Высокая производительность карбида вольфрама наковальни производителя YG8

Наковальни из карбида вольфрама:

Класс	Co%	Плотность (г/см³)	Твердость (HRA)	TRS (Н/мм²)
BTN8	8	14.7	91.5	3500
BTN10	10	14.5	92	3800

Размеры наковален из карбида вольфрама (ММ):

Тип	D		E		H		a
	Метрический размер	Допустимое отклонение	Метрический размер	Допустимое отклонение	Метрический размер	Допустимое отклонение	46°
TCA636	105.5	+1.5 -0.5	35.6	±0.5	76	+2.0 -0.5	46°
TCA646	116	+1.7 -0.5	43	±0.6	82.5	+2.0 +0.5	46°
TCA645-2	129	2	44.5	±0.5	96	+2.5 +0.5	46°
TCA647-2	122	+2.0 +0.7	47	±0.5	90	+2.0 +0.7	46°
TCA648	129	+3.6 +1.6	48	±0.5	101	1	46°
TCA648-6	129	2	47.5	±0.5	96.4	1	46°
TCA652	129	+1.5 -0.5	52	±0.5	93	+2.0 +1.0	46°
TCA661	160	+2.5 +1.5	61	±0.5	115	+2.5 +1.5	46°
TCA665-6	175	+4.0 +2.0	65.5	±0.5	129	+3.0 +1.0	46°

Серия	Тип	Размеры
		D	E	H	F	β
φ103	GDCΦ103/32.5×12.5×41×76	103	32.5	76	12.5	41°
	GDCφ103/32.5×11.5×41×75.5	103	32.5	75.5	11.5	41°
φ105	GDCφ105/32.5×12.5×41.5×75.5	105	32.5	75.5	12.5	41.5°
	GDCφ105/33×12.5×41×76	105	33	76	12.5	41°
φ110	GDCφ110.2/38×13×41.5×80	110.2	38	80	13	41.5°
	GDCφ110.3/39×13×41.5×80	110.3	39	80	13	41.5°
φ114	GDCφ114.6/39.5×13×41.5×82.5	114.6	39.5	82.5	13	41.5°
Φ115	GDCφ115/38×13×41×82.5	115	38	82.5	13	41°
	GDCφ115.1/38.5×14×41.5×82.5	115.1	38.5	82.5	14	41.5°
	GDCΦ115.6/39.5×13×41.5×82.5	115.6	39.5	82.5	13	41.5°
	GDCΦ115.3/39×13×41.5×82.5	115.3	39	82.5	13	41.5°
	GDCΦ115.9/40×13×42×82.5	115.9	40	82.5	13	42°
	GDCφ115.2/41×13×42×82.5	115.2	41	82.5	13	42°
	GDCΦ115/41×13×41.5×82.5	115	41	82.5	13	41.5°
φ122	GDCφ112/43×12×41×91	112	43	91	12	41°
	GDCφ112.3/43×13×41×91	112.3	43	91	13	41°
	GDCΦ112.4/43×13×41.5×91	112.4	43	91	13	41.5°
	GDCΦ112.8/43.5×13×41.5×90	112.8	43.5	90	13	41.5°
φ127	GDCΦ127/43.5×13×41.5×95	127	43.5	95	13	41.5°
	GDCΦ127.8/43.5×13×41×95	127.8	43.5	95	13	41°
	GDCΦ127.3/44×13×41.5×95	127.3	44	95	13	41.5°
	GDCΦ127.4/46×13.5×41.5×95	127.4	46	95	13.5	41.5°
	GDCΦ127.8/46×12×41.5×95	127.8	46	95	12	41.5°
φ128	GDCφ128/46×13×41.5×95	128	46	95	13	41.5°
φ142	GDCφ142/49×15×41.5×102	142	49	102	15	41.5°
Φ148	GDCφ148.5/54×15×41.5×100	148	54	100	15	41.5°
Φ160	GDCΦ160/55.5×15×41.5×115	160	55.5	115	15	41.5°
Φ175	GDCΦ175/63×15×41.5×128	175.32	63	128	15	41.5°
Φ160	GDCΦ160/57×15×41.5×115	160	57	115	15	41.5°
φ199	GDCφ199/76×22×41.5×142	199	76	142	22	41.5°

Также возможно изготовление по индивидуальным размерам. Пожалуйста, предоставьте нам ваши спецификации.

 

Карбид вольфрама наковальни прессования 1200T, который может сделать OD 240MM наковальни:

 

Детали твердосплавных наковален:

Трехкоординатный контроль размеров прецизионно заточенной наковальни из карбида вольфрама:

Меры предосторожности при использовании твердосплавных наковален:

1.Снятие остаточных напряжений
Наковальни сохраняют остаточное напряжение после финишной обработки. Перед использованием необходимо провести такие процедуры старения, как естественное старение, старение в печи, кипячение в масле, вакуумное старение или ультразвуковое старение. Естественное старение требует ≥1 месяца; старение в печи должно проводиться при температуре ≤250°C в течение ≥72 часов.

2.Технические характеристики наковальни
Конусы наковальни и стальных колец должны совпадать, площадь контакта должна составлять ≥90%. Высота прессовой посадки должна составлять 8-10 мм для диаметров <127 мм и 10-12 мм для диаметров ≥127 мм. Избегайте точечного контакта между наковальнями и размерными прокладками во избежание концентрации напряжений.

3.Потребности в сырье/вспомогательных материалах

Стальные кольца и проставки должны соответствовать стандартам точности обработки. Отделка внутренней поверхности стальных колец: Ra 1,6. Овальность и конусность должны соответствовать геометрическим допускам наковальни. Параллельность размерных прокладок ≤0,02 мм; твердость должна быть соответствующей.

Температура и продолжительность обжига пирофиллита должны контролироваться для обеспечения надлежащей передачи давления и предотвращения взрывов, связанных с влажностью.

Кольца из токопроводящей стали должны быть без ржавчины, трещин, храниться в сухом месте и не иметь посинения (окисления) после запекания.

4.Требования к оборудованию
Пресс должен обладать возможностью точной регулировки, отсутствием утечек и отклонением синхронности/нейтральности ≤0,2 мм.

5.Операционные требования
Во время сборки:

Осмотрите пирофиллит на наличие трещин/примесей и проверьте правильность ориентации тонких/толстых стальных дисков.

Перед установкой очистите все шесть поверхностей наковальни, чтобы избежать защемления или электрического разряда.

Убедитесь, что все четыре стороны каждой наковальни правильно выровнены, чтобы предотвратить поломку/взрыв.

Проверьте движение цилиндров: неподвижные цилиндры не должны срабатывать; подвижные цилиндры должны останавливаться в нужном положении.

Поддерживайте давление в течение ≥1 минуты после прекращения нагрева, чтобы предотвратить разрыв при сбросе давления.

 

 

Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования: