{"id":3830,"date":"2026-05-03T20:35:14","date_gmt":"2026-05-03T12:35:14","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/?p=3830"},"modified":"2026-05-03T20:35:18","modified_gmt":"2026-05-03T12:35:18","slug":"weglik-c3","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/c3-carbide\/","title":{"rendered":"W\u0119glik C3"},"content":{"rendered":"

W\u0119glik C3<\/h1>\n\n\n\n

C3 w\u0119glik<\/a> jest to wolframowo-kobaltowy (WC-Co) o drobnoziarnistej strukturze, zgodny ze standardem ameryka\u0144skim w\u0119glik spiekany<\/a>. Odpowiada klasyfikacji ISO K10 i \u015bci\u015ble odzwierciedla charakterystyk\u0119 wydajno\u015bci chi\u0144skiej normy YG6X<\/a> stopnia; w konsekwencji, jest szeroko stosowany w precyzyjnych zastosowaniach przemys\u0142owych w ca\u0142ych Stanach Zjednoczonych. Jego podstawowe zalety to wyj\u0105tkowa twardo\u015b\u0107 i wysoka odporno\u015b\u0107 na \u015bcieranie, przy jednoczesnym zachowaniu silnej odporno\u015bci na korozj\u0119 i wytrzyma\u0142o\u015bci na zginanie, co czyni go idealnie dopasowanym do scenariuszy wymagaj\u0105cych wysokiej precyzji, takich jak obr\u00f3bka precyzyjna i produkcja form. Sk\u0142ad chemiczny: WC 93%-94%, Co 6%-7%, ze \u015bladowymi ilo\u015bciami TaC\/NbC (\u22640,6%). Kluczowe parametry: G\u0119sto\u015b\u0107 14,70\u201314,85 g\/cm\u00b3, Twardo\u015b\u0107 91,5\u201392,5 HRA i Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na zginanie 1800\u20132400 MPa. Materia\u0142 wyprodukowany przy u\u017cyciu ziarna ekstra drobnego, w procesie spiekania w wysokiej temperaturze, charakteryzuje si\u0119 g\u0119st\u0105, woln\u0105 od defekt\u00f3w mikrostruktur\u0105. Jego odporno\u015b\u0107 na \u015bcieranie jest na poziomie YG6X, podczas gdy udarno\u015b\u0107 jest nieco ni\u017csza ni\u017c w przypadku w\u0119glik\u00f3w o \u015brednim ziarnie, stanowi\u0105c tym samym uzupe\u0142niaj\u0105c\u0105 alternatyw\u0119 dla YG6X.
Materia\u0142 ten zachowuje jednorodn\u0105 twardo\u015b\u0107 \u2013 zar\u00f3wno wewn\u0119trzn\u0105, jak i zewn\u0119trzn\u0105 \u2013 bez potrzeby obr\u00f3bki cieplnej po przetworzeniu, co czyni go wysoce odpowiednim do \u015brodowisk masowej produkcji. Jego g\u0142\u00f3wne zastosowania koncentruj\u0105 si\u0119 w trzech kluczowych sektorach: formach precyzyjnych, narz\u0119dziach skrawaj\u0105cych z w\u0119glik\u00f3w spiekanych oraz elementach odpornych na \u015bcieranie. Jest powszechnie stosowany do produkcji wyrob\u00f3w takich jak matryce do ci\u0105gnienia drutu i narz\u0119dzia tokarskie, umo\u017cliwiaj\u0105c obr\u00f3bk\u0119 szerokiej gamy materia\u0142\u00f3w; jego scenariusze zastosowa\u0144 w du\u017cej mierze pokrywaj\u0105 si\u0119 ze scenariuszami YG6X.<\/p>\n\n\n\n

