Кнопки и вставки из карбида вольфрама для горной промышленности и строительства - Карбид вольфрама, карбид вольфрама, цементированный карбид продукты, производители

Производитель высококачественной подложки из карбида вольфрама для шарошек ПДМ

James — Сб, 06 июн 2026 11:55:10 +0000

Оценки для твердосплавной подложки:

Класс

WC(%)

Co(%)

Твердость(HRA)

TRS (Н/мм²)

Приложение

YG6

≥90.5

1860

Корпуса фрез PCD для деревообработки (ножи для фуганков, пазовые фрезы, фрезы со спиральными ножами): Поскольку процесс резки не предполагает сильного воздействия на стружку и в основном зависит от износостойкости, предпочтительным выбором является подложка YG6.

YG8

≥89.5

2060

Сердечники пильных дисков по камню: Сердечники для сегментов пильных дисков по граниту и мрамору (при резке камня возникают ударные нагрузки, поэтому требуется марка YG8; YG6 склонна к растрескиванию/скалыванию сегментов).

YG11C

≥87.0

2600

Матрица PDC для нефтегазового бурения (содержание кобальта 11%–13% является предпочтительным вариантом для глубоких нефтяных скважин); стандартная спецификация на крупных нефтяных месторождениях, отличающаяся использованием синтетического алмаза, полученного методом горячего прессования, который не подвержен растрескиванию.

YG15C

≥85.5

2800

Матрица PDC для разведки угольных месторождений и бурения; обладает высокой ударной вязкостью и специально разработана для буровых долот для угольных шахт.

Карбид вольфрама субстратразмеры:

Тип	Основной размер (мм)
Тип	Диаметр (ΦD)	Высота (H)
АЦС12	12-12.5	4.0-8.0
АС13	14.5-14.8	3.5-8.0

Тип	Основной размер (мм)
Тип	Диаметр (ΦD)	Высота (H)
БЦС14	14.5-14.8	3.5-8.0
БКС17	17.2-17.6	8.0-15.0
БКС 20	20.5-21.5	8.0-15.0

Тип	Основной размер (мм)
Тип	Диаметр (ΦD)	Высота (H)
ДЦС28	28.5-29.5	2.5-4.5
ДЦС33	33.0-33.8	2.5-6.0
ДЦС 47	45.0-49.0	2.8-6.0
ДЦС 55	55.0-56.5	3.0-6.0
ДЦС 58	57.0-58.5	3.5-6.0
ДЦС 65	64.0-67.0	4.0-6.0

Карбидный субстрат детали:

Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

Manufacturer of high quality tungsten carbide substrate for PDC cutters最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Производитель высококачественных пластин для захватов из карбида вольфрама YG8

James — Сб, 25 апр 2026 11:37:33 +0000

Степень внакладки на тормозные колодки arbide:

Класс	WC(%)	Co(%)	Твердость(HRA)	TRS((N/mm²))
YG6	94	6	≥90.5	1860
YG8	92	8	≥89.0	2060
YG11	89	11	≥87.5	2100
YG15	85	15	≥87.5	2500

YG8 — наиболее широко используемая марка для захватных накладок из карбида вольфрама.

Размеры твердосплавных накладок захватов

Тип	Размеры (ММ)
Тип	Длина	Ширина	Толщина
22x9x6	22	9	6
25x3x5	25	3	5
28x6x5.5	28	6	5.5
28,8x9x6,4	28.8	9	6.4
28.8×6.2×6.3	28.8	6.2	6.3
30x6x6	30	6	6
30x7x7	30	7	7
35x6x4	35	6	4

Подробности твердосплавные захватные колодки:

Применение карбидных накладок захвата:

I. Нефть и газ (Основные приложения)
Сверлильные патроны: Приваренные к внутренней части держателя бурильной трубы, износостойкие и противоскользящие, надежно зажимающие бурильную трубу, обсадную трубу и насосно-компрессорные трубы, отвечающие требованиям операций по спуско-подъемным операциям и подвеске колонны.

