{"id":2831,"date":"2025-01-26T20:51:25","date_gmt":"2025-01-26T12:51:25","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/?p=2831"},"modified":"2025-01-26T20:51:31","modified_gmt":"2025-01-26T12:51:31","slug":"jak-obrabiac-weglik-wolframu","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/how-to-machine-tungsten-carbide\/","title":{"rendered":"Jak obrabia\u0107 w\u0119glik wolframu"},"content":{"rendered":"

Jak obrabia\u0107 w\u0119glik wolframu<\/h2>\n\n\n\n

Materia\u0142y z w\u0119glika spiekanego<\/a> s\u0105 wykonane z proszku w\u0119glika wolframu i sta\u0142ych spoiw, takich jak metale wi\u0105\u017c\u0105ce, takie jak kobalt, \u017celazo, nikiel itp. poprzez prasowanie, spiekanie i inne procesy. Maj\u0105 wysok\u0105 twardo\u015b\u0107 (zakres twardo\u015bci 86HRA-94HRA), wysok\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107, wysok\u0105 odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie i inne doskona\u0142e w\u0142a\u015bciwo\u015bci, dlatego trudno je obrabia\u0107 konwencjonalnymi narz\u0119dziami skrawaj\u0105cymi. Jak obrabia\u0107 w\u0119glik wolframu? Wyja\u015bni\u0119 szczeg\u00f3\u0142owo ci\u0119cie w\u0119glika spiekanego i metody ci\u0119cia pr\u0119t\u00f3w i p\u0142yt z w\u0119glika spiekanego w poni\u017cszej tre\u015bci.<\/p>\n\n\n\n

I. Tradycyjne metody ci\u0119cia w\u0119glika wolframu i w\u0119glika spiekanego<\/p>\n\n\n\n

Tradycyjne metody ci\u0119cia w\u0119glik\u00f3w spiekanych obejmuj\u0105 szlifowanie, iskr\u0119 elektryczn\u0105, ci\u0119cie drutem i inne metody, kt\u00f3re zosta\u0142y pokr\u00f3tce przedstawione poni\u017cej.<\/p>\n\n\n\n

1. Metoda szlifowania.<\/p>\n\n\n\n

Metoda szlifowania jest powszechnie stosowan\u0105 metod\u0105 ci\u0119cia w\u0119glika spiekanego, kt\u00f3r\u0105 mo\u017cna ci\u0105\u0107 za pomoc\u0105 \u015bciernicy CBN, zielonej \u015bciernicy z w\u0119glika krzemu i diamentowej \u015bciernicy. W zale\u017cno\u015bci od wytrzyma\u0142o\u015bci, twardo\u015bci i odporno\u015bci na zu\u017cycie w\u0119glika spiekanego, dob\u00f3r odpowiednich parametr\u00f3w ci\u0119cia i narz\u0119dzi do szlifowania pozwala uzyska\u0107 zadowalaj\u0105ce wyniki ci\u0119cia. Metoda ta jest jednak odpowiednia do ci\u0119cia ma\u0142ych powierzchni, a d\u0142ugotrwa\u0142e szlifowanie mo\u017ce \u0142atwo prowadzi\u0107 do zu\u017cycia narz\u0119dzia i niskiej wydajno\u015bci obr\u00f3bki.<\/p>\n\n\n\n

