{"id":2831,"date":"2025-01-26T20:51:25","date_gmt":"2025-01-26T12:51:25","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/?p=2831"},"modified":"2025-01-26T20:51:31","modified_gmt":"2025-01-26T12:51:31","slug":"como-maquinar-carboneto-de-tungstenio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pt\/how-to-machine-tungsten-carbide\/","title":{"rendered":"Como maquinar carboneto de tungst\u00e9nio"},"content":{"rendered":"

Como maquinar carboneto de tungst\u00e9nio<\/h2>\n\n\n\n

Materiais de carboneto cimentado<\/a> s\u00e3o feitos de p\u00f3 met\u00e1lico de carboneto de tungst\u00e9nio e ligantes s\u00f3lidos, tais como metais de liga\u00e7\u00e3o como o cobalto, o ferro, o n\u00edquel, etc., atrav\u00e9s de processos de prensagem, sinteriza\u00e7\u00e3o e outros. T\u00eam elevada dureza (gama de dureza 86HRA-94HRA), elevada resist\u00eancia, elevada resist\u00eancia ao desgaste e outras propriedades excelentes, pelo que s\u00e3o dif\u00edceis de processar com ferramentas de corte convencionais. Como maquinar o carboneto de tungst\u00e9nio? Vou explicar o corte de carboneto cimentado e os m\u00e9todos de corte de barras e placas de carboneto cimentado em pormenor atrav\u00e9s do seguinte conte\u00fado.<\/p>\n\n\n\n

I. M\u00e9todos de corte tradicionais para o corte de carboneto de tungst\u00e9nio e de carboneto cimentado<\/p>\n\n\n\n

Os m\u00e9todos tradicionais de corte de carboneto cimentado incluem a tritura\u00e7\u00e3o, a fa\u00edsca el\u00e9ctrica, o corte com fio e outros m\u00e9todos, que s\u00e3o brevemente apresentados a seguir.<\/p>\n\n\n\n

1. M\u00e9todo de moagem.<\/p>\n\n\n\n

O m\u00e9todo de retifica\u00e7\u00e3o \u00e9 um m\u00e9todo de corte de carboneto cimentado comummente utilizado, que pode ser cortado com m\u00f3 de CBN, m\u00f3 de carboneto de sil\u00edcio verde e m\u00f3 de diamante. De acordo com a tenacidade, a dureza e a resist\u00eancia ao desgaste do carboneto cimentado, a sele\u00e7\u00e3o dos par\u00e2metros de corte e das ferramentas de retifica\u00e7\u00e3o adequados permite obter resultados de corte satisfat\u00f3rios. No entanto, este m\u00e9todo \u00e9 adequado para o corte de pequenas \u00e1reas, e a retifica\u00e7\u00e3o a longo prazo pode facilmente levar ao desgaste da ferramenta e a uma baixa efici\u00eancia de processamento.<\/p>\n\n\n\n

\"Como<\/figure>\n\n\n\n

2. Maquina\u00e7\u00e3o por electrospark de carboneto de tungst\u00e9nio.<\/p>\n\n\n\n

A maquina\u00e7\u00e3o por electrospark, tamb\u00e9m conhecida como maquina\u00e7\u00e3o por descarga ou maquina\u00e7\u00e3o por electro-eros\u00e3o, utiliza o fen\u00f3meno de electro-corros\u00e3o da descarga de impulsos entre o el\u00e9trodo da ferramenta e a pe\u00e7a de trabalho para corroer o excesso de metal e atingir os requisitos de maquina\u00e7\u00e3o pr\u00e9-determinados para o tamanho, forma e qualidade da superf\u00edcie da pe\u00e7a. Esta tecnologia tem as carater\u00edsticas de maquina\u00e7\u00e3o sem contacto e pode obter formas complexas e dimens\u00f5es de precis\u00e3o em materiais de elevada dureza, elevada fragilidade e dif\u00edceis de maquinar.<\/p>\n\n\n\n

(1). Maquina\u00e7\u00e3o de alta precis\u00e3o: A maquinagem por electrospark pode atingir uma precis\u00e3o de maquinagem ao n\u00edvel do m\u00edcron ou mesmo ao n\u00edvel do nano, satisfazendo os requisitos de alta precis\u00e3o das pe\u00e7as de metal duro.<\/p>\n\n\n\n

(2). Elevada qualidade da superf\u00edcie: Durante o processo de maquina\u00e7\u00e3o por electrospark, n\u00e3o h\u00e1 contacto direto entre o el\u00e9trodo da ferramenta e a pe\u00e7a de trabalho, evitando os danos da for\u00e7a de corte na superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho, pelo que se pode obter uma maior qualidade da superf\u00edcie.<\/p>\n\n\n\n

(3). Maquina\u00e7\u00e3o de formas complexas: A maquinagem por electrospark n\u00e3o est\u00e1 limitada pela dureza e fragilidade do material e pode processar pe\u00e7as de metal duro de v\u00e1rias formas e estruturas complexas.<\/p>\n\n\n\n