Захваты для штангового инструмента: Используются для таких компонентов, как мостовые пробки и пакеры, для анкеровки и зацепления обсадной колонны, обеспечивая стабильную установку оборудования.
Капитальный ремонт скважин: Различные клинья и патроны для достижения зажима и герметизации, продления срока службы инструмента.
II. Геологоразведочное и горнопроходческое бурение
Зажимные приспособления буровых установок: Зажим бурильной трубы и керноотборника, передающий крутящий момент и предотвращающий проскальзывание, подходит для бурения в различных горных породах.
Износостойкие детали для горнодобывающей промышленности: зубья ковшей, режущие пластины, режущие кромки и т. д., высокая прочность, износостойкость и ударопрочность.
Бурение угольных пластов: угольные электрические сверлильные патроны, износостойкие детали из сплавов для соединений бурильных труб.
III. Инженерные машины и другие области
Износостойкие зубья и когти для тяжелой техники, износостойкие вставки для буровых инструментов трубопроводов для снижения износа и коррозии; подходят для металлургической области, используются высокотемпературные износостойкие легированные накладки и направляющие пластины.

Пожалуйста, пришлите нам запросы на коммерческие предложения и бесплатные карбидные накладки для захватов для тестирования:

Manufacturer of High quality tungsten carbide gripper pads YG8最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Высококачественные твердосплавные пуговицы / вставки для шарошечных долот и трехшарошечных долот

James — Сб, 04 апр 2026 09:09:04 +0000

Марки твердосплавных пластин / вставок для шарошечных долот:

Класс	Кобальт (%)	Плотность (г/см³)	Твердость (HRA)	TRS (Mpa)	Рекомендуемое приложение
БТ38	10	14.5	88.5	3100	Буровые коронки низкого давления. Подходит для твердых пород или руд цветных металлов.
БТ40	11	14.4	87.5	2900	Буровые долота среднего давления. Подходят для пород средней твердости или твердых пород.
БТ45	13	14.25	87.5	3100	Буровые долота среднего давления. Пригодны для среднетвердых или твердых пород.
БТ60	16	13.95	86.5	3100	Высокое давление бурения долото. Оно подходит для сверхтвердых или сложных пород.
БТ38	10	14.5	87.5	2900	1.Буровые долота с низким давлением. Подходит для твердых пород или рудников цветных металлов.

Размеры твердосплавные напайки / вставки для шарошечных долот：

Модель	Сиэс (мм)
Модель	Диаметр (φD)	Высота (H)	Высота колонны (h)
БСХ08009Д08	8.2	9	6.5
СБ-Икс100162-Э-Д10-Кью	10.3	16.2	9.2
БСХ115186Д10К	11.5	18.5	10.5
БСХ12017Д12К	12.2	17	9.8
БСХ14021Д13К	14.3	21	11.2
БСХ16223АД18З	16.2	23	12
БСИ17224АД18З	17.2	24	13
БСХ19230Д20З	19.2	30	16
БСХ28342Д20З	28.3	42	15.5

Модель	Сиэс (мм)
Модель	Диаметр (φD)	Высота (H)	Высота колонны (h)
БТ12317Е12Q	12.3	17	9.8
БТ14321Д14К	14.3	21	13
БТ16223CD18Z	16.2	23	12
БТ19030АД18З	19.2	30	15.5
БТ22033Д20Q	22.3	33	17.5
БТ26340Д25З	26.3	40	18.1
БТ30345Д25З	30.3	45	17.5

Модель	Сиэс (мм)
Модель	Диаметр (φD)	Высота (H)	Высота колонны (h)
BTX13317E12Q	13.3	17	10.6
БТХ143196Д15К	14.3	19.6	11.2
БТХ15220БД18Z	15.2	20	12.5
БТХ16321Д15К	16.3	21.2	12.7
БТХ19325Д18З	19.3	25	15
БТХ20326Д18З	20.3	26	15
БТХ22330Д20З	22.3	30	16

Подробности твердосплавные напайки / вставки для шарошечных долот:

Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

High Quality Tungsten Carbide Buttons / Inserts for Roller Cone Bits And Tricone Drill Bits最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Производитель высококачественных карбид-вольфрамовых колышков для горизонтальных бисерных мельниц и песочных мельниц

James — Вс, 18 янв 2026 08:49:54 +0000

Степень карбида вольфрама колышки :

Классы	Плотность (г/см³)	Твердость (HRA)	T.RS (Н/мм²)	Основное применение
YG8	14.80	89.5	2060	Высокая твердость, высокая прочность, в основном используется для валковых прессов, подходит для горизонтальных бисерных мельниц и песочных мельниц.
YG10	14.60	88.5	2850	Высокая твердость, высокая прочность, в основном используется для валковых прессов, подходит для горизонтальных бисерных мельниц и песочных мельниц.
YN10	14.45	90.5	2350	Немагнитный карбид вольфрама. Подходит для немагнитных рабочих сред.

Размеры штифтов из карбида вольфрама：

Наружный диаметр (мм)	L (мм)	TAPS
10	35	M12
12	35	M10
14	58	M12
16	48	M12
30	108	M16

Детали штифта из карбида вольфрама:

Часто задаваемые вопросы о штифтах из карбида вольфрама:

В1: Что такое шипы из карбида вольфрама?

А: Штифты из карбида вольфрама (также известные как твердосплавные мешалки или размольные штифты) — это износостойкие компоненты мешалки, устанавливаемые на ротор горизонтальных бисерных / песочных мельниц. Они перемешивают мелющие тела и диспергируют пигменты, чернила, покрытия и суспензии. Мы поставляем как цельные твердосплавные штифты, так и припаянные штифты (твердосплавная головка + стальной хвостовик).

В2: В чем разница между цельными твердосплавными штифтами и напайными штифтами?

А: (1) Цельные твердосплавные штифтыЦеликом из карбида вольфрама, без паяного шва — следовательно, риск отрыва головки отсутствует (хотя сильный удар может вызвать хрупкий скол). Обеспечивает наибольший срок службы благодаря тому, что весь корпус шипа износостойкий, что дает значительно большую полезную длину износа. Более высокая стоимость, требует аккуратного нанесения противозадирного состава на резьбу при обслуживании.

(2) Паяные штифтыГоловка из карбида вольфрама, припаянная к стальной (часто углеродистой) резьбовой державке. Экономичное решение с прочной стальной резьбой, которую легко демонтировать. Стальной хвостовик хорошо поглощает ударные нагрузки, однако при термической/механической усталости или сильных ударах паяное соединение может дать трещину или головка может отделиться.

Рекомендация: Паяные штифты являются отраслевым стандартом для общего применения в песчаных мельницах. Для высокопроизводительных операций премиум-класса с длительным сроком службы, где простоя обходятся дорого, цельные интегральные штифты являются лучшим выбором.

В3: Каких допусков по размерам вы можете достичь?

А: Допуск на наружный диаметр от ±0,002 до ±0,01 мм. Резьба соответствует стандартным метрическим допускам. Все готовые штифты прошли прецизионное шлифование.

Q4: Каков срок службы по сравнению со стальными колышками?

А: Штифты из карбида вольфрама обычно служат в 5–12 раз дольше штифтов из закаленной стали, что значительно сокращает время простоев оборудования и частоту замен. Фактический срок службы зависит от типа измельчающей среды, абразивности пульпы и скорости вращения.

В5: Как вы контролируете качество перед доставкой?

А: Каждая партия подвер Mается всестороннему выходному контролю, который включает следующие 11 пунктов: химический состав (содержание WC и Co), плотность, коэрцитивная сила, предел прочности при поперечном изгибе, металлоструктура (размер зерна и распределение связующей фазы), оценка пористости, размеры и геометрия резьбы, соосность/радиальное биение (особенно критично для напайных штифтов), твердость (HRA), состояние поверхности (отсутствие трещин, пор и заусенцев) и целостность паяного соединения (только для типов с пайкой). Благодаря этим строгим проверкам мы гарантируем, что ни одна некондиционная продукция никогда не отгружается.

