Classes de carboneto cimentado de tungsténio não magnético:

Grau	Teor de níquel Ni%	Densidade g/cm³	Dureza (HRA)	TRS (MPa)	Tamanho do grão (μm)
YN5	5	14.75	92.5	2050	0.8
YN6	6	14.67	92	2150	0.8
YN8	8	14.65	91.5	2200	0.8
YN10	10	14.45	90.5	2350	0.8
YN14	14	14	88.8	2300	1
YN15	15	14.15	88.6	2350	1.2
YN20	20	13.95	88.5	2400	0.8
YN10S	10	14.5	92	2500	0.6
YN10SX	10	14.2	86	2400	2.5
YN8S	8	14.65	92.4	2200	0.6

YN5: Adequado para ambientes não magnéticos sujeitos a fortes impactos e vibrações. Exemplos: ferramentas de perfuração geológica não magnéticas, brocas para petróleo e minas, bases de moldes de impacto e grandes ferramentas não magnéticas.

Moldes electrónicos de precisão: Devido à sua elevada dureza (HRA 92+) e baixa permeabilidade, é utilizado para fabricar moldes para a formação de materiais magnéticos, tais como matrizes de perfuração de chapas de aço silício e matrizes de prensagem de ímanes permanentes, evitando interferências na distribuição do campo magnético.

YN6: As suas aplicações situam-se entre YN5 e YN8, utilizadas em aplicações com um certo grau de impacto. Exemplos: ferramentas não magnéticas de uso geral e peças resistentes ao desgaste.

YN8: A qualidade não magnética mais utilizada. Oferece uma combinação equilibrada de dureza e resistência. Adequado para a maioria dos moldes não magnéticos e peças resistentes ao desgaste. Os exemplos incluem: moldes para moldar materiais magnéticos (neodímio, ferro, boro, ferrite), ferramentas não magnéticas e peças de instrumentos.

YN10: Baseado no YN8, melhora adequadamente a dureza e a resistência ao desgaste, mantendo um certo nível de tenacidade. Utilizado para moldes de uso geral com requisitos de resistência ao desgaste mais elevados do que o YN8.

YN14: Elevada dureza e boa resistência ao desgaste, mas menor tenacidade do que o YN8/10. Adequado para aplicações em que o desgaste é o principal modo de falha e o impacto é mínimo. Os exemplos incluem inserções de precisão para moldes de chumbo e peças resistentes ao desgaste que requerem um acabamento superficial elevado.

YN15: Melhor resistência ao desgaste do que o YN14, mas a tenacidade é mais reduzida. Adequado para moldes de precisão que requerem uma resistência ao desgaste extremamente elevada e um impacto mínimo. Os exemplos incluem inserções chave em moldes de embalagem de semicondutores, matrizes de trefilagem e matrizes de precisão de corte a frio.

YN20: Trata-se de uma qualidade especial, que contém normalmente um teor de níquel mais elevado, que pode ser utilizado para melhorar a resistência à corrosão ou as propriedades eléctricas especiais, mantendo-se não magnético. Utilizado para peças não magnéticas resistentes ao desgaste em ambientes químicos ou em certos componentes electrónicos.

YN10S: Baseado no YN10, optimiza certas propriedades (como o acabamento da superfície e a nitidez da aresta de corte) ajustando o tamanho ou a composição das partículas de metal duro. Utilizado para moldes mais precisos.

YN10SX: Obtém-se uma elevada dureza (resistência ao desgaste) e uma elevada resistência (tenacidade) através da utilização de pó ultrafino de WC. Trata-se de uma qualidade de topo de gama, utilizada em moldes extremamente precisos, tais como os insertos de “lâmina” para estruturas de chumbo IC e matrizes de estampagem de precisão. É resistente ao desgaste e não é propenso a lascar.

YN8S: Semelhante ao YN10S, é uma versão optimizada em termos de desempenho com base no YN8 de uso geral, possivelmente para melhorar a dureza ou a qualidade da superfície, mantendo uma boa tenacidade. É utilizado em aplicações de moldes não magnéticos de uso geral com requisitos de desempenho mais elevados.

Tamanhos de metal duro não magnético:

Dimensões (MM)
Comprimento (0~+5)	Largura (0~+5)	Altura (+0.5～+0.6)
105/200	105/200	5
105/200	105/200	10
105/200	105/200	15
105/200	105/200	20
105/200	105/200	25
105/200	105/200	30
105/200	105/200	45
105/200	105/200	50
105/200	105/200	55
105/200	105/200	60
105/200	105/200	65
105/200	105/200	70

Dimensões (MM)
Comprimento (0~+5)	Largura (0~+5)	Espessura (+0.5～+0.6)
100～200	20/22/25	4/5
200～300	20/22/25/30	4/5
300～400	20/22/25/30	4/5
400~500	20/22/25/30	4/5
500～600	20/22/25	4/5
600～700	22/21/25	4/5