Peças resistentes ao desgaste de carboneto de tungsténio não normalizadas - Carboneto de tungsténio, carboneto de volfrâmio, produtos de carboneto cimentado, fabricantes https://www.wolframcarbide.com/pt Hastes de carboneto de tungsténio | Tiras de carboneto de tungsténio | Botões de carboneto de tungsténio| Pastilhas de carboneto | Pontas de carboneto | Placa de carboneto | Lâminas de carboneto | Mangas de carboneto Sun, 05 Jul 2026 11:47:33 +0000 pt-PT por hora 1 https://wordpress.org/?v=7.1 https://www.wolframcarbide.com/wp-content/uploads/2025/07/cropped-Bortome-logo-32x32.jpg Peças resistentes ao desgaste de carboneto de tungsténio não normalizadas - Carboneto de tungsténio, carboneto de volfrâmio, produtos de carboneto cimentado, fabricantes https://www.wolframcarbide.com/pt 32 32 Fabricante de Lâminas de Triturador de Carboneto de Tungsténio de Alta Qualidade para Trituradores de Eixo Único https://www.wolframcarbide.com/pt/produto/laminas-de-triturador-em-carboneto-de-tungstenio/ Fri, 19 Jun 2026 11:48:06 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3918 1. Seleção da matéria-prima: É dada preferência ao pó de carboneto de tungsténio de alta qualidade. Material virgem 100%.
2. Forno de sinterização PVA importado da Alemanha. Sinterização HIP. O que permite que as lâminas de triturador em carboneto de tungsténio mantenham uma elevada densidade, elevada resistência ao desgaste, elevada tenacidade e alto desempenho.
3. Engenheiros profissionais e equipas de controlo de qualidade garantem a inspeção do processo de fabrico e a inspeção de aceitação, para assegurar uma qualidade estável do produto e impedir que produtos não conformes sejam expedidos.
4. Mais de 40 anos de experiência em fabrico.
5. As lâminas de triturador em carboneto de tungsténio oferecem um desempenho e uma vida útil de primeira classe no mercado nacional.

Manufacturer Of High Quality Tungsten Carbide Shredder Blades for Single-Shaft Shredders最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

]]> Graus de Lâminas Trituradoras de Carboneto de Tungsténio:
Grau Casa de banho

(%)

 Co

(%)

 Densidade

(g/cm³)

 Dureza 

(HRA )

 TRS
(N/mm²)
YG6 94 6 14.85 ≥92.5 ≥2000
YG8 92 8 14.7 ≥89.8 ≥2800
YG12 88 12 14.2 ≥87.5 ≥2420
YG15 85 15 13.9-14.1 ≥86 ≥2020

 

Tamanhos de Lâminas de Triturador de Carboneto de Tungsténio:

Tamanhos(mm) 40X40X25 45X45X25 45X45X30 50X50X30 60X60X30
Detalhes das Lâminas para Triturador em Carboneto de Tungsténio:

Lâminas de Trituradora de Carboneto de Tungsténio

Lâminas de carboneto de tungsténio para Trituradores de Eixo Único

FAQ para Lâminas de Carboneto de Tungsténio para Trituradoras de Eixo Único:

Q1: Que materiais são adequados para as classes comuns YG6 / YG8 / YG12 / YG15 respetivamente?
YG6 / YG6X: Baixo teor de cobalto com superior resistência ao desgaste. Adequado apenas para materiais limpos, isentos de grãos metálicos e areia, como plástico puro, película plástica e têxteis limpos. É propenso a lascamento se processar materiais com impurezas.
YG8: Resistência ao desgaste e tenacidade equilibradas, qualidade de uso geral. Ideal para baldes de plástico, caixas de cartão, madeira e resíduos sólidos domésticos.
YG12 / YG12X: Um best-seller versátil para exportação, resistente a impactos menores. Aplicável a pneus usados, produtos de borracha, plástico misturado com uma pequena quantidade de arame, paletes de madeira.
YG15: Alto teor de cobalto com máxima tenacidade para desempenho anti-lascamento de alta resistência. Projetado para resíduos eletrónicos misturados com blocos de ferro, pedaços de plástico de parede grossa, pneus grandes inteiros e resíduos de construção.

Q2: Que grau de carboneto oferece?
YG6, YG8, YG12, YG15. O YG12 é o grau mais popular para a trituração de pneus e resíduos plásticos.

P3: Qual é a grande diferença entre fresas de carboneto de tungsténio e fresas de aço-liga comuns?
O carboneto de tungsténio possui uma dureza muito superior à do aço de liga, proporcionando uma vida útil 5 a 10 vezes mais longa em termos de resistência ao desgaste. Para grandes unidades de reciclagem com produção contínua, reduz significativamente o tempo de inatividade para substituição de cortadores e diminui o custo operacional geral a longo prazo.

Q4: Tamanhos personalizados disponíveis?
Sim, produzimos dimensões personalizadas, furos roscados e cortes curvos conforme desenhos ou amostras.

Q5: Qual é o seu prazo de entrega?
Itens em stock podem ser enviados em 2–3 dias. Novas encomendas personalizadas não standard demoram 7–20 dias úteis, consoante a complexidade de processamento.

 

Por favor, envie-nos pedidos de cotação e amostras grátis para teste:

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]]> Fabricante de anéis de rolo em carboneto de tungsténio de alta qualidade https://www.wolframcarbide.com/pt/produto/anel-de-rolo-em-carboneto-de-tungstenio/ Sat, 07 Mar 2026 07:36:06 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3748 1. Seleção da matéria-prima: É dada preferência ao pó de carboneto de tungsténio de alta qualidade. Material virgem 100%.
2. Forno de sinterização PVA importado da Alemanha. Sinterização HIP. O que permite que o anel de rolo de carboneto de tungsténio mantenha uma elevada densidade, elevada resistência ao desgaste, elevada tenacidade e elevado desempenho.
3. Engenheiros profissionais e equipas de controlo de qualidade garantem a inspeção do processo de fabrico e a inspeção de aceitação, de modo a assegurar uma qualidade estável do produto e impedir que produtos não conformes sejam expedidos.
4. mais de 40 anos de experiência de fabrico.
5. O desempenho e a vida útil do anel de rolos de carboneto aproximam-se dos valores de 95-100% da Guhringg, Boehleritt e Kennametall.

