1%80%d0%b1%d0%b8%d0%b4%d0%b0-%d0%b2%d0%be%d0%bb%d1%8c%d1%84%d1%80%d0%b0%d0%bc%d0%b0/ Сб, 14 марта 2026 г. 08:44:08 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3763
  • Выбор сырья: Высокое качество карбида вольфрама порошок является предпочтительным. 100% первичный материал.
  • Импортная немецкая печь для спекания ПВА. HIP спекания. Которые могут держать карбида вольфрама в высокой плотности, Высокая износостойкость, устойчивость к высоким температурам, Ударопрочный высокая производительность.
  • Профессиональные инженеры и группы контроля качества обеспечивают проверку процесса производства и приемочный контроль, чтобы гарантировать стабильное качество продукции и предотвратить поставку неквалифицированной продукции.
  • Более 40 лет производственного опыта.
  • Производительность и срок службы уплотнений из карбида вольфрама близки к 90-97% от Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt и Kennametall.

    • High-quality Precision-machined Tungsten Carbide Seal manufacturer YG6最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

    ]]>     Марки уплотнений из карбида вольфрама:
    Класс Состав (%) Плотность (г/см3) Твердость (HRA) T.R.S （N/mm²）
    YG6 6%co 94%wc 14.85 ≥92.5 ≥2000
    YG8 8%co 92%wc 14.7 ≥89.8 ≥2800
    YG10X 10%co 90%wc 14.35 ≥91.5 ≥3600
    YG11 11%co 89%wc 14.4 ≥88.5 ≥2900

     

    YG6 Мелкозернистый сплав, хорошая износостойкость. Он подходит для изготовления карбидных втулок, втулок из карбида вольфрама, карбидных уплотнительных колец, износостойких деталей и т.д.
    YG8 Высокая прочность на изгиб, износостойкость ниже, чем у YG6。 Он подходит для изготовления карбидных втулок, карбидных втулок, уплотнительных колец из карбида вольфрама, износостойких деталей и т.д.
    YG11
    Размеры уплотнений из карбида вольфрама:
    OD (MM) ID (MM) Высота (ММ)
    10-800 2-400 1.5-300
    Мы также можем изготовить карбидные уплотнительные кольца по вашим чертежам.

     

    Применение уплотнений из карбида вольфрама:

    Уплотнительные кольца из карбида вольфрама широко используются в таком оборудовании, как насосы, клапаны и трубопроводы в нефтяной, химической промышленности, металлургии, авиации и т.д. Его конкретные приложения включают:

    Нефтяная и химическая промышленность: используется для механического уплотнения, чтобы предотвратить утечку среды и попадание внешних примесей в оборудование.

    Металлургия и авиация: используется для уплотнения в условиях высокой температуры и высокого давления для обеспечения стабильной работы оборудования.

     

    Преимущества уплотнения из карбида вольфрама:

    Высокая твёрдость и жёсткость: Уплотнительные кольца из карбида вольфрама обладают чрезвычайно высокой твёрдостью, могут противостоять механическому износу и коррозии, продлевая срок службы. Хорошие уплотнительные характеристики: Его угловая конструкция обеспечивает хороший герметизирующий эффект, предотвращая утечки и попадание внешних примесей в оборудование.

    Высокая термостойкость: Он может работать в течение длительного времени в условиях высокой температуры без потери функциональности, и подходит для работы в условиях высокой температуры и высокого давления.

    Хорошая коррозионная стойкость: используются коррозионностойкие карбидные материалы, способные противостоять эрозии химическими средами.

    ‌Длительный срок службы‌: Благодаря высокой твердости и износостойкости, уплотнительные кольца из карбида вольфрама имеют длительный срок службы.

    Высокая точность и гладкая поверхность: изделие тонко шлифуется, имеет малый размер и допуск, а также превосходные и долговечные герметизирующие характеристики.

    Хорошая обрабатываемость: Материалы из цементированного карбида обладают хорошей обрабатываемостью и подходят для изготовления различных сложных форм.

    Отличная герметичность и нулевая утечка: прецизионная уплотнительная поверхность, высокая герметичность, отсутствие утечек.