WC<\/td>Co<\/td>Wielko\u015b\u0107 ziarna (\u03bcm)<\/td>Twardo\u015b\u0107 (HRA)<\/td>G\u0119sto\u015b\u0107 (g\/cm\u00b3)<\/td>TRS (N\/mm\u00b2)<\/td><\/tr>
94%<\/td>6%<\/td>0.5-0.8<\/td>91.5-92.5<\/td>14.8-15.0<\/td>2500<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

I. Wprowadzenie do w\u0119glika C3<\/h2>\n\n\n\n

W\u0119glik spiekany C3 to bardzo drobnoziarnisty w\u0119glik spiekany wolframowo-kobaltowy, opracowany zgodnie z ameryka\u0144skimi standardami i zoptymalizowany pod k\u0105tem precyzyjnej obr\u00f3bki skrawaniem. Jego g\u0142\u00f3wnymi sk\u0142adnikami s\u0105 WC (93%-94%) i Co (6%-7%), uzupe\u0142nione \u015bladowymi ilo\u015bciami TaC\/NbC, kt\u00f3re s\u0142u\u017c\u0105 do udoskonalenia struktury ziarna i zwi\u0119kszenia stabilno\u015bci zu\u017cycia w wysokich temperaturach. Ziarno o wielko\u015bci od 0,3 do 0,9 \u03bcm wykazuje wyj\u0105tkow\u0105 twardo\u015b\u0107 i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie, a tak\u017ce doskona\u0142\u0105 odporno\u015b\u0107 na korozj\u0119, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na zginanie i spawalno\u015b\u0107. Narz\u0119dzia wykonane z tego materia\u0142u s\u0105 wysoce odporne na p\u0119kanie podczas lutowania twardego o wysokiej cz\u0119stotliwo\u015bci, a ich kraw\u0119dzie tn\u0105ce mog\u0105 by\u0107 szlifowane do bardzo drobnego wyko\u0144czenia powierzchni Ra 0,06 \u03bcm, co skutkuje wyj\u0105tkowo wysok\u0105 jako\u015bci\u0105 powierzchni podczas obr\u00f3bki - cechy, kt\u00f3re s\u0105 zasadniczo zgodne z podstawowymi atrybutami gatunku YG6X. Jako wysokiej jako\u015bci materia\u0142 do produkcji form, w\u0119glik C3 zapewnia jednolit\u0105 twardo\u015b\u0107 wewn\u0119trzn\u0105 i zewn\u0119trzn\u0105 bez konieczno\u015bci obr\u00f3bki cieplnej, dzi\u0119ki czemu doskonale nadaje si\u0119 do produkcji masowej. Jest on przede wszystkim wykorzystywany do produkcji matryc do t\u0142oczenia na zimno, matryc do t\u0142oczenia na zimno i matryc do t\u0142oczenia na zimno standardowych cz\u0119\u015bci, \u0142o\u017cysk i podobnych komponent\u00f3w. Dodatkowo, mo\u017ce by\u0107 stosowany do produkcji wysoce odpornych na zu\u017cycie cz\u0119\u015bci z w\u0119glika wolframu<\/a> oraz narz\u0119dzia do precyzyjnej obr\u00f3bki skrawaniem, doskonale sprawdzaj\u0105ce si\u0119 w zastosowaniach wymagaj\u0105cych wysokich pr\u0119dko\u015bci podczas wyka\u0144czania i p\u00f3\u0142wyka\u0144czania. W ameryka\u0144skim przemy\u015ble jest powszechnie stosowanym zamiennikiem gatunku YG6X.<\/p>\n\n\n\n