\"Jak<\/figure>\n\n\n\n

2. Obr\u00f3bka elektroiskrowa w\u0119glika wolframu.<\/p>\n\n\n\n

Obr\u00f3bka elektroiskrowa, znana r\u00f3wnie\u017c jako obr\u00f3bka wy\u0142adowaniami lub obr\u00f3bka elektroerozyjna, wykorzystuje zjawisko elektrokorozji polegaj\u0105ce na wy\u0142adowaniu impulsowym mi\u0119dzy elektrod\u0105 narz\u0119dzia a przedmiotem obrabianym w celu erozji nadmiaru metalu, aby osi\u0105gn\u0105\u0107 wcze\u015bniej okre\u015blone wymagania dotycz\u0105ce wielko\u015bci cz\u0119\u015bci, kszta\u0142tu i jako\u015bci powierzchni. Technologia ta charakteryzuje si\u0119 bezdotykow\u0105 obr\u00f3bk\u0105 i umo\u017cliwia uzyskanie z\u0142o\u017conych kszta\u0142t\u00f3w i precyzyjnych wymiar\u00f3w na materia\u0142ach o wysokiej twardo\u015bci, krucho\u015bci i trudnych w obr\u00f3bce.<\/p>\n\n\n\n

(1). Wysoka precyzja obr\u00f3bki: Obr\u00f3bka elektroiskrowa mo\u017ce osi\u0105gn\u0105\u0107 dok\u0142adno\u015b\u0107 obr\u00f3bki na poziomie mikron\u00f3w, a nawet nanometr\u00f3w, spe\u0142niaj\u0105c wysokie wymagania dotycz\u0105ce precyzji cz\u0119\u015bci z w\u0119glika spiekanego.<\/p>\n\n\n\n

(2). Wysoka jako\u015b\u0107 powierzchni: Podczas procesu obr\u00f3bki elektroiskrowej nie ma bezpo\u015bredniego kontaktu mi\u0119dzy elektrod\u0105 narz\u0119dzia a przedmiotem obrabianym, co pozwala unikn\u0105\u0107 uszkodzenia powierzchni przedmiotu obrabianego przez si\u0142\u0119 skrawania, dzi\u0119ki czemu mo\u017cna uzyska\u0107 wy\u017csz\u0105 jako\u015b\u0107 powierzchni.<\/p>\n\n\n\n

(3). Obr\u00f3bka skomplikowanych kszta\u0142t\u00f3w: Obr\u00f3bka elektroiskrowa nie jest ograniczona twardo\u015bci\u0105 i krucho\u015bci\u0105 materia\u0142u i mo\u017ce przetwarza\u0107 cz\u0119\u015bci z w\u0119glika spiekanego o r\u00f3\u017cnych z\u0142o\u017conych kszta\u0142tach i strukturach.<\/p>\n\n\n\n

Chocia\u017c obr\u00f3bka elektroiskrowa ma wiele zalet w obr\u00f3bce w\u0119glika spiekanego, ma r\u00f3wnie\u017c pewne ograniczenia i wyzwania. Po pierwsze, pr\u0119dko\u015b\u0107 obr\u00f3bki elektroiskrowej jest stosunkowo niska, a wydajno\u015b\u0107 obr\u00f3bki niska. Po drugie, podczas procesu EDM zu\u017cywana jest du\u017ca ilo\u015b\u0107 energii elektrycznej i materia\u0142\u00f3w elektrodowych, co jest kosztowne. Ponadto, EDM wymaga wysokiej dok\u0142adno\u015bci i stabilno\u015bci sprz\u0119tu oraz jest trudna w obs\u0142udze i konserwacji. Jest ona powszechnie stosowana do obr\u00f3bki blok\u00f3w z w\u0119glika wolframu, Bloki EDM <\/a>dla przemys\u0142u formierskiego. A tak\u017ce ci\u0119cie pr\u0119t\u00f3w z w\u0119glika wolframu.<\/p>\n\n\n\n

