Fabricantes de punções de carboneto de alta qualidade YG8 YG15

Punções de carboneto de tungsténio:

  1. Seleção da matéria-prima: É preferível o pó de carboneto de volfrâmio de alta qualidade. Material virgem 100%.
  2. Forno de sinterização PVA alemão importado. Sinterização HIP. O que pode manter os punções em alta densidade, Elevada resistência ao desgaste, de elevado desempenho.
  3. Os engenheiros profissionais e as equipas de inspeção de qualidade asseguram a inspeção do processo do produto e a inspeção de aceitação para garantir uma qualidade estável do produto e impedir a expedição de produtos não qualificados.
  4. Mais de 40 anos de experiência no fabrico.
  5. Tolerância dimensional: Nível de ultra-precisão ±0,001mm.
  6. O desempenho e a vida útil do punção de carboneto de tungsténio são próximos dos 95-100% de Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt e Kennametall.
  7. As peças padrão estão disponíveis em stock, as peças personalizadas são entregues rapidamente no prazo de 7-15 dias. Apoiamos encomendas experimentais de pequenos lotes e fornecimentos estáveis de grandes volumes, satisfazendo as suas necessidades de produção urgente e de planeamento a longo prazo.
As classes para punções de carboneto de tungsténio:

 

Grau WC(%) Co(%) Dureza(HRA) TRS(N/mm²)
YG6 94 6 ≥90.5 1860
YG8 92 8 ≥89.5 2060
YG11 89 11 ≥87.5 2100
YG15 85 15 ≥87.5 2500
YG20 80 20 ≥85 2600
Detalhes dos punções de carboneto de tungsténio:

punções de metal durofabricantes de punções de metal duro

punções de carboneto de tungsténio

Podemos fabricar os punções de acordo com os seus desenhos.

 

Utilizando processos simultâneos de retificação de cinco eixos e de polimento de espelhos, os indicadores de precisão do núcleo atingem o nível mais elevado da indústria:

 

Tolerância dimensional: Nível de ultra-precisão ±0,001mm (uma maior precisão pode ser personalizada conforme necessário);

 

Redondeza/concentricidade: ≤0,003mm, excentricidade radial ≤0,002mm;

 

Rugosidade da superfície: Ra≤0,05μm (acabamento espelhado), A sua função é reduzir a aderência do material e a perda de fricção durante o processo de estampagem e garantir o acabamento da superfície da peça de trabalho.

 

Por favor, envie-nos pedidos de cotação e amostras grátis para teste:

 

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