В6: Каков минимальный объем заказа (MOQ)?

Стандартные размеры обычно требуют минимального объема заказа 5 кг. Нестандартные формы, изготовленные по индивидуальному заказу, требуют более высокого минимального объема заказа для покрытия расходов на пресс-формы и спекание.

В7: Каковы ваши сроки производства?

А: Стандартные твердосплавные колышки: 2–3 рабочих дня.
Стандартные твердосплавные шипы: 10–25 дней.

Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

Manufacturer of High Quality Tungsten Carbide Pegs for Horizontal Bead Mills and Sand Mills最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Производитель высококачественных карбид вольфрама захвата вставки для патрона губки

James — Fri, 31 Oct 2025 12:06:16 +0000

Степень взахватные приспособления:

Класс	WC(%)	Co(%)	Твердость(HRA)	TRS((N/mm²))
YG6	94	6	≥90.5	1860
YG8	92	8	≥89.0	2060
YG11	89	11	≥87.5	2100
YG15	85	15	≥87.5	2500

YG8 является наиболее широко используемым сортом карбида вольфрама для захвата губок патрона.

Размеры твердосплавных захватов：

Тип	Размеры (ММ)
Тип	Длина	Ширина	Толщина
22x9x6	22	9	6
25x3x5	25	3	5
28x6x5.5	28	6	5.5
28,8x9x6,4	28.8	9	6.4
28.8×6.2×6.3	28.8	6.2	6.3
30x6x6	30	6	6
30x7x7	30	7	7
35x6x4	35	6	4

Подробности твердосплавные захватные вставки:

FAQ для карбидных захватов:

Q1: Что такое карбидные захваты?

A: Твердосплавные захваты, известные в промышленности как вставные элементы из цементированного карбида, представляют собой спеченные детали из карбида вольфрама и кобальта (матрица из карбида вольфрама, скрепленная кобальтовым связующим). Их поверхности подвергаются прецизионной механической обработке с нанесением противоскользящих зубчатых выступов, а большинство вариантов припаивается серебряной пайкой к стальной основе из стали 45# или 40Cr. Благодаря сверхтвердым и износостойким профилям зубьев они обеспечивают надежный захват буровых труб, обсадных труб, металлических прутков и валовых заготовок. Они подразделяются на три основных типа применения: зажимные вставки для устьев нефтяных скважин, зажимные губки для токарных станков с ЧПУ и захватные вставки для роботов-манипуляторов в системах автоматизации.

В2: Как выбрать марку твердосплавных захватов и их применение?

Для твердых сплавов серии YG: более высокое содержание кобальта означает лучшую прочность и ударную вязкость; более низкое содержание кобальта означает более высокую твердость и лучшую износостойкость.
YG6: Низкое содержание кобальта, HRA 90–91, высокая износостойкость. Подходит для гладких прижимных накладок с легкой нагрузкой без ударов; не для зубчатых опорных скользящих поверхностей.
YG8: Универсальный сбалансированный сплав. Идеален для стандартных элеваторов нефтепромысловых бурильных труб и зажимов для общих стальных труб. Это наиболее широко используемый сплав.
YG8C / YG11C: Грубая зернистость, высокая ударная вязкость. Для тяжелой дрели, заготовок с заусенцами и частых ударных зажимов, превосходная стойкость к сколам.
YG13C / YG15: Высокое содержание кобальта, максимальная ударная вязкость. Используется для больших бурильных труб, анкеров обсадных колонн и тяжелых горнодобывающих зажимов для предотвращения поломки зубьев при сильных ударах.

В3: Поддерживаете ли вы нестандартную кастомизацию карбидных захватов?

A: Мы поддерживаем изготовление по чертежам или образцам заказчика; заказчики должны предоставить полные спецификации:

Q4: Каков минимальный объем заказа (MOQ)?

Стандартные размеры упаковки обычно требуют минимального объема заказа 3 кг. Нестандартные формы, изготовленные на заказ, требуют более высокого минимального объема заказа для покрытия затрат на пресс-форму и спекание.

Q5: Каково время выполнения заказа на производство карбидных захватов?

