Carboneto de tungsténio vs titânio e o seu desempenho e utilizações.

Os materiais metálicos são um dos materiais amplamente utilizados na produção industrial e na vida quotidiana. Entre os muitos materiais metálicos, há um material metálico conhecido como o "mais resistente ao desgaste" que tem atraído muita atenção. Este material metálico tem uma excelente resistência ao desgaste e pode manter um estado de superfície estável em ambientes agressivos. Tem sido amplamente utilizado e preferido.

Em primeiro lugar, um dos materiais metálicos mais resistentes ao desgaste é carboneto de tungsténio. O carboneto de tungsténio é um composto de tungsténio e carbono com uma dureza e uma resistência ao desgaste extremamente elevadas. Por exemplo, varetas e varetas de carboneto de tungsténio e placas de carboneto de tungsténio são normalmente utilizados como materiais de ferramentas, tais como facas, brocas, abrasivos e matrizes de estampagem. Conseguem manter uma boa resistência ao desgaste em condições de fricção a alta velocidade e de carga pesada, pelo que são amplamente utilizados no processamento mecânico, na exploração mineira e noutros domínios.

A tabela seguinte é a tabela de desempenho do carboneto de tungsténio:

WC	Co	Tamanho do grão (μm)	Dureza (HRA)	Densidade (g/cm³)	TRS (Mpa)
70%-97%	3%-30%	0.2-7.9	82-94	13-16	1000-3000

Em segundo lugar, liga de titânio é também um material metálico com excelente resistência ao desgaste. A liga de titânio tem boa resistência à corrosão e alta resistência, bem como alta dureza e resistência ao desgaste, por isso é amplamente utilizada na indústria aeroespacial, construção naval, equipamentos médicos e outros campos. A resistência ao desgaste da liga de titânio permite-lhe manter um desempenho estável em ambientes agressivos, tendo recebido uma atenção e aplicação generalizadas.

A tabela seguinte é a tabela de desempenho da liga de titânio:

Densidade (g/cm³)	Tração (Mpa)	Rendimento (Mpa)	Módulo de elasticidade (GPa)	CTE((10^-6/K))	λ (W/(m-K))
4.43	830-880	750-790	110-114	8.4-8.7	6.7-7.2

Em terceiro lugar, fórmula química: TiC (carboneto de titânio), peso molecular: 59,89. Sólido metálico cinzento com uma estrutura cúbica de face centrada. Ponto de fusão: 3140±90 °C, ponto de ebulição: 4820 °C, densidade relativa: 4.93. Dureza superior a 9. Insolúvel em água, solúvel em ácido nítrico e água régia. Estável ao ar abaixo de 800 °C, corroído pelo ar acima de 2000 °C, e reage com O₂ puro a 1150 °C. Preparação: Obtido pela reação a alta temperatura de uma mistura de pó de titânio (derivado da redução do TiO₂ pelo hidrogénio) e carbono, ou por aquecimento de blocos compactados de TiO₂ e pó de carbono num forno elétrico a 2300-2700 °C sob atmosfera de H₂ ou CO para carbonização.

Densidade (g/cm³)	Resistência à flexão (Mpa)	Dureza de Mohs	Módulo de elasticidade (GPa)	CTE((10^-6/K))	λ (W/(m-K))
4.93	507-855	9-10	470	7.74	21

As aplicações incluem:

Ferramentas de corte: Como componente principal ou revestimento de ferramentas de metal duro (por exemplo, ferramentas de torneamento, fresas) para corte de aço a alta velocidade.
Componentes resistentes ao desgaste: Tais como anéis de vedação mecânica, matrizes de trefilagem e bocais de jato de areia.
Material de revestimento: Forma um revestimento de carboneto de titânio extremamente duro na superfície de ferramentas e moldes através de processos de deposição de vapor físico ou químico (PVD/CVD), aumentando significativamente a sua vida útil.
Indústria aeroespacial: Utilizado no fabrico de componentes que exigem resistência a altas temperaturas e resistência ao desgaste.
Fase de reforço: Adicionada como partículas de reforço a compósitos de matriz metálica ou de matriz cerâmica para aumentar a resistência e a dureza do material de base.

Na verdade, é difícil dar uma resposta clara sobre a vida útil do carboneto de titânio, do carboneto de tungsténio e da liga de titânio, porque está intimamente relacionada com o ambiente de utilização específico, as condições de carga, a manutenção e outros factores. Em condições adequadas, ambas as ligas podem apresentar uma longa vida útil. No entanto, em alguns cenários específicos, a liga de tungsténio pode ter uma vida útil mais longa devido à sua elevada dureza e elevada resistência ao desgaste; noutros cenários, a liga de titânio pode ter uma melhor durabilidade devido ao seu peso leve e elevada resistência.

Em resumo, o carboneto de tungsténio e o titânio são ambos materiais metálicos com boa resistência ao desgaste e têm sido amplamente utilizados em diferentes domínios. A resistência ao desgaste destes materiais metálicos permite-lhes manter um desempenho estável em ambientes agressivos, proporcionando um apoio importante à produção industrial e à vida quotidiana. Temos de fazer considerações abrangentes com base em requisitos de aplicação específicos, condições ambientais e requisitos de desempenho. Só assim podemos aproveitar plenamente o potencial destas duas ligas e obter o melhor desempenho e vida útil.