\"Jak<\/figure>\n\n\n\n

3. Metoda ci\u0119cia drutu do obr\u00f3bki w\u0119glika spiekanego i w\u0119glika wolframu.<\/p>\n\n\n\n

Ci\u0119cie drutem to technologia ci\u0119cia z du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105. Iskra elektryczna generowana przez pr\u0105d o wysokiej cz\u0119stotliwo\u015bci powoduje, \u017ce liniowy drut tn\u0105cy wchodzi w obrabiany przedmiot w z\u0105bkowany spos\u00f3b i tworzy drobne wytrawianie na powierzchni przedmiotu obrabianego. Poniewa\u017c z\u0105bki drutu s\u0105 stale usuwane, mo\u017cna uzyska\u0107 ci\u0119cie na du\u017cej powierzchni. Ci\u0119cie drutem ma jednak pewne ograniczenia. Na przyk\u0142ad grubo\u015b\u0107, kszta\u0142t i rozmiar przedmiotu obrabianego musz\u0105 mie\u015bci\u0107 si\u0119 w okre\u015blonym zakresie. Jako przewodnik, w\u0119glik spiekany mo\u017ce spe\u0142ni\u0107 wymagania ci\u0119cia drutem. W zale\u017cno\u015bci od pr\u0119dko\u015bci pracy drutu elektrodowego, maszyny do ci\u0119cia drutem EDM dziel\u0105 si\u0119 g\u0142\u00f3wnie na dwie kategorie: maszyny do ci\u0119cia drutem EDM o du\u017cej pr\u0119dko\u015bci i maszyny do ci\u0119cia drutem EDM o niskiej pr\u0119dko\u015bci. Pierwszy drut elektrodowy (drut molibdenowy) porusza si\u0119 ruchem posuwisto-zwrotnym z du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105 8-10 m\/s, a pr\u0119dko\u015b\u0107 przetwarzania jest du\u017ca, ale drut elektrodowy \u0142atwo si\u0119 trz\u0119sie, co wp\u0142ywa na jako\u015b\u0107 przetwarzania; drugi drut elektrodowy (drut miedziany) porusza si\u0119 jednokierunkowo z pr\u0119dko\u015bci\u0105 mniejsz\u0105 ni\u017c 0,2 m\/s. Drut elektrody nie jest ju\u017c u\u017cywany po roz\u0142adowaniu, a praca jest bardziej stabilna, jako\u015b\u0107 przetwarzania jest lepsza, ale pr\u0119dko\u015b\u0107 przetwarzania jest stosunkowo niska. W por\u00f3wnaniu z obr\u00f3bk\u0105 innych materia\u0142\u00f3w formierskich, wydajno\u015b\u0107 obr\u00f3bki w\u0119glika spiekanego na obrabiarkach CNC do ci\u0119cia drutu jest najni\u017csza. W przypadku cie\u0144szych element\u00f3w o grubo\u015bci mniejszej ni\u017c 20 mm, ci\u0119cie drutem jest stosunkowo \u0142atwe, a jako\u015b\u0107 powierzchni i szybko\u015b\u0107 obr\u00f3bki s\u0105 idealne. W przypadku grubszych element\u00f3w o grubo\u015bci wi\u0119kszej ni\u017c 20 mm, trudno\u015b\u0107 obr\u00f3bki wzrasta, a p\u0119kanie drutu i niestabilna obr\u00f3bka s\u0105 podatne na wyst\u0105pienie. Rozwi\u0105zania obejmuj\u0105 wymian\u0119 grubszych drut\u00f3w elektrodowych, stosowanie bardziej stabilnych p\u0142yn\u00f3w roboczych i dostosowanie parametr\u00f3w obrabiarki. Maksymalna d\u0142ugo\u015b\u0107 ci\u0119cia drutem z w\u0119glika spiekanego mo\u017ce osi\u0105gn\u0105\u0107 600 mm. W\u0119glik spiekany sprawdza si\u0119 szczeg\u00f3lnie dobrze w powolnym ci\u0119ciu drutem. Powolne ci\u0119cie drutem charakteryzuje si\u0119 wysok\u0105 dok\u0142adno\u015bci\u0105 obr\u00f3bki i dobr\u0105 jako\u015bci\u0105 powierzchni i jest szczeg\u00f3lnie odpowiednie do obr\u00f3bki cz\u0119\u015bci z w\u0119glika spiekanego o z\u0142o\u017conych kszta\u0142tach i wysokich wymaganiach dotycz\u0105cych precyzji. Ze wzgl\u0119du na wysok\u0105 twardo\u015b\u0107 i dobr\u0105 odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie materia\u0142\u00f3w z w\u0119glika spiekanego, powolne ci\u0119cie drutem mo\u017ce skutecznie unikn\u0105\u0107 utraty drutu elektrodowego, wyd\u0142u\u017caj\u0105c w ten spos\u00f3b \u017cywotno\u015b\u0107 drutu elektrodowego i poprawiaj\u0105c wydajno\u015b\u0107 przetwarzania. Wiele fabryk u\u017cywa tej metody do ci\u0119cia pr\u0119t z w\u0119glika wolframu<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