A: Карбидные вставки захвата в наличии: 2–3 рабочих дня.
Стандартные заказы по индивидуальному заказу: 10–25 рабочих дней.

Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

Manufacturer of High quality tungsten carbide gripper inserts for chuck Jaws最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Производитель высококачественных карбид вольфрама шпильки для HPGR

James — Thu, 02 Oct 2025 11:24:50 +0000

Марка твердосплавных шпилек для HPGR :

Классы	Плотность (г/см³)	Твердость (HRA)	T.RS (Н/мм²)	Основное применение
BTD15	14	86.5	2800	Высокая твердость, высокая прочность, в основном используется для роликов пресса, подходит для цемента дробление
BTD18	13.75	85	2800	Высокая твердость, высокая прочность, в основном используется для роликов пресса, подходит для цемента дробление
BTD20	13.5	84.5	3300	Высокая прочность, в основном используется для роликового пресса ролики, пригодные для дробления цемента

Размеры шпилек HPGR：

Tип	Основной размер (мм)
	Диаметр (ΦD)	Высота (H)
BTSQ1640	16.2	40
BTSQ1645	16.2	45
BTSQ1040	10.2	40

Шпильки из карбида вольфрама для деталей HPGR:

Часто задаваемые вопросы по шпилькам для HPGR.

Q1: Что такое штифты для HPGR?

Студенты HPGR — это штифты из высокопрочного твердого сплава, впрессованные в поверхность кожухов валков HPGR. Имея стандартные куполообразные головки (опционально плоские), они образуют стабильный самогенерируемый аутогенный слой материала во время работы, защищая основание валка от прямого истирания и обеспечивая эффективное сжатие частиц для дробления минералов, цементного сырья и известняка.

В2: Каковы преимущества роликов с шипами перед роликами с наплавкой?

А: Первое, в 10 раз дольше срок службы при идентичных условиях работы. Второе, значительно сокращенное время простоя, так как требуется замена только отдельных поврежденных шпилек вместо полной перекондиционирования валков. Третье, постоянный зазор валков и равномерная гранулометрия продукта на протяжении всего цикла обслуживания. Четвертое, превосходная ударная прочность и усталостная прочность для жестких условий подачи.

RU: Вопрос 3: Какие марки твердого сплава доступны для шпилек HPGR?

Мы поставляем марки, оптимизированные для конкретных применений, соответствующие китайским стандартам GB:

(1)YG11: Высокая износостойкость для известняка и цементного сырья (низкая абразивность, увеличенный срок службы).
(2)YG13: Сбалансированная прочность и износостойкость для железной и золотой руды (средние нагрузки).
(3)YG15/BTD15: Высокопрочный сорт: Максимальная ударная вязкость для участков с высокими ударными нагрузками, с негабаритными камнями и металлоломом.
Сверхтонкая зернистость: Превосходная износостойкость для высокоабразивного боксита и твердых минералов.

В4: Как содержание кобальта и размер зерна WC влияют на износостойкость и прочность шпилек HPGR?

(1) Твердость/Износостойкость: более низкое содержание кобальта и мелкие зерна WC приводят к повышению твердости и износостойкости; наоборот, увеличение содержания кобальта или увеличение размера зерна приводит к снижению твердости.
(2) Трещиностойкость: Более крупные зерна WC обеспечивают лучшую трещиностойкость.
(3) Прочность на поперечное разрывание: Крупнозернистый материал демонстрирует более высокую прочность, когда содержание кобальта не превышает 12%; однако для марок, обычно используемых при измельчении цемента (где содержание кобальта превышает 15%), мелкозернистые цилиндрические вставки демонстрируют более высокую прочность на поперечное разрывание по сравнению с крупнозернистыми.

Вопрос 5: Ступени оптимальной марки для условий высокообъемной переработки сырья цемента, а какова основа для этого выбора?