     

    Сведения о торцевом уплотнении из карбида вольфрама:

    уплотнение из карбида вольфрама

    производитель уплотнений из карбида вольфрама

     

     

    Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

    High-quality Precision-machined Tungsten Carbide Seal manufacturer YG6最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

    ]]>         Производитель высококачественных роторных колец из карбида вольфрама https://www.wolframcarbide.com/ru/%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b4%d1%83%d0%ba%d1%82/%d0%ba%d0%be%d0%bb%d1%8c%d1%86%d0%be-%d0%b8%d0%b7-%d0%ba%d0%b0%d1%80%d0%b1%d0%b8%d0%b4%d0%b0-%d0%b2%d0%be%d0%bb%d1%8c%d1%84%d1%80%d0%b0%d0%bc%d0%b0/ Sat, 07 Mar 2026 07:36:06 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3748 1.Raw material selection: High quality tungsten carbide powder is preferred. 100% virgin material.
    2.Imported German PVA sintering furnace. HIP sintering. Which can keep tungsten carbide roller ring in high density, High wear resistance, high toughness, high-performance.
    3.Professional engineers and quality inspection teams ensure product process inspection and acceptance inspection to ensure stable product quality and prevent unqualified products from being shipped.
    4. Более 40 лет опыта производства.
    5. Характеристики и срок службы карбидного роликовых колец близки к показателям моделей 95-100% компаний Guhringg, Boehleritt и Kennametall.

    Manufacturer of High quality tungsten carbide roller ring最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

    ]]>     Марки твердосплавных роликовых колец:
     

    Класс

    		  

    Wc (%)

    		  

    Co (%)

    		  

    TRS
    (Н/мм²)

    		  

    Плотность (г/см³)

    		  

       Твердость (HRA )
    YG15 85 15 ≥2500 13.9-14.1 ≥87
    YGH30 85 15 ≥2700 14.02 ≥84.9

     

    Размеры кольца из карбида вольфрама:

    кольцо-ролик из карбида вольфрама чертеж

    OD ID H OD ID H
    90 51  

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    40-100

    		 125 45  

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    40-100
    90 20 125 80
    90 3 130 40
    95 75 130 50
    95 68.5 140 90
    95 74 142 78
    100 65 150 90
    100 62.1 160 80
    100 20 161 108
    105 46 212 120
    105 65.5 158.8 87.32
    105 81 170.66 95
    105 75 180 87.32
    110 20 180 120.65
    110 30 228.3 126
    110 90 208 126
    114 94 228 130
    115 65 285 160
    115 60 320 260
    120 46 280 240
    120 65 318 280
    120 60 600 550
    125 45 800 200

     

    чертеж валков из карбида вольфрама

     

    Диапазон проводов Наружный φ (мм) Внутри φ (мм) Толщина (мм)
    4-8.5 123 82 15
    9-12 123 82 20
    4-8.5 125 82 15
    9-12 125 82 20
    4-8.5 140 90 15
    9-12 140 90 20
    4-8.5 150 90 15
    9-12 150 90 20
    Детали кольца из карбида вольфрама:

    кольцо из карбида вольфрама

     

    валки из карбида вольфрама

    Решения для ношения, экспертиза и обслуживание с учетом потребностей клиентов：.

    Компания Bortome специализируется на производстве валков из цементированного карбида вольфрама, предназначенных для суровых условий работы станов горячей прокатки, производящих катанку и арматуру.

    Мы предлагаем два варианта доставки в соответствии с вашими производственными потребностями:
    - Полуфабрикатные валки с точно отшлифованными внутренним диаметром и толщиной
    - Полностью готовые рулоны, изготовленные непосредственно по вашим чертежам

    Наши твердосплавные валки выпускаются с наружным диаметром до Ø600 мм и максимальной толщиной до 300 мм.

     

    Применение в прокатке катанки:

    Катанка формируется путем горячей прокатки металлических заготовок между двумя валками для достижения требуемой формы и точности размеров.
    Во время работы валы подвергаются экстремальным комбинированным нагрузкам:
    - Высокая термомеханическая усталость
    - Сильный абразивный и адгезивный износ
    - Радиальное сжатие и удар при откусывании заготовок
    - Тепловой удар и термическая усталость
    - Напряжения в петлях при монтаже и установке

    Процесс прокатки катанки включает четыре основных этапа:
    Черновой стенд → Промежуточный стенд → Блочный фрезерный станок → Финишный стенд

     

    Свойства и преимущества материала:

    Рабочие характеристики карбида вольфрама определяются критическими структурными факторами:
    - Тип и содержание переплета
    - Размер зерна WC
    - Морфология зерен и равномерное распределение

    Валки из карбида вольфрама Bortome являются рекомендованным материалом премиум-класса для промежуточных клетей, блочных станов и клетей финишной обработки, обеспечивая исключительную износостойкость, термическую стабильность и срок службы в сложных условиях горячей прокатки.