\"W\u0119glik<\/a><\/figure>\n\n\n\n

II. Sk\u0142ad chemiczny<\/h2>\n\n\n\n

Sk\u0142ad chemiczny w\u0119glika C3 (na podstawie typowych warto\u015bci z ameryka\u0144skich norm przemys\u0142owych, wyra\u017cony jako u\u0142amki masowe) jest \u015bci\u015ble kontrolowany, a jego podstawowe sk\u0142adniki s\u0105 szczeg\u00f3\u0142owo opisane w nast\u0119puj\u0105cy spos\u00f3b:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. W\u0119glik wolframu (WC): 93%\u201394%. Dzia\u0142aj\u0105c jako faza twarda, WC decyduje o twardo\u015bci i odporno\u015bci na \u015bcieranie materia\u0142u; obecno\u015b\u0107 bardzo drobnych ziaren dodatkowo zwi\u0119ksza jego w\u0142a\u015bciwo\u015bci odporne na \u015bcieranie. Zawarto\u015b\u0107 WC jest zasadniczo identyczna jak w YG6X, co jest g\u0142\u00f3wnym powodem zbli\u017conych parametr\u00f3w u\u017cytkowych obu gatunk\u00f3w.<\/li>\n\n\n\n
  2. Kobalt (Co): 6%\u20137%. S\u0142u\u017c\u0105c jako faza wi\u0105\u017c\u0105ca, Co spaja cz\u0105stki WC, nadaj\u0105c materia\u0142owi wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i twardo\u015b\u0107. Zawarto\u015b\u0107 Co w w\u0119gliku C3 jest nieco wy\u017csza ni\u017c w YG6X, co skutkuje marginaln\u0105 popraw\u0105 udarno\u015bci.<\/li>\n\n\n\n
  3. TaC\/NbC: \u22640.6%. Dodaje si\u0119 je w \u015bladowych ilo\u015bciach w celu uszlachetnienia struktury ziarna, zahamowania wzrostu cz\u0105stek WC oraz poprawy twardo\u015bci w wysokiej temperaturze i stabilno\u015bci na \u015bcieranie. Poziomy dodatku s\u0105 zasadniczo por\u00f3wnywalne z tymi znalezionymi w YG6X.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    III. W\u0142a\u015bciwo\u015bci fizyczne i mechaniczne<\/h2>\n\n\n\n

    W\u0142a\u015bciwo\u015bci fizyczne i mechaniczne w\u0119glika C3 \u015bci\u015ble odzwierciedlaj\u0105 w\u0142a\u015bciwo\u015bci YG6X, przewy\u017cszaj\u0105c standardowe stopi w tr\u00f3jwenglanowo-kobaltowe o \u015brednim uziarnieniu. Typowe warto\u015bci oparte na ameryka\u0144skich normach przemys\u0142owych s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. G\u0119sto\u015b\u0107: 14,70\u201314,85 g\/cm\u00b3 (warto\u015b\u0107 typowa: 14,8 g\/cm\u00b3). Materia\u0142 wykazuje jednolit\u0105 g\u0119sto\u015b\u0107, bez widocznej porowato\u015bci, a jego zakres g\u0119sto\u015bci zasadniczo pokrywa si\u0119 z zakresem YG6X.<\/li>\n\n\n\n
    2. Twardo\u015b\u0107: 91,5\u201392,5 HRA (ok. 79\u201381 HRC). Ten poziom twardo\u015bci jest zasadniczo por\u00f3wnywalny z YG6X, oferuj\u0105c por\u00f3wnywaln\u0105 odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie i spe\u0142niaj\u0105c wymagania zastosowa\u0144 w obr\u00f3bce precyzyjnej.<\/li>\n\n\n\n
    3. Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na zginanie (wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na p\u0119kanie poprzeczne): 1800\u20132400 MPa. Dzi\u0119ki nieco wy\u017cszej zawarto\u015bci kobaltu (Co) w\u0142a\u015bciwo\u015b\u0107 ta jest nieznacznie lepsza ni\u017c YG6X, spe\u0142niaj\u0105c wymagania precyzji obr\u00f3bki oraz zastosowa\u0144 w formach \/ matrycach.<\/li>\n\n\n\n
    4. Rozmiar ziarna: 0,5\u20130,8 \u03bcm. Klasyfikowane w kategorii drobnych ziaren, rozmiar ziarna jest nieznacznie wi\u0119kszy ni\u017c YG6X, niemniej jednak zapewnia doskona\u0142\u0105 odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie.<\/li>\n\n\n\n
    5. Inne w\u0142a\u015bciwo\u015bci: Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na \u015bciskanie: 2900\u20133100 MPa; Modu\u0142 spr\u0119\u017cysto\u015bci<\/a>: 590\u2013610 GPa; Przewodno\u015b\u0107 cieplna: 78\u201398 W\/(m\u00b7K); Wsp\u00f3\u0142czynnik rozszerzalno\u015bci cieplnej liniowej: ok. 5,1 \u00d7 10\u207b\u2076\/K. Materia\u0142 wykazuje doskona\u0142\u0105 odporno\u015b\u0107 na zm\u0119czenie termiczne; jest wysoce odporny na odpryskiwanie lub p\u0119kanie w warunkach cyklicznych obci\u0105\u017ce\u0144 termicznych i \u015bci\u015ble odpowiada specyfikacjom wydajno\u015bci YG6X.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
      \"P\u0142ytki<\/a><\/figure>\n\n\n\n