Предпочтительным выбором является YG15 (средне-мелкозернистый), за ним следуют YG13. Это основано на 130-дневных сравнительных испытаниях с использованием одного и того же ролика: мелкозернистые шпильки YG15 продемонстрировали низкие скорости износа и отсутствие трещин или сколов кромок, предлагая достаточную прочность на изгиб — идеально сбалансировав износостойкость с ударной вязкостью. Напротив, YG11 показал лучшую износостойкость, но имел низкое содержание кобальта и плохую ударную вязкость, что делало его склонным к поломке при обработке крупных кусков материала; YG16 и YG18 не обладали достаточной износостойкостью, а крупнозернистые сорта показали чрезмерно высокую частоту отказов.

6. Каков типичный срок службы шпилек HPGR?

(1) Цементный сырьевой шлам и известняк: 20 000–30 000 рабочих часов.
(2) Руда магнетита и гематита: 8000–12000 рабочих часов.
(3)Золотая руда и бокситы: 5 000–8 000 рабочих часов.
Фактический срок службы зависит от абразивности руды, гранулометрического состава питания, давления на валки и эффективности удаления железа.

В7: Вы поддерживаете индивидуальные размеры и марки?

А: Безусловно. Как опытный китайский производитель валиков для дробилок HPGR, мы предлагаем полную индивидуализацию, охватывающую диаметр, общую длину, форму головки (выпуклая/плоская) и марки сплавов, все это адаптировано к конкретным типам руды и условиям эксплуатации каждого клиента.

Q8: Каков стандартный срок поставки?

A: Стандартные размеры (Φ16, Φ20, Φ25 мм) имеются на складе с доставкой за 3–7 дней. Для изготовления нестандартных шпилек требуется 15–20 рабочих дней.

Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

Manufacturer of High-Quality Tungsten Carbide Studs For HPGR最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Высокое качество карбида вольфрама вставки для снегоочистителя режущие кромки и лезвия YG11C

James — Sun, 28 Sep 2025 06:21:04 +0000

Марка твердосплавных пластин для режущих кромок снегоуборочных машин:

Класс	WC(%)	Co(%)	Твердость(HRA)	TRS((N/mm²))
YG6	94	6	≥90.5	1860
YG8C	92	8	≥88.0	2300
YG11C	89	11	≥87.0	2450
YG15C	85	15	≥85.5	2600

Вставка из карбида вольфрама для снежных ножей: размеры

Тип	Размер (MM)
Тип	L	S	H
NC-12502	25.4	9.27	16.13
NC-12502S	25.15	9.27	16.13
NC-12502L	28.58	9.27	16.13

Тип	Размер (MM)
Тип	L	S	H
NF-14502S	25.4	9.27	14.27
NF-14502L	28.58	9.27	14.27

Твердосплавные наконечники для режущих кромок снегоуборочных машин:

Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

High quality Tungsten Carbide Inserts For Snow Plow Cutting Edges And Blades YG11C最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Высококачественный карбидный износостойкий блок для горно-дробильного оборудования

James — Sat, 09 Aug 2025 05:30:20 +0000

Марки твердосплавных износостойких блоков:

Класс	Co(%)	Плотность (г/см³)	Твердость (HRA)	Средний размер зерна (мкм)	TRS (Н/мм²)
BK5	6	14.90	88.0	3-5	2300
BK3	8	14.70	87.0	3-5	2400
BK2	9	14.60	86.7	3-5	2450
BK1	10	14.50	86.3	3-5	2500
BK13	13	14.20	85.5	3-5	2700
BK15	15	14.00	84.5	3-5	2900
BCK13	13	14.20	85.0	4-7	2650
YG11C	11	14.40	86.5	2-3	2450
YG13C	12	14.30	86.0	2-3	2500
YG15C	14	14.10	85.5	2-3	2600

Детали износостойкого блока из твердого сплава:

Применение твердосплавных износостойких блоков:

