![\"O](\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/What-is-hardmetal1.jpg\" "\\"\\"")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n1.Introdu\u00e7\u00e3o O metal duro \u00e9 um material comp\u00f3sito feito de carbonetos met\u00e1licos refract\u00e1rios (tais como carboneto de tungst\u00e9nio<\/a> WC, carboneto de tit\u00e2nio TiC, etc.) e metais de liga\u00e7\u00e3o (como o cobalto Co, o n\u00edquel Ni, etc.) atrav\u00e9s da metalurgia do p\u00f3. Desde o seu aparecimento na d\u00e9cada de 1920, o metal duro tornou-se rapidamente um ponto de acesso \u00e0 investiga\u00e7\u00e3o no dom\u00ednio da ci\u00eancia e engenharia dos materiais devido \u00e0s suas excelentes propriedades mec\u00e2nicas e \u00e0s suas amplas perspectivas de aplica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n 2. Composi\u00e7\u00e3o e classifica\u00e7\u00e3o do metal duro <\/p>\n\n\n\n 2.1 Composi\u00e7\u00e3o O metal duro \u00e9 composto principalmente por duas partes: Fase dura: geralmente carbonetos met\u00e1licos refract\u00e1rios, tais como carboneto de volfr\u00e2mio<\/a> (WC), carboneto de tit\u00e2nio (TiC), carboneto de t\u00e2ntalo (TaC), etc. Estes carbonetos t\u00eam uma dureza e uma resist\u00eancia ao desgaste extremamente elevadas e constituem a principal fase de suporte de carga do metal duro. Fase ligante: geralmente metais como o cobalto (Co) e o n\u00edquel (Ni). A fun\u00e7\u00e3o da fase ligante \u00e9 unir as part\u00edculas da fase dura e proporcionar uma certa tenacidade e resist\u00eancia ao impacto.<\/p>\n\n\n\n 2.2 Classifica\u00e7\u00e3o De acordo com a diferen\u00e7a entre a fase dura e a fase aglutinante, o metal duro pode ser dividido nas seguintes categorias: Metal duro WC-Co: Este \u00e9 o tipo mais comum de metal duro, amplamente utilizado em ferramentas de corte, moldes e pe\u00e7as resistentes ao desgaste. Metal duro WC-TiC-Co: Ao adicionar TiC, o desempenho a altas temperaturas e a resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o da liga s\u00e3o melhorados, o que \u00e9 adequado para corte a alta velocidade. Metal duro TiC-Ni-Mo: Com TiC como fase dura e Ni-Mo como fase aglutinante, tem elevada dureza e resist\u00eancia ao desgaste e \u00e9 adequado para processamento de alta precis\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n 3. Processo de prepara\u00e7\u00e3o de Hardmetal\u00a0<\/a><\/p>\n\n\n\n 3.1 Prepara\u00e7\u00e3o do p\u00f3 A prepara\u00e7\u00e3o do Hardmetal requer, em primeiro lugar, a obten\u00e7\u00e3o de p\u00f3s de fase dura e de fase ligante de elevada pureza. Os m\u00e9todos mais comuns incluem: M\u00e9todo de carboniza\u00e7\u00e3o: atrav\u00e9s da rea\u00e7\u00e3o de p\u00f3 met\u00e1lico com p\u00f3 de carbono a alta temperatura para gerar carboneto. M\u00e9todo de redu\u00e7\u00e3o: atrav\u00e9s da redu\u00e7\u00e3o de \u00f3xidos met\u00e1licos para obter p\u00f3 met\u00e1lico.<\/p>\n\n\n\n 3.2 Mistura e moldagem Misturar os p\u00f3s da fase dura e da fase ligante numa determinada propor\u00e7\u00e3o e distribu\u00ed-los uniformemente atrav\u00e9s de processos como a moagem de bolas. O p\u00f3 misturado \u00e9 prensado e moldado para formar uma pe\u00e7a em bruto com a forma desejada.<\/p>\n\n\n\n 3.3 Sinteriza\u00e7\u00e3o A pe\u00e7a em bruto formada \u00e9 sinterizada a alta temperatura para fundir a fase aglutinante e molhar as part\u00edculas de fase dura para formar uma estrutura de liga densa. O processo de sinteriza\u00e7\u00e3o tem uma influ\u00eancia decisiva no desempenho final do Hardmetal.