Graus de bigornas de carboneto de tungsténio:
Grau |
Co% |
Densidade (g/cm³) |
Dureza (HRA) |
TRS |
BTN8 | 8 | 14.7 | 91.5 | 3500 |
BTN10 | 10 | 14.5 | 92 | 3800 |
Tamanhos das bigornas de carboneto de tungsténio (MM):
Tipo | D | E | H | a | |||
Tamanho métrico | Desvio admissível | Tamanho métrico | Desvio admissível | Tamanho métrico | Desvio admissível |
46° |
|
TCA636 | 105.5 | +1.5 -0.5 |
35.6 | ±0.5 | 76 | +2.0 -0.5 |
46° |
TCA646 | 116 | +1.7 -0.5 |
43 | ±0.6 | 82.5 | +2.0 +0.5 |
46° |
TCA645-2 | 129 | 2 | 44.5 | ±0.5 | 96 | +2.5 +0.5 |
46° |
TCA647-2 | 122 | +2.0 +0.7 |
47 | ±0.5 | 90 | +2.0 +0.7 |
46° |
TCA648 | 129 | +3.6 +1.6 |
48 | ±0.5 | 101 | 1 | 46° |
TCA648-6 | 129 | 2 | 47.5 | ±0.5 | 96.4 | 1 | 46° |
TCA652 | 129 | +1.5 -0.5 |
52 | ±0.5 | 93 | +2.0 +1.0 |
46° |
TCA661 | 160 | +2.5 +1.5 |
61 | ±0.5 | 115 | +2.5 +1.5 |
46° |
TCA665-6 | 175 | +4.0 +2.0 |
65.5 | ±0.5 | 129 | +3.0 +1.0 |
46° |
Série | Tipo | Dimensões | ||||
D | E | H | F | β | ||
φ103 |
GDCΦ103/32.5×12.5×41×76 | 103 | 32.5 | 76 | 12.5 | 41° |
GDCφ103/32.5×11.5×41×75.5 | 103 | 32.5 | 75.5 | 11.5 | 41° | |
φ105 |
GDCφ105/32.5×12.5×41.5×75.5 | 105 | 32.5 | 75.5 | 12.5 | 41.5° |
GDCφ105/33×12.5×41×76 | 105 | 33 | 76 | 12.5 | 41° | |
φ110 |
GDCφ110.2/38×13×41.5×80 | 110.2 | 38 | 80 | 13 | 41.5° |
GDCφ110.3/39×13×41.5×80 | 110.3 | 39 | 80 | 13 | 41.5° | |
φ114 | GDCφ114.6/39.5×13×41.5×82.5 | 114.6 | 39.5 | 82.5 | 13 | 41.5° |
Φ115 |
GDCφ115/38×13×41×82.5 | 115 | 38 | 82.5 | 13 | 41° |
GDCφ115.1/38.5×14×41.5×82.5 | 115.1 | 38.5 | 82.5 | 14 | 41.5° | |
GDCΦ115.6/39.5×13×41.5×82.5 | 115.6 | 39.5 | 82.5 | 13 | 41.5° | |
GDCΦ115.3/39×13×41.5×82.5 | 115.3 | 39 | 82.5 | 13 | 41.5° | |
GDCΦ115.9/40×13×42×82.5 | 115.9 | 40 | 82.5 | 13 | 42° | |
GDCφ115.2/41×13×42×82.5 | 115.2 | 41 | 82.5 | 13 | 42° | |
GDCΦ115/41×13×41.5×82.5 | 115 | 41 | 82.5 | 13 | 41.5° | |
φ122 |
GDCφ112/43×12×41×91 | 112 | 43 | 91 | 12 | 41° |
GDCφ112.3/43×13×41×91 | 112.3 | 43 | 91 | 13 | 41° | |
GDCΦ112.4/43×13×41.5×91 | 112.4 | 43 | 91 | 13 | 41.5° | |
GDCΦ112.8/43.5×13×41.5×90 | 112.8 | 43.5 | 90 | 13 | 41.5° | |
φ127 |
GDCΦ127/43.5×13×41.5×95 | 127 | 43.5 | 95 | 13 | 41.5° |
GDCΦ127.8/43.5×13×41×95 | 127.8 | 43.5 | 95 | 13 | 41° | |
GDCΦ127.3/44×13×41.5×95 | 127.3 | 44 | 95 | 13 | 41.5° | |
GDCΦ127.4/46×13.5×41.5×95 | 127.4 | 46 | 95 | 13.5 | 41.5° | |
GDCΦ127.8/46×12×41.5×95 | 127.8 | 46 | 95 | 12 | 41.5° | |
φ128 | GDCφ128/46×13×41.5×95 | 128 | 46 | 95 | 13 | 41.5° |
φ142 | GDCφ142/49×15×41.5×102 | 142 | 49 | 102 | 15 | 41.5° |
Φ148 | GDCφ148.5/54×15×41.5×100 | 148 | 54 | 100 | 15 | 41.5° |
Φ160 | GDCΦ160/55.5×15×41.5×115 | 160 | 55.5 | 115 | 15 | 41.5° |
Φ175 | GDCΦ175/63×15×41.5×128 | 175.32 | 63 | 128 | 15 | 41.5° |
Φ160 | GDCΦ160/57×15×41.5×115 | 160 | 57 | 115 | 15 | 41.5° |