Защита уязвимых частей строительного и горнодобывающего оборудования:
1.1 Ковш экскаватора: Приваривается к кромке ковша, боковинам и днищу, особенно вокруг зубчатых адаптеров, для предотвращения быстрого износа во время выемки и погрузки камня, гравия и руды.
1.2 Ковш погрузчика: Устанавливается на режущую кромку ковша, боковые кромки, заднюю стенку и днище для защиты от ударов и истирания материалами (например, щебнем, рудой, стальным ломом).
1.3 Бульдозерный отвал: устанавливается на отвале, торцевых насадках (боковых) и углах для защиты от сильного износа грунта, камней и щебня.
1.4 Отвал автогрейдера: устанавливается на нижнюю часть отвала и режущую кромку, чтобы противостоять абразивному износу при строительстве дорог и разравнивании земли.
Чаша со скребком 1,5: Защищает режущую кромку, боковые стенки и дно чаши.
Продление срока службы погрузочно-разгрузочного оборудования:
2.1 Желоба и бункеры: Устанавливаются в зонах, подверженных высокому воздействию, потоку и трению материалов (например, руды, угля, песка, зерна, переработанного лома) в местах ударов, изгибов и днищ. Примеры: Загрузочные желоба под шахтными дробилками, желоба для агломерата, бункеры судовых погрузчиков, критические точки перехода в системах транспортировки зерна.
2.2 Балки и боковые пластины деки грохота: На вибрационных грохотах балки и боковые пластины подвергаются постоянному воздействию материала и истиранию. Для уменьшения износа и продления срока службы рамы грохота на эти детали можно приварить износостойкие блоки.
2.3 Футеровка смесителя/блендера: В оборудовании, смешивающем абразивные материалы (например, заполнитель для бетона, минеральный шлам), привариваются к сильно изнашиваемым участкам смесительных рычагов, лопастей или стенок барабана.
2.4 Края рейки винтового конвейера: Защищает края рейсов от износа при транспортировке абразивных материалов.
Повышение износостойкости шахтного дробильно-размольного оборудования:
3.1 Щековая дробилка: Устанавливается на определенные зоны повышенного износа подвижной щеки и неподвижных щековых плит в качестве дополнительного защитного слоя.
3.2 Конусная дробилка/Гирационная дробилка: Устанавливаются на опорное кольцо или определенные участки мантии (подвижный конус) и вогнутой части (неподвижный конус).
3.3 Роторная дробилка: Устанавливается на участках износа с высокой ударной нагрузкой, таких как ударные брусья ротора, ударные фартуки/задние плиты и направляющие подачи.
3.4 Молотковая дробилка: Устанавливается на футеровку корпуса, плиты разрушителя (ударные плиты) и другие детали, подвергающиеся многократным ударам материала и молотков.
3.5 Шаровая мельница/мельница полуавтогенного помола (SAG): Устанавливаются в ключевых точках износа, таких как футеровка загрузочного конца, подъемники футеровки корпуса мельницы и разгрузочные решетки. Хотя сами футеровки могут быть изготовлены из высокохромистого чугуна или легированной стали, в местах повышенного износа часто устанавливаются блоки из твердых сплавов для повышения износостойкости.
Защита сельскохозяйственной техники:
4.1 Лемехи и отвалы: Устанавливаются на острие лемеха и крыло отвала - детали, находящиеся в непосредственном контакте с почвой и камнями, подвергаются наиболее сильному износу.
4.2 Сошники для сажалок: Защищает края и боковые стороны дисков или зубьев сошника.
4.3 Насадка для комбайна: Устанавливается на уязвимые места износа, такие как разделители, защитные решетки и полы кормоцеха.
4.4 Острия грунтозацепов: Привариваются к рабочей поверхности острия для защиты от истирания почвы.
Другие промышленные применения:
5.1 Перерабатывающая промышленность: Внутреннее оборудование (например, шредеры, дробилки), перерабатывающее металлолом, строительный мусор, электронные отходы, чтобы противостоять износу от чрезвычайно твердых материалов.
5.2 Цементная промышленность: В местах повышенного износа в мельницах для сырья, дробилках для клинкера и транспортировочном оборудовании.
5.3 Сталелитейная промышленность: Системы загрузки доменных печей, дробилки и конвейеры для агломерата, некоторые направляющие и защитные устройства в оборудовании для непрерывной разливки стали.
5.4 Снегоуборочное оборудование: Устанавливается на режущие кромки снегоуборочных машин и крылья, чтобы противостоять износу от смеси льда и снега и дорожной крошки/песка.
Щитовая проходческая машина / Туннельно-расточной станок.