\"Metoda<\/figure>\n\n\n\n

II. Metoda ci\u0119cia laserowego dla maszyny w\u0119glik wolframu<\/a> i w\u0119glik spiekany<\/p>\n\n\n\n

Ci\u0119cie laserowe to nowa metoda ci\u0119cia w\u0119glika spiekanego, kt\u00f3ra pojawi\u0142a si\u0119 i rozwin\u0119\u0142a szybko w ostatnich latach, z zaletami wysokiej wydajno\u015bci, wysokiej precyzji i automatyzacji. Podczas ci\u0119cia w\u0119glika spiekanego, ci\u0119cie laserowe mo\u017ce wykona\u0107 naci\u0119cie o szeroko\u015bci mniejszej ni\u017c 0,2 mm, pr\u0119dko\u015b\u0107 ci\u0119cia jest du\u017ca i ma oczywiste zalety w zakresie jako\u015bci i wydajno\u015bci ci\u0119cia.<\/p>\n\n\n\n

Ci\u0119cie laserowe wi\u0105\u017ce si\u0119 jednak z pewnymi problemami. Na przyk\u0142ad, wysoka temperatura generowana podczas procesu ci\u0119cia mo\u017ce \u0142atwo powodowa\u0107 deformacj\u0119 materia\u0142u, uszkodzenia i wady. Jednocze\u015bnie cena urz\u0105dze\u0144 do ci\u0119cia laserowego jest stosunkowo wysoka i nie nadaje si\u0119 do masowej produkcji.<\/p>\n\n\n\n

\"Metoda<\/figure>\n\n\n\n

III. Metoda ci\u0119cia ultrad\u017awi\u0119kowego do obr\u00f3bki w\u0119glika wolframu i w\u0119glika spiekanego.<\/p>\n\n\n\n

Obr\u00f3bka ultrad\u017awi\u0119kowa jest przetwarzana przez wibracje o wysokiej cz\u0119stotliwo\u015bci, a jej cz\u0119stotliwo\u015b\u0107 zwykle przekracza 20 kHz. Podczas procesu obr\u00f3bki, fale d\u017awi\u0119kowe generowane przez ultrad\u017awi\u0119ki sprawiaj\u0105, \u017ce narz\u0119dzie do obr\u00f3bki wibruje z bardzo du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105, powoduj\u0105c w ten spos\u00f3b szybkie ci\u0119cie, tarcie, szlifowanie i straty na poziomie mikroskopowym, aby osi\u0105gn\u0105\u0107 obr\u00f3bk\u0119 przedmiotu obrabianego. Obr\u00f3bka ultrad\u017awi\u0119kowa jest szeroko stosowana w ci\u0119ciu materia\u0142\u00f3w z w\u0119glika spiekanego ze wzgl\u0119du na wysok\u0105 wydajno\u015b\u0107, wysok\u0105 precyzj\u0119, wysokie wyko\u0144czenie powierzchni i przydatno\u015b\u0107 do trudnych w obr\u00f3bce materia\u0142\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n

Zasady i zalety ci\u0119cia ultrad\u017awi\u0119kowego w\u0119glika spiekanego:<\/p>\n\n\n\n

Obr\u00f3bka ultrad\u017awi\u0119kowa<\/a> przecina wibracje o wysokiej cz\u0119stotliwo\u015bci i ma nast\u0119puj\u0105ce zalety:<\/p>\n\n\n\n