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]]> Graus de anéis de rolo de carboneto de tungsténio:
 

Grau

  

Wc (%)

  

Co (%)

  

TRS
(N/mm²)

  

Densidade (g/cm³)

  

   Dureza (HRA )
YG15 85 15 ≥2500 13.9-14.1 ≥87
YGH30 85 15 ≥2700 14.02 ≥84.9

 

Tamanhos de anéis de carboneto de tungsténio:

desenho de anel de rolo em carboneto de tungsténio

OD ID H OD ID H
90 51  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40-100

 125 45  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40-100
90 20 125 80
90 3 130 40
95 75 130 50
95 68.5 140 90
95 74 142 78
100 65 150 90
100 62.1 160 80
100 20 161 108
105 46 212 120
105 65.5 158.8 87.32
105 81 170.66 95
105 75 180 87.32
110 20 180 120.65
110 30 228.3 126
110 90 208 126
114 94 228 130
115 65 285 160
115 60 320 260
120 46 280 240
120 65 318 280
120 60 600 550
125 45 800 200

 

desenho de rolos de carboneto de tungsténio

 

Gama de fios Exterior φ (mm) Interior φ (mm) Espessura (mm)
4-8.5 123 82 15
9-12 123 82 20
4-8.5 125 82 15
9-12 125 82 20
4-8.5 140 90 15
9-12 140 90 20
4-8.5 150 90 15
9-12 150 90 20
Detalhes do anel de rolo em carboneto de tungsténio:

anel de rolo em carboneto de tungsténio

 

rolos de carboneto de tungsténio

Soluções de desgaste, conhecimento especializado e serviço personalizado ao cliente：

A Bortome é especializada no fabrico de rolos de laminagem em carboneto de tungsténio cimentado, concebidos para as condições de funcionamento adversas dos laminadores a quente que produzem fio-máquina e vergalhões.

Oferecemos duas opções de entrega para corresponder às suas necessidades de produção:
- Rolos semi-acabados com diâmetro interior e espessura rectificados com precisão
- Rolos totalmente acabados fabricados diretamente segundo os seus desenhos

Os nossos rolos de metal duro estão disponíveis até Ø600 mm de diâmetro exterior com uma espessura máxima de 300 mm.

 

Aplicação na laminação de fio-máquina:

O fio-máquina é formado por biletes de metal laminados a quente entre dois rolos para obter a forma e a precisão dimensional pretendidas.
Durante o funcionamento, os rolos são expostos a tensões combinadas extremas:
- Elevada fadiga termo-mecânica
- Desgaste abrasivo e adesivo severo
- Compressão radial e impacto durante a picagem do lingote
- Choque térmico e fadiga térmica
- Tensões do aro resultantes da montagem e da instalação

O processo de laminagem de fio-máquina inclui quatro fases principais:
Suporte de desbaste → Suporte intermédio → Fresa de blocos → Suporte de acabamento

 

Propriedades e vantagens do material:

O desempenho do carboneto de tungsténio é determinado por factores estruturais críticos:
- Tipo e conteúdo da pasta
- Granulometria WC
- Morfologia e distribuição uniforme dos grãos

Os rolos de carboneto de tungsténio da Bortome são o material mais recomendado para os suportes intermédios, moinhos de blocos e suportes de acabamento, proporcionando uma excecional resistência ao desgaste, estabilidade térmica e vida útil em condições exigentes de laminagem a quente.

 

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]]> Fabricante de rolos de carboneto de tungsténio de alta qualidade para laminadores YG15 https://www.wolframcarbide.com/pt/produto/rolos-de-carboneto-de-tungstenio-para-laminadores/ Sáb, 24 Jan 2026 09:53:18 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3694 1.Seleção de matéria-prima: Prefere-se pó de carboneto de tungsténio de alta qualidade, material virgem 100%.
2.Forno de sinterização PVA alemão importado. Sinterização HIP. Que pode manter os rolos de carboneto de tungsténio com alta densidade, alta resistência ao desgaste, alta tenacidade e alto desempenho.
3.Engenheiros profissionais e equipas de inspeção de qualidade garantem a inspeção do processo do produto e a inspeção de aceitação para garantir a qualidade estável do produto e evitar o envio de produtos não qualificados.
4. mais de 40 anos de experiência de fabrico.
5. o desempenho e a vida útil do rolo de carboneto estão próximos de 95-100% de Guhringg, Boehleritt e Kennametall.

Manufacturer of High quality tungsten carbide rolls for rolling mills YG15最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

]]> Graus de rolos de carboneto de tungsténio:
 

Grau

  

Wc (%)

  

Co (%)

  

TRS
(N/mm²)

  

Densidade (g/cm³)

  

   Dureza (HRA )
YG15 85 15 ≥2500 13.9-14.1 ≥87
YGH30 85 15 ≥2700 14.02 ≥84.9

 

Tamanhos dos rolos de carboneto de tungsténio:

 

desenho de rolos de carboneto de tungsténio

 

Gama de fios Exterior φ (mm) Interior φ (mm) Espessura (mm)
4-8.5 123 82 15
9-12 123 82 20
4-8.5 125 82 15
9-12 125 82 20
4-8.5 140 90 15
9-12 140 90 20
4-8.5 150 90 15
9-12 150 90 20
Detalhes dos rolos de carboneto de tungsténio:

rolos de carboneto de tungsténio para laminadores

rolos de carboneto de tungsténio

Soluções de desgaste, conhecimento especializado e serviço personalizado ao cliente：

A Bortome é especializada no fabrico de rolos de laminagem em carboneto de tungsténio cimentado, concebidos para as condições de funcionamento adversas dos laminadores a quente que produzem fio-máquina e vergalhões.

Oferecemos duas opções de entrega para corresponder às suas necessidades de produção:
- Rolos semi-acabados com diâmetro interior e espessura rectificados com precisão
- Rolos totalmente acabados fabricados diretamente segundo os seus desenhos

Os nossos rolos de metal duro estão disponíveis até Ø600 mm de diâmetro exterior com uma espessura máxima de 300 mm.

 

Aplicação na laminação de fio-máquina:

O fio-máquina é formado por biletes de metal laminados a quente entre dois rolos para obter a forma e a precisão dimensional pretendidas.
Durante o funcionamento, os rolos são expostos a tensões combinadas extremas:
- Elevada fadiga termo-mecânica
- Desgaste abrasivo e adesivo severo
- Compressão radial e impacto durante a picagem do lingote
- Choque térmico e fadiga térmica
- Tensões do aro resultantes da montagem e da instalação

O processo de laminagem de fio-máquina inclui quatro fases principais:
Suporte de desbaste → Suporte intermédio → Fresa de blocos → Suporte de acabamento

 

Propriedades e vantagens do material:

O desempenho do carboneto de tungsténio é determinado por factores estruturais críticos:
- Tipo e conteúdo da pasta
- Granulometria WC
- Morfologia e distribuição uniforme dos grãos

Os rolos de carboneto de tungsténio da Bortome são o material mais recomendado para os suportes intermédios, moinhos de blocos e suportes de acabamento, proporcionando uma excecional resistência ao desgaste, estabilidade térmica e vida útil em condições exigentes de laminagem a quente.