      IV. Pola zastosowa\u0144<\/h2>\n\n\n\n

      Zakres zastosowania w\u0119glika C3 znacznie pokrywa si\u0119 z zakresem YG6X, obejmuj\u0105c r\u00f3\u017cne bran\u017ce, takie jak precyzacyjna obr\u00f3bka skrawaniem i produkcja form. Konkretne zastosowania s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      1. Produkcja form: Stosowany do produkcji matryc do ci\u0105gnienia drutu o \u015brednicach poni\u017cej 6,0 mm, a tak\u017ce matryc do przetaczania na zimno i t\u0142ocznik\u00f3w do zimnego t\u0142oczenia standardowych cz\u0119\u015bci i \u0142o\u017cysk. Zapewnia stabiln\u0105 precyzj\u0119 i d\u0142ug\u0105 \u017cywotno\u015b\u0107 w warunkach produkcji masowej, znajduj\u0105c szerokie zastosowanie w dziedzinie precyzyjnych form do komponent\u00f3w motoryzacyjnych, cz\u0119\u015bci elektronicznych i podobnych produkt\u00f3w.<\/li>\n\n\n\n
      2. Narz\u0119dzia skrawaj\u0105ce z w\u0119glik\u00f3w spiekanych: Stosowane do produkcji narz\u0119dzi tokarskich, frez\u00f3w, wierte\u0142 i podobnych narz\u0119dzi. Nadaje si\u0119 do wyka\u0144czania i p\u00f3\u0142wyka\u0144czania materia\u0142\u00f3w takich jak \u017celiwo bia\u0142e i stal hartowana, zapewniaj\u0105c wysok\u0105 jako\u015b\u0107 wyko\u0144czenia powierzchni. Jest szeroko stosowany w sektorach lotniczym i precyzyjnej obr\u00f3bki skrawaniem.<\/li>\n\n\n\n
      3. Elementy odporne na zu\u017cycie: U\u017cywane do produkcji kul w\u0119glikowych, wyk\u0142adzin, dysz i podobnych cz\u0119\u015bci. Te elementy s\u0105 wbudowywane w urz\u0105dzenia, takie jak precyzyjne \u0142o\u017cyska i zawory, w celu zwi\u0119kszenia ich odporno\u015bci na zu\u017cycie i \u017cywotno\u015bci, efektywnie spe\u0142niaj\u0105c wymagania precyzyjne dla sprz\u0119tu przemys\u0142owego w Stanach Zjednoczonych.<\/li>\n\n\n\n
      4. Inne dziedziny: Zastosowania obejmuj\u0105 narz\u0119dzia do ci\u0119cia p\u0142ytek drukowanych oraz obr\u00f3bk\u0119 elektrod grafitowych. Jest r\u00f3wnie\u017c stosowany w ograniczonym zakresie w bran\u017cach, takich jak in\u017cynieria naftowa i chemiczna. Stanowi uzupe\u0142nienie YG6X, umo\u017cliwiaj\u0105c elastyczny wyb\u00f3r w zale\u017cno\u015bci od konkretnych warunk\u00f3w pracy.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
        \"Pr\u0119ty<\/a><\/figure>\n\n\n\n