Wysoka wydajno\u015b\u0107: Wibracje ultrad\u017awi\u0119kowe s\u0105 szybkie i maj\u0105 niewielki obszar dzia\u0142ania, dzi\u0119ki czemu obrabiany przedmiot mo\u017ce by\u0107 obrabiany w bardzo kr\u00f3tkim czasie.<\/p>\n\n\n\n

Wysoka precyzja: Poniewa\u017c drgania s\u0105 bardzo ma\u0142e, mo\u017cna uzyska\u0107 bardzo wysok\u0105 dok\u0142adno\u015b\u0107 przetwarzania.<\/p>\n\n\n\n

Wysokie wyko\u0144czenie powierzchni: Niewielki obszar dzia\u0142ania sprawia, \u017ce wyko\u0144czenie powierzchni jest wysokie, co redukuje kolejne etapy obr\u00f3bki.<\/p>\n\n\n\n

Mo\u017cliwo\u015b\u0107 zastosowania do materia\u0142\u00f3w trudnych w obr\u00f3bce: Poniewa\u017c obr\u00f3bka ultrad\u017awi\u0119kowa nie wymaga generowania du\u017cej ilo\u015bci ciep\u0142a, trudne w obr\u00f3bce materia\u0142y mog\u0105 by\u0107 przetwarzane w stosunkowo kr\u00f3tkim czasie.<\/p>\n\n\n\n

\"Metoda<\/figure>\n\n\n\n

IV. Podsumowanie<\/p>\n\n\n\n

Jak obrabia\u0107 w\u0119glik wolframu? R\u00f3\u017cne metody ci\u0119cia w\u0119glika spiekanego maj\u0105 swoje zalety i wady oraz zakres zastosowania. Tradycyjne metody ci\u0119cia s\u0105 odpowiednie do ci\u0119cia ma\u0142ych powierzchni i obr\u00f3bki ma\u0142ych partii, podczas gdy metody ci\u0119cia laserowego s\u0105 bardziej odpowiednie do ci\u0119cia du\u017cych powierzchni, wysokowydajnej i precyzyjnej obr\u00f3bki. Dlatego te\u017c kluczowe znaczenie ma wyb\u00f3r odpowiedniej metody ci\u0119cia w zale\u017cno\u015bci od r\u00f3\u017cnych wymaga\u0144 przetwarzania i w\u0142a\u015bciwo\u015bci materia\u0142u.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

How to machine tungsten carbide Cemented carbide materials are made of metal powder tungsten carbide powder and solid binders such as bonding metals such as cobalt, iron, nickel, etc. through pressing, sintering and other processes. They have high hardness (hardness range 86HRA-94HRA), high strength, high wear resistance and other excellent properties, so they are difficult […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_uag_custom_page_level_css":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"disabled","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"_joinchat":[],"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[69,71,70],"class_list":["post-2831","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-tungsten-carbide-industry-news","tag-how-to-cut-tungsten-carbide","tag-how-to-cut-tungsten-carbide-rod","tag-how-to-machine-tungsten-carbide"],"uagb_featured_image_src":{"full":false,"thumbnail":false,"medium":false,"medium_large":false,"large":false,"1536x1536":false,"2048x2048":false,"trp-custom-language-flag":false,"woocommerce_thumbnail":false,"woocommerce_single":false,"woocommerce_gallery_thumbnail":false},"uagb_author_info":{"display_name":"admin","author_link":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/author\/admin\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"How to machine tungsten carbide Cemented carbide materials are made of metal powder tungsten carbide powder and solid binders such as bonding metals such as cobalt, iron, nickel, etc. through pressing, sintering and other processes. They have high hardness (hardness range 86HRA-94HRA), high strength, high wear resistance and other excellent properties, so they are difficult…","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2831","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2831"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2831\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2838,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2831\/revisions\/2838"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2831"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2831"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2831"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}