Вкратце: износостойкие блоки из твердых сплавов - это жизненно важное решение для продления срока службы, обеспечения эксплуатационной эффективности и повышения рентабельности ключевых уязвимых деталей промышленного оборудования и машин, где имеет место сильный абразивный, ударный или эрозионный износ. Они выступают в качестве "жертвенного" защитного слоя, предохраняющего более дорогие, крупные и труднозаменяемые базовые компоненты.

Наш заказчик предпочитает твердосплавные блоки: Мы поставляем блоки из карбида вольфрама для China Railway Group (CREC), Vermeer и др.

Мы поддерживаем изготовление продукции на заказ. Пожалуйста, отправляйте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

High quality carbide wear block for mining crushing machinery最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Высокое качество карбида вольфрама советы для добычи буровой установки инструменты YG6 YG8

James — Sat, 02 Aug 2025 08:52:32 +0000

Марки для наконечников из карбида вольфрама :

Класс	WC(%)	Co(%)	Твердость(HRA)	TRS((N/mm²))
YG6	94	6	≥90.5	1860
YG8	92	8	≥89.0	2060
YG11	89	11	≥87.5	2100
YG15	85	15	≥87.5	2500

Размеры наконечников из карбида вольфрама：

	Размеры
Тип	W	H	T	a°
BT630613	6.3	6	1.3	130
BT830715	8.3	7	1.5	130
BT100820	10.3	8	2	130
BT120920	12.3	9	2	130
BT141023	14.3	10	2.3	130
BT161123	16.3	11	2.3	130
BT181225	18.3	12	2.5	130
BT201328	20.3	13	2.8	130
BT221432	22.3	14	3.2	130
BT251532	25	15	3.2	130
BT261532	26	15	3.2	130
BT281638	28.3	16	3.8	130
BT301738	30.3	17	3.8	130
BT321838	32.3	18	3.8	130
BT352038	35.3	20	3.8	130
BT382250	38.3	22	5	130

Карбид вольфрама советы для добычи деталей:

Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

High quality tungsten carbide tips for mining drilling rig tools YG6 YG8最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

Высокое качество карбида вольфрама добыча бит вставки K032 K034 K036 K038

James — Sat, 14 Jun 2025 07:05:47 +0000

Степени для карбида вольфрама горных бит вставки K032 K034 K036 K038 :

Класс	WC(%)	Co(%)	Твердость(HRA)	TRS((N/mm²))
YG6	94	6	≥90.5	1860
YG8	92	8	≥89.0	2060
YG11	89	11	≥87.5	2100
YG15	85	15	≥87.5	2500

Карбид вольфрама горнодобывающей биты вставки размеры：

Тип	Основной размер (мм)			Контрольный размер (мм)
	L	H	S	R	r	r₁
K026	26	18	8	180	13	0.5~1.0
K028	28	18	8	180	14
K030	30	18	8	180	15
K032	32	18	8	180	16
K0-98014	33	16	9.2	180	1
K034	34	18	10	180	17
K036	36	18	10	180	18
K0-96011	38	13.5	9.2	180	/
K038B	38	15	10	180	19
K0-99030	40	13.5	9	180	/
K0-94005	40	14.5	9	180	/
K0-96012	40	13.5	9.2	180	/
K040B	40	15	10	180	20
K040	40	18	10	180	20
K0-96013	42	13.5	9.2	180	21
K042B	42	15	10	180	21
K042	42	18	10	180	21
K015B	43	15	10	180	1
K044	44	18	10	180	22
K046	46	18	10	180	23
K049	49	18	10	180	24.5

Карбид вольфрама добыча бит вставки детали:

Пожалуйста, присылайте нам запросы для получения расценок и бесплатных образцов для тестирования:

High quality tungsten carbide mining bit inserts K032 K034 K036 K038最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。