        V. Por\u00f3wnanie modeli (z YG6X i podobnymi w\u0119glikami)<\/h2>\n\n\n\n

        G\u0142\u00f3wne r\u00f3\u017cnice mi\u0119dzy w\u0119glikiem spiekanym C3 a YG6X, a tak\u017ce innymi podobnymi stopami, koncentruj\u0105 si\u0119 na twardo\u015bci, odporno\u015bci na \u015bcieranie i udarno\u015bci. Szczeg\u00f3\u0142owe por\u00f3wnanie przedstawiono poni\u017cej:<\/p>\n\n\n\n

          \n
        1. S\u0142uchaj. W\u0119glik C2<\/a>:C2 to stop metal o \u015bredniej ziarnisto\u015bci, zawieraj\u0105cy oko\u0142o 8%kobaltu. Oferuje ni\u017csz\u0105 odporno\u015b\u0107 na \u015bcieranie ni\u017c w\u0119glik C3, ale posiada przewag\u0119 pod wzgl\u0119dem udarno\u015bci. C2 nadaje si\u0119 do obr\u00f3bki \u015brednioobci\u0105\u017ceniowej, podczas gdy w\u0119glik C3 jest przeznaczony do zastosowa\u0144 wymagaj\u0105cych wysokiej precyzji i du\u017cej odporno\u015bci na \u015bcieranie.<\/li>\n\n\n\n
        2. C3 kontra YG6X: Oba s\u0105 stopami klasy ISO K10, o bardzo drobnych ziarnach, z zasadniczo por\u00f3wnywalnymi poziomami twardo\u015bci i odporno\u015bci na \u015bcieranie. W\u0119glik C3 zawiera nieco wy\u017csz\u0105 zawarto\u015b\u0107 kobaltu (Co), co przek\u0142ada si\u0119 na lepsz\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na zginanie i udarno\u015b\u0107. YG6X ma drobniejsz\u0105 struktur\u0119 ziarna, co zapewnia lepsze wyko\u0144czenie powierzchni podczas obr\u00f3bki; mimo \u017ce oba s\u0105 wymienne, w\u0119glik C3 jest lepiej dopasowany do ameryka\u0144skich standard\u00f3w wyposa\u017cenia przemys\u0142owego.<\/li>\n\n\n\n
        3. YG6 to stop o \u015bredniej wielko\u015bci ziarna (1\u20132 \u03bcm) o twardo\u015bci oko\u0142o 89 HRA. Oferuje lepsz\u0105 udarno\u015b\u0107, ale charakteryzuje si\u0119 ni\u017csz\u0105 odporno\u015bci\u0105 na \u015bcieranie w por\u00f3wnaniu do w\u0119glika C3. YG6 nadaje si\u0119 do zastosowa\u0144 p\u00f3\u0142wyko\u0144czeniowych i zgrubnych, podczas gdy w\u0119glik C3 jest przeznaczony do wyko\u0144cze\u0144 drobnych i ci\u0119cia z du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105.<\/li>\n\n\n\n
        4. C3Vs. YG8: YG8 charakteryzuje si\u0119 zawarto\u015bci\u0105 kobaltu wynosz\u0105c\u0105 8%% i struktur\u0105 o \u015brednim ziarnie. Oferuje doskona\u0142\u0105 udarno\u015b\u0107, ale ni\u017csz\u0105 odporno\u015b\u0107 na \u015bcieranie. YG8 nadaje si\u0119 do ci\u0119\u017ckiej obr\u00f3bki zgrubnej, podczas gdy w\u0119glik C3 jest idealny do precyzyjnej obr\u00f3bki wyko\u0144czeniowej o wysokiej odporno\u015bci na zu\u017cycie.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