φ199 | GDCφ199/76×22×41.5×142 | 199 | 76 | 142 | 22 | 41.5° |
Também estão disponíveis tamanhos personalizados. Por favor, indique-nos as suas especificações.
Bigornas de carboneto de tungsténio que pressionam 1200T, que podem fazer bigornas OD 240MM:
Pormenores das bigornas de metal duro:
Inspeção dimensional a três coordenadas de uma bigorna de carboneto de tungsténio retificada com precisão:
Precauções na utilização de bigornas de metal duro:
1. alívio de tensões residuais
As bigornas retêm tensões residuais após a maquinagem de acabamento. Antes da utilização, devem ser realizados tratamentos de envelhecimento, como o envelhecimento natural, o envelhecimento em forno, a ebulição em óleo, o envelhecimento em vácuo ou o envelhecimento por ultra-sons. O envelhecimento natural requer ≥1 mês; o envelhecimento em forno deve ser efectuado a ≤250°C durante ≥72 horas.
2. especificações da montagem da bigorna
Os cones das bigornas e dos anéis de aço devem coincidir, com uma área de contacto ≥90%. A altura do press-fit deve ser de 8-10 mm para diâmetros <127 mm e de 10-12 mm para diâmetros ≥127 mm. Evitar o contacto pontual entre as bigornas e os espaçadores de tamanho para evitar a concentração de tensões.
3. requisitos de matérias-primas/auxiliares
Os anéis de aço e os separadores devem cumprir as normas de precisão de maquinagem. Acabamento da superfície da parede interior dos anéis de aço: Ra 1,6. A ovalidade e o cone devem corresponder às tolerâncias geométricas da bigorna. O paralelismo dos espaçadores deve ser ≤0,02 mm; a dureza deve ser adequada.
A temperatura e a duração da torrefação da pirofilite devem ser controladas para garantir uma transmissão adequada da pressão e evitar explosões relacionadas com a humidade.
Os anéis de aço condutores devem estar isentos de ferrugem, sem fissuras, armazenados em local seco e não devem apresentar azulamento (oxidação) após a cozedura.
4.Requisitos de equipamento
A prensa deve ter uma capacidade de regulação precisa, sem fugas, e um desvio de sincronismo/neutralidade ≤0,2 mm.
5.Requisitos operacionais
Durante a montagem:
Inspecionar a pirofilite para detetar fissuras/impurezas e verificar a orientação correta dos discos de aço finos/grossos.
Limpar as seis superfícies da bigorna antes da instalação para evitar esmagamentos ou descargas eléctricas.
Assegurar que os quatro lados de cada bigorna estão corretamente alinhados para evitar falhas/explosões.
Controlo do movimento dos cilindros: os cilindros fixos não devem funcionar mal; os cilindros móveis devem parar na sua posição.
Manter a pressão durante ≥1 minuto após a paragem do aquecimento para evitar rupturas durante a libertação de pressão.
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