 

Por favor, envie-nos pedidos de cotação e amostras grátis para teste:

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]]> Fornecedor de varetas compostas de carboneto de tungsténio para brasagem de alta qualidade https://www.wolframcarbide.com/pt/produto/varetas-compostas-de-carboneto-de-tungstenio-para-brasagem/ Qua, 31 Dez 2025 10:30:42 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3659
  • Seleção de matérias-primas: Utilizamos apenas bigornas de carboneto de tungsténio para trituração de grãos, o que garante o desempenho físico estável das varetas compostas de carboneto de tungsténio (varetas de soldadura).
  • Uma combinação de partículas arredondadas e angulares proporciona uma excelente resistência ao desgaste.
  • Os engenheiros profissionais e as equipas de inspeção de qualidade asseguram a inspeção do processo do produto e a inspeção de aceitação para garantir uma qualidade estável do produto e impedir a expedição de produtos não qualificados.
  • Mais de 40 anos de experiência no fabrico.
  • O desempenho e a vida útil das hastes compostas de carboneto de tungsténio estão ao nível dos líderes na China.

    • High quality brazing tungsten carbide composite rods supplier最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

    ]]>     Graus de varetas compósitas de carboneto de tungsténio:

    As varetas compostas de carboneto de tungsténio para brasagem/soldadura são consumíveis de corte resistentes ao desgaste de elevado desempenho, especificamente concebidos para condições de trabalho industriais de elevado desgaste e carga. Fabricados através do processo de sinterização por metalurgia do pó, compõem partículas de carboneto de tungsténio de elevada dureza com matrizes metálicas de elevada resistência (à base de níquel, à base de cobre, níquel-crómio-boro, níquel-bronze e outros sistemas multi-liga). A sua principal função é prolongar a vida útil dos principais componentes do equipamento e reduzir os custos de funcionamento e manutenção.

    Grau Composições químicas (%) Desempenho físico Aplicações
    WC Cu+Zn+Sn Co
    BTB-Cu-30 64-67 30±2 3.8-4.2 Dureza:>160 HB
    TRS:>690MPa    		 Ferramentas de perfuração de fundo de poço
    êmbolos
    Eixos
    Agricultura/mineração
    Equipamento
    Válvulas
    Lâminas de turbina
    Juntas de ferramentas
    Barris da extrusora e
    parafusos
    Silvicultura
    Brocas
    BTB-Cu-40 53-56 40±2 4.6-4.8
    BTB-Cu-45 48-52 45±2 4.2-4.5
    BTB-Cu-50 44-48 50±2 3.8-4.2
    Tamanhos de varetas de soldadura compostas de carboneto de tungsténio:
    POS. Tamanhos de grãos de carboneto de tungsténio Superfície Largura disponível (MM) Comprimento disponível
    (MM)
    (MM) (Polegada )
    1 1.6-3.2 1/8-1/16  

     

     

    Nua ou com
    revestimento fluxado

    		  

     

     

    (20-22)(18-20)(10-12)

    		  

     

     

    280-450
    2 3.2-4.8 3/16-1/8
    3 4.8-6.4 1/4-3/16
    4 6.4-8.0 5/16-1/4
    5 8.0-9.5 3/8-5/16
    6 9.5-11.0 7/16-3/8
    7 11.0-12.7 1/2-7/16
    Também estão disponíveis tamanhos personalizados. Por favor, indique-nos as suas especificações.

     

    Detalhes de varetas de brasagem compostas de carboneto de tungsténio:

    varetas compostas de carboneto de tungsténio

    varetas de soldadura de carboneto de tungsténio para revestimento duro

    vareta de carboneto para brasagem

    Principais vantagens de desempenho das varetas compósitas de carboneto de tungsténio:

    Garantia do material: Composto por partículas de carboneto de tungstênio de alta pureza (teor de WC ≥ 85wt%) e matrizes metálicas de alta qualidade, com distribuição uniforme de partículas, apresentando alta dureza (HRA ≥ 90) e forte tenacidade (resistência à flexão ≥ 3000MPa), capaz de suportar cargas extremas de desgaste e impacto;
    Adaptação por classes: Adoptando um design de “classificação precisa do tamanho das partículas”, a classe de corte (partículas grossas/grandes) está equipada com uma estrutura poligonal afiada de carboneto de tungsténio, adequada para condições de trabalho de corte, como aço e rocha; a classe resistente ao desgaste (partículas finas/pequenas) optimiza a densidade das partículas, resistindo eficazmente à abrasão de meios como o solo e o cascalho;
    Compatibilidade de processos: Principalmente compatível com o processo de brasagem oxiacetilénica, alguns modelos suportam a soldadura TIG, permitindo uma construção conveniente e eficiente. Pode ser aplicado diretamente em superfícies de aço limpas com elevada força de ligação de soldadura e sem descolamento fácil.

     

    Indústrias e componentes aplicáveis de varetas compósitas de carboneto de tungsténio:

    Principais sectores de serviços: Perfuração de petróleo e gás, desenvolvimento geotérmico, mineração, exploração geológica, engenharia de terraplenagem, maquinaria agrícola, etc;
    Componentes típicos adaptáveis: Estabilizadores, martelos DTH, alargadores, tubos e juntas de perfuração, sapatas de lavagem/sapatas rotativas, ferramentas de pesca, revestimentos resistentes ao desgaste, brocas helicoidais, máquinas de ranhurar e outros componentes chave de elevado desgaste.

     

    Por favor, envie-nos pedidos de cotação e amostras grátis para teste:

    High quality brazing tungsten carbide composite rods supplier最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

    ]]>         Fabricantes de punções de carboneto de alta qualidade YG8 YG15 https://www.wolframcarbide.com/pt/produto/fabricante-de-puncoes-de-metal-duro/ Sex, 26 Dez 2025 08:00:18 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3645 Punções de carboneto de tungsténio:

    1. Seleção da matéria-prima: É preferível o pó de carboneto de volfrâmio de alta qualidade. Material virgem 100%.
    2. Forno de sinterização PVA alemão importado. Sinterização HIP. O que pode manter os punções em alta densidade, Elevada resistência ao desgaste, de elevado desempenho.
    3. Os engenheiros profissionais e as equipas de inspeção de qualidade asseguram a inspeção do processo do produto e a inspeção de aceitação para garantir uma qualidade estável do produto e impedir a expedição de produtos não qualificados.
    4. Mais de 40 anos de experiência no fabrico.
    5. Tolerância dimensional: Nível de ultra-precisão ±0,001mm.
    6. O desempenho e a vida útil do punção de carboneto de tungsténio são próximos dos 95-100% de Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt e Kennametall.
    7. As peças padrão estão disponíveis em stock, as peças personalizadas são entregues rapidamente no prazo de 7-15 dias. Apoiamos encomendas experimentais de pequenos lotes e fornecimentos estáveis de grandes volumes, satisfazendo as suas necessidades de produção urgente e de planeamento a longo prazo.