          VI. \u015arodki ostro\u017cno\u015bci podczas u\u017cytkowania<\/h2>\n\n\n\n
            \n
          1. Ze wzgl\u0119du na nieco ni\u017csz\u0105 udarno\u015b\u0107, nale\u017cy unika\u0107 stosowania tego materia\u0142u w operacjach ci\u0119cia przy du\u017cych obci\u0105\u017ceniach lub z ci\u0119\u017ckimi przerwami, aby zapobiec odpryskiwaniu lub p\u0119kaniu narz\u0119dzia; ograniczenia stosowania s\u0105 identyczne jak w przypadku YG6X.<\/li>\n\n\n\n
          2. Podczas obr\u00f3bki skrawaniem pr\u0119dko\u015bci skrawania i posuw musz\u0105 by\u0107 starannie kontrolowane, aby uwzgl\u0119dni\u0107 wysokie w\u0142a\u015bciwo\u015bci twardo\u015bci materia\u0142u. Zapobiega to nadmiernym si\u0142om skrawania, kt\u00f3re mog\u0142yby uszkodzi\u0107 narz\u0119dzie lub form\u0119; zaleca si\u0119 dostosowanie tych parametr\u00f3w w zale\u017cno\u015bci od obrabianego materia\u0142u.<\/li>\n\n\n\n
          3. Podczas integracji tego materia\u0142u z ameryka\u0144skimi systemami urz\u0105dze\u0144 przemys\u0142owych, kluczowe jest dostosowanie wymiar\u00f3w i tolerancji produktu do specyfikacji urz\u0105dze\u0144, aby zapewni\u0107 prawid\u0142owe dopasowanie, tym samym w pe\u0142ni wykorzystuj\u0105c zalety materia\u0142u w zakresie wysokiej odporno\u015bci na zu\u017cycie i wysokiej precyzji.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

            Nasza firma znajduje si\u0119 w pierwszej dziesi\u0105tce w Chinach producenci w\u0119glika wolframu<\/a>. W przypadku zapotrzebowania na produkty z w\u0119glika spiekanego, prosimy o skontaktuj si\u0119 z nami<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

            <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            C3 carbide C3 carbide is an American-standard, extra fine-grained tungsten-cobalt (WC-Co) cemented carbide. It corresponds to the ISO K10 classification and closely mirrors the performance characteristics of the Chinese-standard YG6X grade; consequently, it is widely utilized in precision industrial applications throughout the United States. Its core strengths lie in its exceptional hardness and high wear […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_uag_custom_page_level_css":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"disabled","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"_joinchat":[],"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[135,136],"class_list":["post-3830","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-tungsten-carbide-industry-news","tag-c3-carbide","tag-c3-tungsten-carbide"],"uagb_featured_image_src":{"full":false,"thumbnail":false,"medium":false,"medium_large":false,"large":false,"1536x1536":false,"2048x2048":false,"trp-custom-language-flag":false,"woocommerce_thumbnail":false,"woocommerce_single":false,"woocommerce_gallery_thumbnail":false},"uagb_author_info":{"display_name":"admin","author_link":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/author\/admin\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"C3 carbide C3 carbide is an American-standard, extra fine-grained tungsten-cobalt (WC-Co) cemented carbide. It corresponds to the ISO K10 classification and closely mirrors the performance characteristics of the Chinese-standard YG6X grade; consequently, it is widely utilized in precision industrial applications throughout the United States. Its core strengths lie in its exceptional hardness and high wear…","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3830","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3830"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3830\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3860,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3830\/revisions\/3860"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3830"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3830"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3830"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}