Embora a maquina\u00e7\u00e3o com electrospark tenha muitas vantagens na maquina\u00e7\u00e3o de metal duro, tamb\u00e9m tem algumas limita\u00e7\u00f5es e desafios. Em primeiro lugar, a velocidade de maquina\u00e7\u00e3o por electrospark \u00e9 relativamente lenta e a efici\u00eancia da maquina\u00e7\u00e3o \u00e9 baixa. Em segundo lugar, uma grande quantidade de energia el\u00e9ctrica e materiais de el\u00e9ctrodos s\u00e3o consumidos durante o processo EDM, o que \u00e9 dispendioso. Al\u00e9m disso, a electroeros\u00e3o requer uma elevada precis\u00e3o e estabilidade do equipamento, sendo dif\u00edcil de operar e manter. Este processo \u00e9 normalmente utilizado para maquinar blocos de carboneto de tungst\u00e9nio, Blocos EDM <\/a>para a ind\u00fastria de moldes. E tamb\u00e9m cortar hastes de carboneto de tungst\u00e9nio.<\/p>\n\n\n\n

\"Como<\/figure>\n\n\n\n

3. M\u00e9todo de corte de fio para processamento de carboneto cimentado e carboneto de tungst\u00e9nio.<\/p>\n\n\n\n

O corte por fio \u00e9 uma tecnologia de corte a alta velocidade. A fa\u00edsca el\u00e9ctrica gerada pela corrente de alta frequ\u00eancia faz com que o fio de corte linear entre na pe\u00e7a de trabalho de forma serrilhada e forme pequenas gravuras na superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho. Como as serrilhas do fio s\u00e3o continuamente removidas, \u00e9 poss\u00edvel efetuar cortes em grandes \u00e1reas. No entanto, o corte com fio tem certas limita\u00e7\u00f5es. Por exemplo, a espessura, a forma e o tamanho da pe\u00e7a de trabalho t\u00eam de estar dentro de um determinado intervalo. Como condutor, o carboneto cimentado pode satisfazer os requisitos do corte de fio. De acordo com a velocidade de funcionamento do fio do el\u00e9trodo, as m\u00e1quinas de corte de fio EDM dividem-se principalmente em duas categorias: m\u00e1quinas de corte de fio EDM de alta velocidade e m\u00e1quinas de corte de fio EDM de baixa velocidade. O primeiro fio de el\u00e9trodo (fio de molibd\u00e9nio) alterna a uma velocidade elevada de 8-10m\/s, e a velocidade de processamento \u00e9 r\u00e1pida, mas o fio de el\u00e9trodo \u00e9 f\u00e1cil de agitar, o que afecta a qualidade do processamento; o \u00faltimo fio de el\u00e9trodo (fio de cobre) move-se unidireccionalmente a uma velocidade inferior a 0,2m\/s. O fio do el\u00e9trodo deixa de ser utilizado ap\u00f3s a descarga e o trabalho \u00e9 mais est\u00e1vel, a qualidade do processamento \u00e9 melhor, mas a velocidade de processamento \u00e9 relativamente lenta. Em compara\u00e7\u00e3o com o processamento de outros materiais de molde, a produtividade de processamento de carboneto cimentado em m\u00e1quinas-ferramentas de corte de fio CNC \u00e9 a mais baixa. Para pe\u00e7as de trabalho mais finas com uma espessura inferior a 20 mm, o corte de fio \u00e9 relativamente f\u00e1cil e a qualidade da superf\u00edcie e a velocidade de processamento s\u00e3o ideais. Para pe\u00e7as mais grossas, com uma espessura superior a 20 mm, a dificuldade de processamento aumenta, e a quebra do fio e o processamento inst\u00e1vel s\u00e3o suscept\u00edveis de ocorrer. As solu\u00e7\u00f5es incluem a substitui\u00e7\u00e3o de fios de el\u00e9ctrodos mais grossos, a utiliza\u00e7\u00e3o de fluidos de trabalho mais est\u00e1veis e o ajuste dos par\u00e2metros da m\u00e1quina-ferramenta. O comprimento m\u00e1ximo de corte do fio de metal duro pode atingir 600 mm. O metal duro tem um desempenho particularmente bom no corte de fio lento. O corte de fio lento tem alta precis\u00e3o de processamento e boa qualidade de superf\u00edcie, e \u00e9 particularmente adequado para o processamento de pe\u00e7as de metal duro com formas complexas e requisitos de alta precis\u00e3o. Devido \u00e0 elevada dureza e \u00e0 boa resist\u00eancia ao desgaste dos materiais de metal duro, o corte lento do fio pode evitar eficazmente a perda do fio do el\u00e9trodo, prolongando assim a vida \u00fatil do fio do el\u00e9trodo e melhorando a efici\u00eancia do processamento. Muitas f\u00e1bricas utilizam este m\u00e9todo para cortar vareta de carboneto de tungst\u00e9nio<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

