Classes de chapa, bloco e folha de aço de tungsténio:

Grau	Composição (%)	Densidade (g/cm3)	Dureza (HRA)	T.R.S （N/mm²）
YG6A	6%co 94%wc	14.85	≥92.5	≥2000
YG8	8%co 92%wc	14.7	≥89.8	≥2800
YG10X	10%co 90%wc	14.35	≥91.5	≥3600
YG11	11%co 89%wc	14.4	≥88.5	≥2900
YG15	15%co 85%wc	14	≥87.0	≥3000
YG20	20%co 80%wc	13.5	≥85.5	≥2800
YG13X	13%co 87%wc	14.2	≥90.0	≥3200
BT15	10%co 90%wc	14.35	≥92.2	≥3900

YG6A	Liga de grão fino, boa resistência ao desgaste. É adequada para o fabrico de fresas de conformação, peças resistentes ao desgaste, etc. Para a fresa de conformação, é adequada para a maquinagem de ligas de alumínio e magnésio, grafite, plástico e material compósito, etc.
YG8	Elevada resistência à flexão, resistência ao desgaste inferior à YG6A, adequada para o fabrico de cortadores de conformação, peças resistentes ao desgaste, etc.
YG11
YG15	Adequado para o fabrico de matrizes de perfuração, peças resistentes ao desgaste, etc.
YG20	Elevada resistência à flexão, adequada para o fabrico de matrizes progressivas e outras matrizes de perfuração.
YG13X
BT15	Tamanho de grão ultrafino, alto desempenho, ferramentas de corte, adequadas para cortar ligas de aço comuns, ligas de alumínio, ligas resistentes ao calor, ferro fundido, etc.

Chapas, blocos e folhas de aço de tungsténio tamanhos:

Comprimento L(mm)	Largura L(mm)	Espessuras T(mm)	Comprimento Tolerância (mm)	Largura Tolerância (mm)	Espessura Tolerância(mm)
330	2~3	1~3	+7.0 +3.0	+0.4 +0.2	+0.35 +0.15
330	3~8	1~3	+7.0 +3.0	+0.5 +0.3	+0.35 +0.15
330	8~14	2~5	+7.0 +3.0	+0.5 +0.3	+0.35 +0.15
330	14~34	2~11	+7.0 +3.0	+0.6 +0.4	+0.5 +0.2

Chapas, blocos e folhas de aço de tungsténio pormenores:

Aplicações primárias de tchapa, bloco e folha de aço de ungsténio:

Com elevada resistência ao desgaste, resistência ao impacto e estabilidade dimensional, as placas, blocos e chapas de aço de tungsténio oferecem soluções essenciais para condições industriais adversas. Principais aplicações:

1. componentes e revestimentos resistentes ao desgaste
Transformados em revestimentos de equipamento mineiro, peças de fluxo de bombas (para lamas abrasivas), revestimentos de calhas de cimento e lâminas de raspagem de transportadores. Função principal: Evitar o desgaste de materiais granulares de alta velocidade (minérios, areia, pó de carvão), prolongando consideravelmente a vida útil do equipamento e reduzindo o tempo de inatividade.

2. matrizes de estampagem e conformação de precisão
Matrizes de corte: Para estampagem de chapa de aço silício, estampagem de chassis de chumbo eletrónico, extrusão de azulejos de cerâmica. Vida útil dezenas a centenas de vezes superior à das matrizes de aço, assegurando a consistência dimensional da produção em massa.
Matrizes de estiragem: Para trefilagem de fio metálico/haste e trefilagem profunda em copo. O baixo atrito e o elevado acabamento da superfície reduzem os riscos da peça de trabalho.
Matrizes de extrusão/encabeçamento a frio: Adaptam-se à conformação de metais à temperatura ambiente, suportando alta pressão e desgaste.

3. peças de medição e posicionamento de precisão
Utilizado para fabricar blocos de calibre, cabeças de calibre de precisão, assentos de posicionamento em forma de V e guias deslizantes de máquinas-ferramenta. A expansão térmica extremamente baixa e a resistência à corrosão asseguram uma precisão de medição a longo prazo e evitam as folgas induzidas pelo desgaste nas peças de posicionamento.

4.Substratos de ferramentas personalizadas
Processadas através de corte de fio ou retificação de precisão em cortadores de chumbo, facas de ranhuras em V para PCB e tesouras de formato especial. Adequadas para cortar madeira maciça, aglomerado de partículas, plásticos de engenharia, aço fundido, ferro fundido e aço inoxidável.

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