    Manufacturers of high quality carbide punches YG8 YG15最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

    ]]>     As classes para punções de carboneto de tungsténio:

     

    Grau WC(%) Co(%) Dureza(HRA) TRS(N/mm²)
    YG6 94 6 ≥90.5 1860
    YG8 92 8 ≥89.5 2060
    YG11 89 11 ≥87.5 2100
    YG15 85 15 ≥87.5 2500
    YG20 80 20 ≥85 2600
    Detalhes dos punções de carboneto de tungsténio:

    punções de metal durofabricantes de punções de metal duro

    punções de carboneto de tungsténio

    Podemos fabricar os punções de acordo com os seus desenhos.

     

    Utilizando processos simultâneos de retificação de cinco eixos e de polimento de espelhos, os indicadores de precisão do núcleo atingem o nível mais elevado da indústria:

     

    Tolerância dimensional: Nível de ultra-precisão ±0,001mm (uma maior precisão pode ser personalizada conforme necessário);

     

    Redondeza/concentricidade: ≤0,003mm, excentricidade radial ≤0,002mm;

     

    Rugosidade da superfície: Ra≤0,05μm (acabamento espelhado), A sua função é reduzir a aderência do material e a perda de fricção durante o processo de estampagem e garantir o acabamento da superfície da peça de trabalho.

     

    Por favor, envie-nos pedidos de cotação e amostras grátis para teste:

     

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    ]]>         Fabricante de pontas de carboneto de tungsténio YG6 soldadas de alta qualidade https://www.wolframcarbide.com/pt/produto/pontas-de-carboneto-de-tungstenio-soldadas/ Sun, 21 Sep 2025 10:47:39 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3436 1. seleção de matérias-primas: O pó de carboneto de tungsténio de alta qualidade é preferido. 100% material virgem.
    2. forno de sinterização PVA alemão importado. Sinterização HIP. Que pode manter as pontas de carboneto soldadas em alta densidade, alta resistência ao desgaste, alta tenacidade, alto desempenho.
    3. engenheiros profissionais e equipes de inspeção de qualidade garantem a inspeção do processo do produto e a inspeção de aceitação para garantir a qualidade estável do produto e evitar que produtos não qualificados sejam enviados.
    4. mais de 40 anos de experiência de fabrico.
    5. as pontas de metal duro soldadas oferecem desempenho doméstico e vida útil de primeira classe.

    High quality YG6 tungsten brazed carbide tips manufacturer最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

    ]]>     Classes de pontas de metal duro soldadas:
    Automóvelbide
    Grau    		 ISO
    Grau    		 ANSI
    Grau    		 Propriedades físicas e químicas Desempenho e aplicações
    Densidade (G/CM3) TRS (N/MM2) Dureza(HRA)
     

    YT15

    		  

    P10

    		  

    C7

    		  

    11.3

    		  

    1650

    		  

    92

    		 Elevada resistência ao desgaste com boa resistência ao impacto. Adequado para semi-acabamento de cargas médias de aparas ou acabamento de cargas ligeiras de aparas em aço, aço fundido e ligas de aço.
     

    YT14

    		  

    P20

    		  

    C6

    		  

    11.4

    		  

    1750

    		  

    91.5

    		 Alta resistência, boa resistência ao impacto e ao choque. Adequado para torneamento em desbaste e fresagem de acabamento de aço-carbono e aço-liga em corte contínuo, bem como para semi-acabamento e acabamento em corte interrompido.
     

    YT5

    		  

    P30

    		  

    C5

    		  

    12.9

    		  

    2200

    		  

    90.5

    		 Melhor força e elevada resistência ao impacto e ao choque entre as ligas WC-Co-Ti, mas comparativamente menor resistência ao desgaste. Adequado para torneamento em bruto, aplainamento em bruto e aplainamento semi-acabado de aço-carbono e aço-liga.
     

    YW1

    		  

    M10

    		  

    --

    		  

    13

    		  

    1710

    		  

    92.5

    		 Boa dureza vermelha e resistência a cargas de impacto. Uma boa qualidade de utilização geral. Adequada para maquinar aço normal, ferro fundido, bem como aços difíceis de maquinar, como o aço refratário, o aço com elevado teor de manganês e o aço inoxidável.
     

    YW2

    		  

    M20

    		  

    --

    		  

    12.9

    		  

    1880

    		  

    91

    		 Elevada resistência ao desgaste e força, resistente a cargas de alto impacto. Adequado para desbaste e semi-acabamento de aço normal, ferro fundido, bem como aço refratário, aço com elevado teor de manganês e ligas de aço de alta qualidade.
     

    YG6X

    		  

    K15

    		  

    C3

    		  

    14.9

    		  

    1890

    		  

    91.5

    		 Uma liga de WC de grão fino com resistência ao desgaste superior a YG6 e resistência próxima de YG6. Adequada para maquinar ligas de ferro fundido refrigeradas e ligas de aço refractárias, bem como para o acabamento de ferro fundido normal.
     

    YG6

    		  

    K20

    		  

    C2

    		  

    14.9

    		  

    2050

    		  

    90.5

    		 Elevada resistência ao desgaste e boa resistência ao impacto e ao choque. Adequado para semi-acabamento e acabamento de ferro fundido, metais não ferrosos, ligas e materiais não metálicos a velocidades de corte moderadas.
     

    YG8

    		  

    K30

    		  

    C1

    		  

    14.7

    		  

    2520

    		  

    90

    		 Elevada força e boa resistência ao impacto e ao choque, mas menor resistência ao desgaste e velocidade de corte. Adequado para o desbaste de ferro fundido, metais não ferrosos, ligas e materiais não metálicos a baixas velocidades.
    Tamanhos de pontas soldadas em carboneto de tungsténio:

    pontas soldadas em carboneto de tungsténio

    Tipo Dimensão (MM)
    L t S re e α°
    C110 10 4 3 0.5 一 一
    C116 16 6 4 0.5 0.8 10
    C120 20 8 5 0.5 0.8 10
    C122 22 10 6 0.5 0.8 10
    C125 25 12 7 0.8 0.8 10
    Detalhes das pontas de carboneto soldadas:

    Pontas de metal duro soldadas

    pontas soldadas em carboneto de tungsténio

    pacote de pontas de metal duro soldadas

     

    FAQ para pontas soldadas em carboneto de tungsténio:
    Q1: O que são pontas de carboneto de tungsténio soldadas?

    As pontas soldadas em carboneto de tungsténio consistem em peças de carboneto de tungsténio cimentado soldadas a hastes de aço carbono com solda de cobre ou prata. A secção de carboneto proporciona elevada dureza e resistência ao desgaste para o corte, enquanto a haste de aço fornece tenacidade ao impacto e facilidade de aperto, sendo amplamente aplicadas em tornos, plainas e ferramentas de corte manuais.