     

    Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

    Manufacturer of High quality tungsten carbide roller ring最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

    ]]>         Высококачественные роторы и статоры из карбида вольфрама для нефтепромысловых буровых насосов и MWD YG6 YG8 K20 K30 https://www.wolframcarbide.com/ru/%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b4%d1%83%d0%ba%d1%82/%d0%ba%d0%b0%d1%80%d0%b1%d0%b8%d0%b4-%d0%b2%d0%be%d0%bb%d1%8c%d1%84%d1%80%d0%b0%d0%bc%d0%b0-%d1%80%d0%be%d1%82%d0%be%d1%80%d1%8b-%d1%81%d1%82%d0%b0%d1%82%d0%be%d1%80%d1%8b/ Сб, 31 янв 2026 08:35:17 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3703
  • Выбор сырья: Высокое качество карбида вольфрама порошок является предпочтительным. 100% первичный материал.
  • Импортная немецкая печь для спекания ПВА. Спекание HIP. Что позволяет сохранять высокую плотность карбидных роторов, Высокая износостойкость, устойчивость к высоким температурам, Ударопрочный высокая производительность.
  • Профессиональные инженеры и группы контроля качества обеспечивают проверку процесса производства и приемочный контроль, чтобы гарантировать стабильное качество продукции и предотвратить поставку неквалифицированной продукции.
  • Более 40 лет производственного опыта.
  • Производительность и срок службы роторов из карбида вольфрама близки к 90-97% от Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt и Kennametall.

    • High-quality tungsten carbide rotors and stators for oilfield drilling pumps and MWD applications YG6 YG8 K20 K30最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

    ]]>     Градации роторов из карбида вольфрама:
    Класс Состав (%) Плотность (г/см3) Твердость (HRA) T.R.S （N/mm²）
    YG6 6%co 94%wc 14.85 ≥92.5 ≥2000
    YG8 8%co 92%wc 14.7 ≥89.8 ≥2800
    YG10X 10%co 90%wc 14.35 ≥91.5 ≥3600
    YG11 11%co 89%wc 14.4 ≥88.5 ≥2900
    YG6 Мелкозернистый сплав, хорошая износостойкость. Он подходит для изготовления твердосплавных роторов и статоров из карбида вольфрама, износостойких деталей и т.д.
    YG8 Высокая прочность на изгиб, износостойкость ниже, чем у YG6. Она подходит для изготовления твердосплавных роторов и твердосплавных статоров, износостойких деталей и т.д.
    YG11
    Другие типы роторов и статоров из карбида вольфрама:

    твердосплавные роторы

    статоры из карбида вольфрама

    роторы из карбида вольфрама

    I. Основная сфера применения: Прогрессивные полостные насосы (одно/двухвинтовые насосы) и бурение нефтяных и газовых скважин:
    Это основной сценарий применения статоров и роторов из твердых сплавов, которые состоят из ротора из твердого сплава (вращающегося компонента привода) и втулочного статора из твердого сплава (компонента с неподвижной полостью). Они заменяют традиционные резиновые статоры и металлические роторы и отвечают требованиям транспортировки высокоабразивных, высокотемпературных, высоконапорных и сильноагрессивных сред.
    Специфическое оборудование: Скважинные насосы с прогрессивной полостью, поверхностные насосы с прогрессивной полостью, абразивостойкие прогрессивные насосы для химической промышленности, прогрессивные насосы для шлама/раствора, прогрессивные насосы для закачки воды под высоким давлением, винтовые двигатели/моторы для скважинной нефти и газа, буровые инструменты с вращательным управлением, устьевые дроссельные клапаны высокого давления, пары статор-ротор для перемешивающих устройств в котлах для химических реакций.

     

    II. Прецизионное гидравлическое/пневматическое оборудование: Фрикционные пары статор-ротор для насосов высокого давления, поршневых насосов и гидромоторов:
    В системах гидравлических передач высокого давления статоры/роторы из твердых сплавов служат в качестве основных компонентов, таких как клапанные пластины, блоки цилиндров и сердечники роторов, обеспечивая точное распределение гидравлической жидкости и передачу крутящего момента, что подходит для работы в условиях высокого давления и высокоскоростной гидравлики.
    Специфическое оборудование: Аксиально-поршневые насосы высокого давления, радиально-поршневые насосы, гидравлические моторы, сервогидравлические насосы, насосы высокого давления для цементации.

     

    III. Горно-металлургическое оборудование: Компоненты статора-двигателя в оборудовании для измельчения, классификации и транспортировки:
    Статоры и роторы из твердых сплавов используются в оборудовании для измельчения, классификации и транспортировки материалов для решения проблем быстрого износа традиционных металлических компонентов, что позволяет решать проблемы, связанные с высокой абразивностью и ударными нагрузками в горнодобывающей и металлургической промышленности.
    Конкретное оборудование: Вертикальные спиральные классификаторы, центробежные классификаторы для горнодобывающей промышленности, вращающиеся статоры в мельницах, пары трения статор-ротор для шламовых насосов.

     

    Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

     

    High-quality tungsten carbide rotors and stators for oilfield drilling pumps and MWD applications YG6 YG8 K20 K30最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

    ]]>