<\/p>\n\n\n\n 4. Microestrutura do metal duro\u00a0<\/a><\/p>\n\n\n\n 4.1 Distribui\u00e7\u00e3o da fase dura e da fase ligante A microestrutura do Hardmetal \u00e9 composta principalmente por part\u00edculas da fase dura e pela matriz da fase ligante. O tamanho, a forma e a distribui\u00e7\u00e3o das part\u00edculas da fase dura t\u00eam uma influ\u00eancia importante no desempenho da liga. As part\u00edculas finas de fase dura podem melhorar a dureza e a resist\u00eancia ao desgaste da liga, enquanto a distribui\u00e7\u00e3o uniforme ajuda a melhorar a tenacidade da liga.<\/p>\n\n\n\n 4.2 Limites de gr\u00e3o e limites de fase Os limites de gr\u00e3o e os limites de fase no metal duro s\u00e3o factores importantes que afectam as suas propriedades mec\u00e2nicas. A resist\u00eancia do contorno de gr\u00e3o e o estado de liga\u00e7\u00e3o do contorno de fase determinam diretamente a resist\u00eancia \u00e0 fratura e a resist\u00eancia ao desgaste da liga.<\/p>\n\n\n\n 5. propriedades mec\u00e2nicas do metal duro <\/p>\n\n\n\n 5.1 Dureza A dureza do metal duro depende principalmente do tipo e do conte\u00fado da fase dura. A dureza do metal duro WC-Co situa-se normalmente entre HRA 88-94, o que \u00e9 muito superior \u00e0 do a\u00e7o normal.<\/p>\n\n\n\n 5.2 Resist\u00eancia ao desgaste A resist\u00eancia ao desgaste do Hardmetal \u00e9 uma das suas propriedades mais importantes. Devido \u00e0 elevada dureza da fase dura e \u00e0 boa tenacidade da fase de liga\u00e7\u00e3o, o Hardmetal apresenta uma excelente resist\u00eancia ao desgaste em condi\u00e7\u00f5es de corte a alta velocidade e de carga pesada. 5.3 Resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o A resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o do Hardmetal \u00e9 principalmente afetada pelo teor da fase de liga\u00e7\u00e3o e pelo tamanho das part\u00edculas da fase dura. Um teor adequado da fase de liga\u00e7\u00e3o pode melhorar a resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o da liga, mas um teor demasiado elevado da fase de liga\u00e7\u00e3o reduzir\u00e1 a dureza da liga.<\/p>\n\n\n\n 5.4 Desempenho a altas temperaturas O metal duro pode ainda manter uma elevada dureza e resist\u00eancia a altas temperaturas, o que o torna amplamente utilizado no corte a alta temperatura e no processamento a quente.<\/p>\n\n\n\n 6.Aplica\u00e7\u00e3o de Hardmetal <\/p>\n\n\n\n 6.1 Ferramentas de corte O metal duro \u00e9 amplamente utilizado em ferramentas de corte, tais como ferramentas de torneamento<\/a>, fresas, e brocas de metal duro<\/a>. Por exemplo, as barras de Hardmetal s\u00e3o utilizadas para processar fresas e brocas. A sua elevada dureza e resist\u00eancia ao desgaste permitem-lhe um bom desempenho em condi\u00e7\u00f5es de corte a alta velocidade e de corte com carga pesada.<\/p>\n\n\n\n 6.2 Ferramentas mineiras O metal duro \u00e9 utilizado para fabricar ferramentas mineiras, tais como brocas e picaretas. A sua elevada resist\u00eancia ao desgaste e ao impacto faz com que tenha um bom desempenho em ambientes mineiros dif\u00edceis.<\/p>\n\n\n\n![\"Microestrutura](\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/density-of-tungsten-carbide__.jpg\" "\\"\\"")
<\/figure>\n\n\n\n![\"ferramentas](\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/cutting-tools.jpg\" "\\"\\"")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n