     

    Q2: Que classes de carboneto fornece para pontas soldadas de carboneto de tungsténio?

    A: Graus convencionais de stock: YG6, YG8, YG6X, YT5, YT15, YT14, YW2, YW3; graus personalizados de grão ultrafino como YG6UF, YG8UF para acabamento de precisão.

     

    Q3: Qual é a densidade e dureza das suas pontas soldadas em carboneto de tungsténio?

    R: A densidade varia entre 14,6 e 14,9 g/cm³, com uma dureza HRA de 89–92,5, dependendo do teor de cobalto (3%–12%). Um teor de cobalto mais baixo proporciona maior dureza e resistência ao desgaste; um teor de cobalto mais elevado melhora a resistência ao impacto.

     

    Q4: Apoia produção OEM e personalizada por desenho?

    Sim. Como fabricante profissional de pontas soldadas em carboneto de tungsténio, fornecemos serviço OEM personalizado para pontas soldadas em carboneto. Os artigos personalizáveis incluem formas especiais, ângulos de corte personalizados, graus de carboneto especificados, gravação a laser do logótipo do cliente e embalagem personalizada.

     

    Q5: Que materiais de peça podem ser processados com pontas soldadas em metal duro?

    A: Pontas brasadas YG: Ferro fundido, alumínio, cobre, latão, mármore, granito, madeira, plástico, fibra de vidro.
    Pontas soldadas YT: Aço doce, aço de carbono médio, aço estrutural forjado.
    Dicas universais YW: Mistura de aço e ferro fundido, corte de aço inoxidável a baixa velocidade.
    Não recomendado para o processamento direto de ligas de alta temperatura e aço endurecido acima de HRC45 sem revestimento de superfície.

     

    Q6: Qual é o seu MOQ para pontas de carboneto de tungsténio soldadas?

    Modelos standard em stock: Encomendas de amostras aceites com pequenas quantidades de 1-5 peças.
    Produtos personalizados não standard: MOQ 3Kgs.

     

    Q7: Quais são os prazos de entrega para encomendas em stock e personalizadas?
    A: Pontas de metal duro soldadas standard em stock: 2–3 dias úteis para entrega.
    Pontas de metal duro soldadas com acabamento personalizado: prazo de entrega de 10 a 25 dias úteis.

     

    Por favor, envie-nos pedidos de cotação e amostras grátis para teste:

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    ]]>         Fabricante de bocal de jato de areia de carboneto de tungsténio de alta qualidade YG6 https://www.wolframcarbide.com/pt/produto/bocal-de-jato-de-areia-de-carboneto-de-tungstenio/ Sat, 23 Aug 2025 04:27:42 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3368
  • Seleção da matéria-prima: É preferível o pó de carboneto de tungsténio de alta qualidade. Material virgem 100%.
  • Forno de sinterização PVA alemão importado. Sinterização HIP. Que pode manter o bocal de jato de areia de carboneto em alta densidade, Elevada resistência ao desgaste, resistente a altas temperaturas, resistente ao impacto, resistente à corrosão alto desempenho.
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  • Mais de 40 anos de experiência no fabrico.
  • O desempenho e a vida útil do bocal de jato de areia de carboneto de tungsténio estão próximos dos 90-97% de Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt e Kennametall.

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    ]]>     Grau do bocal de jato de areia de carboneto de tungsténio:
    Grau Composição (%) Densidade (g/cm3) Dureza (HRA) T.R.S (N/mm²)
    YG6 6%co 94%wc 14.85 ≥92.5 ≥2000
    YG8 8%co 92%wc 14.7 ≥89.8 ≥2800
    YG10X 10%co 90%wc 14.35 ≥91.5 ≥3600
    YG11 11%co 89%wc 14.4 ≥88.5 ≥2900
    YG6 Liga de grão fino, boa resistência ao desgaste. É adequada para o fabrico de bicos de carboneto, peças resistentes ao desgaste, etc.
    YG8 Elevada resistência à flexão, resistência ao desgaste inferior à do YG6. É adequado para o fabrico de bicos de carboneto, peças resistentes ao desgaste, etc.
    YG11
    Tamanhos de bicos de jato de areia de carboneto de tungsténio:

    tamanho do bocal de jato de areia de carboneto de tungsténio

    D D1 D2 d d1 H HI a°
    15 4 20-60 50
    15 5 20-60 50°
    15 6 20-60 50°
    16 5 20-60 50
    16 6 20-60 50°
    16 8 20-60 50°
    20 6 20-80 55°
    20 8 20-80 55°
    20 10 20-80 55°
    21 10 20-80 55°
    32.5 26 19.5 8 14 80-170 50
    32.5 26 19.5 10 14 80-170 50
    32 25 12.5 4 50-080
    32 25 12.5 6 50-80
    Também estão disponíveis tamanhos personalizados. Por favor, indique-nos as suas especificações.

     

    Detalhes do bocal de jato de areia de carboneto de tungsténio:

    bocal de jato de areia de carboneto de tungsténio

    bicos de jato de areia de metal duro

     

    Bicos de jato de areia de metal duro - Caraterísticas do produto：

    1. Dureza superior, resistência máxima ao desgaste
    A dureza atinge HRA 89-93: A dureza do material é inferior apenas à do diamante, o que confere ao bocal uma resistência extremamente elevada à erosão.
    Vida útil extra-longa: Em comparação com os bicos de cerâmica normais, o tempo de vida útil aumenta 5 a 10 vezes; em comparação com os bicos de aço, o tempo de vida útil aumenta mais de 20 vezes. Reduz significativamente a frequência de substituição e o tempo de inatividade.

    2. Design Venturi único, eficiência duplicada
    Princípio da aceleração: Utiliza um design de canal de fluxo Venturi calculado com precisão (contração de entrada - garganta reta - expansão de saída). Quando o ar comprimido que transporta partículas abrasivas passa através dele, a velocidade do fluxo de ar pode aumentar para acima da velocidade do som.
    2.1 Resultados significativos:
    A velocidade de saída do abrasivo aumentou em 30%-50%;
    Força de impacto mais forte, eficiência de limpeza aumentada em mais de 40%;
    Feixe de jato concentrado, maior área de cobertura, garantindo um tratamento uniforme da superfície.

    3. Excelente resistência ao impacto e tenacidade
    Fórmula científica: Utilizando uma estrutura de “fase dura (WC) + fase aglutinante (Co)”, ao ajustar o teor de cobalto (por exemplo, classes YG6, YG8), mantém uma elevada dureza, ao mesmo tempo que confere uma resistência suficiente à matriz.
    Durável e fiável: Capaz de suportar impactos contínuos a alta velocidade de partículas abrasivas grandes e de elevada dureza (como granalha de aço e areia de minério de cobre) sem rachar, lascar ou partir facilmente.