\"M\u00e9todo<\/figure>\n\n\n\n

II. M\u00e9todo de corte a laser para m\u00e1quinas carboneto de volfr\u00e2mio<\/a> e carboneto cimentado<\/p>\n\n\n\n

O corte a laser \u00e9 um novo tipo de m\u00e9todo de corte de carboneto cimentado que surgiu e se desenvolveu rapidamente nos \u00faltimos anos, com as vantagens de alta efici\u00eancia, alta precis\u00e3o e automa\u00e7\u00e3o. Ao cortar carboneto cimentado, o corte a laser pode fazer a largura da incis\u00e3o inferior a 0,2 mm, a velocidade de corte \u00e9 r\u00e1pida e tem vantagens \u00f3bvias na qualidade e efici\u00eancia do corte.<\/p>\n\n\n\n

No entanto, existem tamb\u00e9m alguns problemas com o corte a laser. Por exemplo, a alta temperatura gerada durante o processo de corte pode facilmente causar deforma\u00e7\u00e3o do material, danos e defeitos. Ao mesmo tempo, o pre\u00e7o do equipamento de corte a laser \u00e9 relativamente elevado e n\u00e3o \u00e9 adequado para a produ\u00e7\u00e3o em massa.<\/p>\n\n\n\n

\"M\u00e9todo<\/figure>\n\n\n\n

III. M\u00e9todo de corte por ultra-sons para o tratamento de carboneto de tungst\u00e9nio e de carboneto cementado.<\/p>\n\n\n\n

O processamento ultrass\u00f3nico \u00e9 processado por vibra\u00e7\u00e3o de alta frequ\u00eancia, e a sua frequ\u00eancia \u00e9 normalmente superior a 20kHz. Durante o processo de processamento, as ondas sonoras geradas pelos ultra-sons fazem a ferramenta de processamento vibrar a uma velocidade extremamente elevada, produzindo assim corte a alta velocidade, fric\u00e7\u00e3o, tritura\u00e7\u00e3o e perda ao n\u00edvel microsc\u00f3pico para conseguir o processamento da pe\u00e7a de trabalho. A maquina\u00e7\u00e3o por ultra-sons \u00e9 amplamente utilizada no corte de materiais de carboneto cimentado devido \u00e0 sua elevada efici\u00eancia, elevada precis\u00e3o, elevado acabamento superficial e adequa\u00e7\u00e3o a materiais de dif\u00edcil processamento.<\/p>\n\n\n\n

Princ\u00edpios e vantagens do corte por ultra-sons de carboneto cimentado:<\/p>\n\n\n\n

Maquina\u00e7\u00e3o por ultra-sons<\/a> corta as vibra\u00e7\u00f5es de alta frequ\u00eancia e apresenta as seguintes vantagens<\/p>\n\n\n\n

Elevada efici\u00eancia: A vibra\u00e7\u00e3o ultra-s\u00f3nica \u00e9 de alta velocidade e tem uma pequena \u00e1rea de a\u00e7\u00e3o, pelo que a pe\u00e7a de trabalho pode ser processada num per\u00edodo de tempo muito curto.<\/p>\n\n\n\n

Elevada precis\u00e3o: Uma vez que a vibra\u00e7\u00e3o \u00e9 muito pequena, \u00e9 poss\u00edvel obter uma precis\u00e3o de processamento muito elevada.<\/p>\n\n\n\n

Elevado acabamento da superf\u00edcie: A pequena \u00e1rea de a\u00e7\u00e3o faz com que o acabamento da superf\u00edcie seja elevado, reduzindo os passos de processamento subsequentes.<\/p>\n\n\n\n

Aplic\u00e1vel a materiais de dif\u00edcil processamento: Uma vez que a maquina\u00e7\u00e3o por ultra-sons n\u00e3o requer a gera\u00e7\u00e3o de uma grande quantidade de calor, os materiais de dif\u00edcil processamento podem ser processados num per\u00edodo de tempo relativamente curto.<\/p>\n\n\n\n

\"M\u00e9todo<\/figure>\n\n\n\n

IV. Resumo<\/p>\n\n\n\n

Como maquinar o carboneto de tungst\u00e9nio? Os diferentes m\u00e9todos de corte de carboneto cimentado t\u00eam as suas vantagens e desvantagens e o seu \u00e2mbito de aplica\u00e7\u00e3o. Os m\u00e9todos de corte tradicionais s\u00e3o adequados para corte de pequenas \u00e1reas e processamento de pequenos lotes, enquanto os m\u00e9todos de corte a laser s\u00e3o mais adequados para corte de grandes \u00e1reas, processamento de alta efici\u00eancia e alta precis\u00e3o. Por conseguinte, \u00e9 crucial escolher o m\u00e9todo de corte correto de acordo com os diferentes requisitos de processamento e propriedades do material.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

How to machine tungsten carbide Cemented carbide materials are made of metal powder tungsten carbide powder and solid binders such as bonding metals such as cobalt, iron, nickel, etc. through pressing, sintering and other processes. 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