    4. Maquinação de precisão e exatidão dimensional
    Formação de alta precisão: Utilizando prensagem isostática ou moldagem, combinada com posterior retificação de precisão dos diâmetros interior e exterior.
    Tolerância do furo interno pequeno: A tolerância do diâmetro interno é controlada dentro de ±0,05mm, com uma parede interna lisa como um espelho. Isto assegura canais de fluxo de ar suaves, reduz as perdas por correntes de Foucault, mantendo assim um ângulo e pressão de injeção estáveis e reduzindo o consumo de energia.

    5. Boa resistência a altas temperaturas e estabilidade química
    Resistência a altas temperaturas: Pode funcionar durante longos períodos em ambientes de alta temperatura (suportando temperaturas até 400°C-600°C) sem degradação do desempenho.
    Resistente à corrosão: Tem boa resistência a meios químicos, como ácidos e álcalis, e é adequado para ambientes de trabalho em salas de jato de areia que sejam húmidos ou que contenham inibidores de corrosão. Não é fácil de enferrujar ou corroer.

    6. Vasta gama de aplicações: abrange várias operações industriais de jato de areia, tais como construção e reparação naval, peças de automóvel, proteção contra a corrosão de estruturas de aço, limpeza de moldes e reforço/descalcificação de superfícies de componentes aeroespaciais.

     

    FAQ para bicos de jateamento em carboneto de tungsténio:
    Q1: O que são bocais de jateamento de carboneto de tungsténio?

    Os bicos de jateamento de carboneto de tungsténio são componentes críticos, resistentes ao desgaste, de equipamentos de jateamento. Instalados na saída da pistola de jateamento, estes confinam a mistura de ar comprimido e meio abrasivo para formar um jato abrasivo focado e de alta velocidade, permitindo processos como remoção de ferrugem e tinta, rugosidade superficial, rebarbação e acabamento. A secção de trabalho central é feita de carboneto de tungsténio sinterizado (WC mais uma fase ligante metálica, tipicamente cobalto), tornando-o o material de bico predominante no jateamento industrial devido ao seu equilíbrio entre resistência ao desgaste e tenacidade ao impacto.

     

    Q2: Que qualidades de carboneto de tungsténio são comummente utilizadas para bocais de jato de areia?

    A: YG6 (6% Co), YG8 (8% Co) e YG10 (10% Co). Entre elas, a YG8 é uma classe de bicos para jateamento de areia de uso geral que oferece um desempenho equilibrado; a YG6 apresenta maior dureza e resistência ao desgaste superior, tornando-a adequada para condições de funcionamento estáveis sem impacto; a YG10 oferece tenacidade superior, tornando-a ideal para aplicações de alta pressão e cenários que envolvem ciclos frequentes de arranque e paragem.

     

    Q3: Qual é a dureza de um bocal de jateamento de carboneto de tungsténio?

    A: A faixa de dureza da matriz de carboneto de tungsténio para bicos de jateamento de areia standard é HRA 88.5–91.5; um teor de cobalto inferior resulta em maior dureza e resistência superior ao desgaste, embora a tenacidade à fratura diminua correspondentemente.

     

    Q4: Os bocais de carboneto de tungsténio para jateamento podem ser personalizados?

    R: Apoiamos a personalização; por favor, forneça desenhos ou amostras.

     

    Q5: Qual é o seu prazo de entrega?
    R: Os artigos em stock podem ser enviados no prazo de 2 a 3 dias. As novas encomendas personalizadas não padronizadas demoram entre 7 e 15 dias úteis, dependendo da complexidade do processamento.

     

    Q6: Qual é o seu MOQ para pré-formas de carboneto personalizadas?
    A: Pequena encomenda de teste MOQ: 5 unidades para novo desenvolvimento.

     

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    ]]>         Fabricante de bigornas de carboneto de tungsténio de alto desempenho YG8 https://www.wolframcarbide.com/pt/produto/bigornas-de-carboneto-de-tungstenio/ Sat, 16 Aug 2025 04:29:40 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3344
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  • Forno de sinterização PVA alemão importado. Sinterização HIP. que mantém a alta densidade, a alta resistência à compressão e ao desgaste e a excelente propriedade de resistência à rutura nas bigornas de metal duro, garantindo uma vida útil mais longa e um desempenho fiável.
  • Os engenheiros profissionais e as equipas de inspeção de qualidade asseguram a inspeção do processo do produto e a inspeção de aceitação para garantir uma qualidade estável do produto e impedir a expedição de produtos não qualificados.
  • Somos uma das primeiras empresas na China a desenvolver e produzir em massa bigornas de metal duro. Atualmente, é o maior fabricante de bigornas de metal duro na China, liderando o país em termos de qualidade e estabilidade do produto...
  • Mais de 40 anos de experiência de fabrico. Para satisfazer a procura do mercado de bigornas de metal duro de alto desempenho, aproveitando mais de 20 anos de experiência de produção e conhecimentos técnicos em produtos de bigornas, a nossa empresa desenvolveu de forma independente as bigornas de metal duro da série BTA10. As suas principais propriedades físicas e mecânicas, como a dureza e a resistência, ultrapassam as da classe BTN8. Depois de ser testada por clientes nacionais e internacionais, tem recebido um feedback consistentemente positivo.
  • O desempenho e a vida útil das bigornas de carboneto de tungsténio são próximos dos 90-97% de Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt e Kennametall.
  • Para as bigornas de carboneto de tungsténio, somos um dos fornecedores da Element Six.

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    ]]>     Graus de bigornas de carboneto de tungsténio:
     

    Grau

    		  

    Co%

    		  

    Densidade (g/cm³)

    		  

    Dureza (HRA)

    		  

    TRS
    (N/mm²)
    BTN8 8 14.7 91.5 3500
    BTN10 10 14.5 92 3800

    Tamanhos das bigornas de carboneto de tungsténio (MM):

    desenho de bigornas de metal duro

    Tipo D E H a
    Tamanho métrico Desvio admissível Tamanho métrico Desvio admissível Tamanho métrico Desvio admissível

    46°
    TCA636 105.5 +1.5
    -0.5    		 35.6 ±0.5 76 +2.0
    -0.5    		 46°
    TCA646 116 +1.7
    -0.5    		 43 ±0.6 82.5 +2.0
    +0.5    		 46°
    TCA645-2 129 2 44.5 ±0.5 96 +2.5
    +0.5    		 46°
    TCA647-2 122 +2.0
    +0.7    		 47 ±0.5 90 +2.0
    +0.7    		 46°
    TCA648 129 +3.6
    +1.6    		 48 ±0.5 101 1 46°
    TCA648-6 129 2 47.5 ±0.5 96.4 1 46°
    TCA652 129 +1.5
    -0.5    		 52 ±0.5 93 +2.0
    +1.0    		 46°
    TCA661 160 +2.5
    +1.5    		 61 ±0.5 115 +2.5
    +1.5    		 46°
    TCA665-6 175 +4.0
    +2.0    		 65.5 ±0.5 129 +3.0
    +1.0    		 46°

    Desenho de bigornas de carboneto de tungsténio

    Série Tipo Dimensões
    D E H F β
     

    φ103

    		 GDCΦ103/32.5×12.5×41×76 103 32.5 76 12.5 41°
    GDCφ103/32.5×11.5×41×75.5 103 32.5 75.5 11.5 41°

    φ105

    		 GDCφ105/32.5×12.5×41.5×75.5 105 32.5 75.5 12.5 41.5°
    GDCφ105/33×12.5×41×76 105 33 76 12.5 41°

    φ110

    		 GDCφ110.2/38×13×41.5×80 110.2 38 80 13 41.5°
    GDCφ110.3/39×13×41.5×80 110.3 39 80 13 41.5°
    φ114 GDCφ114.6/39.5×13×41.5×82.5 114.6 39.5 82.5 13 41.5°
     

     

     

    Φ115

    		 GDCφ115/38×13×41×82.5 115 38 82.5 13 41°
    GDCφ115.1/38.5×14×41.5×82.5 115.1 38.5 82.5 14 41.5°
    GDCΦ115.6/39.5×13×41.5×82.5 115.6 39.5 82.5 13 41.5°
    GDCΦ115.3/39×13×41.5×82.5 115.3 39 82.5 13 41.5°
    GDCΦ115.9/40×13×42×82.5 115.9 40 82.5 13 42°
    GDCφ115.2/41×13×42×82.5 115.2 41 82.5 13 42°
    GDCΦ115/41×13×41.5×82.5 115 41 82.5 13 41.5°
     

     

    φ122

    		 GDCφ112/43×12×41×91 112 43 91 12 41°
    GDCφ112.3/43×13×41×91 112.3 43 91 13 41°
    GDCΦ112.4/43×13×41.5×91 112.4 43 91 13 41.5°
    GDCΦ112.8/43.5×13×41.5×90 112.8 43.5 90 13 41.5°
     

     

     

    φ127

    		 GDCΦ127/43.5×13×41.5×95 127 43.5 95 13 41.5°
    GDCΦ127.8/43.5×13×41×95 127.8 43.5 95 13 41°
    GDCΦ127.3/44×13×41.5×95 127.3 44 95 13 41.5°
    GDCΦ127.4/46×13.5×41.5×95 127.4 46 95 13.5 41.5°
    GDCΦ127.8/46×12×41.5×95 127.8 46 95 12 41.5°
    φ128 GDCφ128/46×13×41.5×95 128 46 95 13 41.5°
    φ142 GDCφ142/49×15×41.5×102 142 49 102 15 41.5°
    Φ148 GDCφ148.5/54×15×41.5×100 148 54 100 15 41.5°
    Φ160 GDCΦ160/55.5×15×41.5×115 160 55.5 115 15 41.5°
    Φ175 GDCΦ175/63×15×41.5×128 175.32 63 128 15 41.5°
    Φ160 GDCΦ160/57×15×41.5×115 160 57 115 15 41.5°
    φ199 GDCφ199/76×22×41.5×142 199 76 142 22 41.5°

    Também estão disponíveis tamanhos personalizados. Por favor, indique-nos as suas especificações.

     

    Bigornas de carboneto de tungsténio que pressionam 1200T, que podem fazer bigornas OD 240MM:

    fabricantes de bigornas de metal duro

     

    Pormenores das bigornas de metal duro:

    bigornas de metal duro

    Inspeção dimensional a três coordenadas de uma bigorna de carboneto de tungsténio retificada com precisão:

    Fornecedor de bigornas de carboneto de tungsténio

    Precauções na utilização de bigornas de metal duro:

    1. alívio de tensões residuais
    As bigornas retêm tensões residuais após a maquinagem de acabamento. Antes da utilização, devem ser realizados tratamentos de envelhecimento, como o envelhecimento natural, o envelhecimento em forno, a ebulição em óleo, o envelhecimento em vácuo ou o envelhecimento por ultra-sons. O envelhecimento natural requer ≥1 mês; o envelhecimento em forno deve ser efectuado a ≤250°C durante ≥72 horas.

    2. especificações da montagem da bigorna
    Os cones das bigornas e dos anéis de aço devem coincidir, com uma área de contacto ≥90%. A altura do press-fit deve ser de 8-10 mm para diâmetros <127 mm e de 10-12 mm para diâmetros ≥127 mm. Evitar o contacto pontual entre as bigornas e os espaçadores de tamanho para evitar a concentração de tensões.

    3. requisitos de matérias-primas/auxiliares

    Os anéis de aço e os separadores devem cumprir as normas de precisão de maquinagem. Acabamento da superfície da parede interior dos anéis de aço: Ra 1,6. A ovalidade e o cone devem corresponder às tolerâncias geométricas da bigorna. O paralelismo dos espaçadores deve ser ≤0,02 mm; a dureza deve ser adequada.

    A temperatura e a duração da torrefação da pirofilite devem ser controladas para garantir uma transmissão adequada da pressão e evitar explosões relacionadas com a humidade.

    Os anéis de aço condutores devem estar isentos de ferrugem, sem fissuras, armazenados em local seco e não devem apresentar azulamento (oxidação) após a cozedura.

    4.Requisitos de equipamento
    A prensa deve ter uma capacidade de regulação precisa, sem fugas, e um desvio de sincronismo/neutralidade ≤0,2 mm.

    5.Requisitos operacionais
    Durante a montagem:

    Inspecionar a pirofilite para detetar fissuras/impurezas e verificar a orientação correta dos discos de aço finos/grossos.

    Limpar as seis superfícies da bigorna antes da instalação para evitar esmagamentos ou descargas eléctricas.

    Assegurar que os quatro lados de cada bigorna estão corretamente alinhados para evitar falhas/explosões.

    Controlo do movimento dos cilindros: os cilindros fixos não devem funcionar mal; os cilindros móveis devem parar na sua posição.

    Manter a pressão durante ≥1 minuto após a paragem do aquecimento para evitar rupturas durante a libertação de pressão.

     

     

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    ]]>         Fabricantes de discos em bruto de carboneto de tungsténio de alto desempenho https://www.wolframcarbide.com/pt/produto/discos-em-bruto-de-carboneto-de-tungstenio/ Sat, 19 Jul 2025 07:59:18 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3292
  • Seleção da matéria-prima: É preferível o pó de carboneto de tungsténio de alta qualidade. Material virgem 100%.
  • Forno de sinterização PVA alemão importado. Sinterização HIP. que mantém a alta densidade, a alta resistência ao desgaste e a excelente tenacidade das tiras de metal duro, garantindo uma vida útil mais longa e um desempenho fiável.
  • Os engenheiros profissionais e as equipas de inspeção de qualidade asseguram a inspeção do processo do produto e a inspeção de aceitação para garantir uma qualidade estável do produto e impedir a expedição de produtos não qualificados.
  • Os discos de metal duro em bruto são adequados para o fabrico: Facas de corte circular para as indústrias de papel, tabaco, borracha, fibra e folha de alumínio. E lâminas de serra de carboneto para madeira maciça, contraplacado, MDF, bambu, liga de alumínio, cobre, chapa de aço fina, liga de titânio, tubos de pvc, chapa acrílica, fibra de carbono, paredes de gesso, placas de cimento, isolamento.
  • Mais de 40 anos de experiência no fabrico.
  • O desempenho e a vida útil dos discos em branco de carboneto de tungsténio são próximos dos 90-97% de Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt e Kennametall.

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    ]]>     Graus de discos em bruto de carboneto de tungsténio:
    Grau Densidade (g/cm3) Dureza(HRA) TRS(Mpa)
    YG6X 14.9 ≥92.5 2400
    YG6 14.7 ≥90.0 2400
    YG8 14.7 ≥89.5 2800
    YG10X 14.35 ≥91.8 3600
    YS2T 14.3 ≥92.0 2500
    YG13X 14.2 ≥90.0 3200
    YG6X Liga de grão fino, boa resistência ao desgaste. É adequado para o semi-acabamento de ferro fundido refrigerado, metais não ferrosos e suas ligas. Também é adequado para semi-acabamento e acabamento de aço endurecido e ligas de aço.
    YG6 Elevada tenacidade. É adequado para maquinação em desbaste de ferro fundido, metais não ferrosos e suas ligas, bem como materiais não metálicos a baixa velocidade de corte.
    YG8 Elevada tenacidade. É adequado para maquinação em desbaste de ferro fundido, metais não ferrosos e suas ligas, bem como materiais não metálicos a baixa velocidade de corte.
    YG10X Liga de grão fino, com boa resistência ao desgaste. É adequada para a maquinagem de madeira dura, contraplacado, PCB, PVC e metais.
    YS2T Liga de grão fino, com elevada resistência ao desgaste, resistência à flexão, resistência à colagem e resistência térmica. É adequada para maquinar contraplacado, PCB, PVC, ligas refractárias, aço inoxidável e aço com elevado teor de manganês, etc.
    YG13X  Resistência moderada ao desgaste e resistência à flexão. É adequado para a maquinagem de ligas de aço, etc.
    Tamanhos de discos em bruto de carboneto de tungsténio:
    Tipo OD(mm) ID (mm) Espessura (mm)
    φ12×φ6×s 12 6 0.6-4.5
    φ13×φ6×S 13 6 0.6-4.5
    φ16×φ6×s 16 6 0.6-4.5
    φ22×φ10×s 22 10 0.6-4.5
    φ25×φ12×s 25 12 0.6-4.5
    φ32×φ10×s 32 10 0.8-5.5
    φ40×φ10×s 40 10 0.8-6.0
    φ45×φ13×s 45 13 0.8-6.0
    φ52×φ24.5×S 52 24.5 0.8-6.0
    φ53×φ12×s 53 12 0.8-6.0
    φ53×φ24.5×s 53 24.5 0.8-6.0
    φ55×φ16×s 55 16 0.8-6.0
    φ58×φ22×s 58 22 0.8-6.0
    φ60×φ19×s 60 19 0.8-7.0
    φ63×φ17×S 63 17u 0.8-7.0
    φ70×φ22×s 70 22 0.8-7.0
    φ75×φ22×S 75 22 0.8-7.0
    φ80×φ22×s 80 22 0.8-7.0
    φ83×φ21×s 83 21 0.8-7.0
    φ86.5×φ21.5×s 86.5 21.5 1.0-7.0
    φ90×φ22×s 90 22 1.0-7.0
    φ100×φ22×s 100 22 1.0-7.0
    φ125×φ22×s 125 22 1.0-7.0
    φ200×φ70×s 200 70 3.0-4.5
    φ250×φ70×s 250 70 3.0-4.5
    φ250×φ160×s 250 160 3.0-4.5
    φ250×φ92×s 250 95 3.0-4.5
    φ310×φ193×s 310 193 3.0-4.5
    φ310×φ198×S 310 198 3.0-4.5
    Também estão disponíveis tamanhos personalizados. Por favor, indique-nos as suas especificações.

     

    Pormenores dos discos em bruto de metal duro:

    discos de metal duro em bruto

    fabricantes de discos de metal duro em bruto

    discos em bruto de carboneto de tungsténio

     

    Por favor, envie-nos pedidos de cotação e amostras grátis para teste:

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    ]]>         Fabricante de pinos de carboneto de tungsténio de alta qualidade https://www.wolframcarbide.com/pt/produto/pinos-de-carboneto-de-tungstenio/ Sat, 05 Jul 2025 08:29:02 +0000 https://www.wolframcarbide.com/?post_type=product&p=3274
  • Seleção da matéria-prima: É preferível o pó de carboneto de tungsténio de alta qualidade. Material virgem 100%.
  • Forno de sinterização PVA alemão importado. Sinterização HIP. Que pode manter os pinos de carboneto de tungsténio em alta densidade, Elevada resistência ao desgaste, resistente a baixas temperaturas, resistente ao impacto alto desempenho.
  • Os engenheiros profissionais e as equipas de inspeção de qualidade asseguram a inspeção do processo do produto e a inspeção de aceitação para garantir uma qualidade estável do produto e impedir a expedição de produtos não qualificados.
  • Mais de 40 anos de experiência no fabrico.
  • O desempenho e a vida útil dos pinos de carboneto de tungsténio são próximos dos 90-97% de Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt e Kennametall.

    • High quality tungsten carbide pins manufacturer最先出现在Tungsten carbide, wolfram carbide, cemented carbide products, manufacturers。

    ]]>     Grau dos pinos de carboneto de tungsténio:
    Grau Composição (%) Densidade (g/cm3) Dureza (HRA) T.R.S (N/mm²)
    YG6 6%co 94%wc 14.85 ≥92.5 ≥2000
    YG8 8%co 92%wc 14.7 ≥89.8 ≥2800
    YG10X 10%co 90%wc 14.35 ≥91.5 ≥3600
    YG11 11%co 89%wc 14.4 ≥88.5 ≥2900
    YG6 Liga de grão fino, boa resistência ao desgaste. É adequada para o fabrico de pinos de ferradura em carboneto de tungsténio, peças resistentes ao desgaste, etc.
    YG8 Elevada resistência à flexão, resistência ao desgaste inferior à do YG6. É adequado para o fabrico de pinos de carboneto de tungsténio, peças resistentes ao desgaste, etc.
    YG11

    Outros tipos de pinos e personalização do suporte:

    fabricante de pinos de carboneto de tungsténio

     

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