YG6 카바이드

I. YG6 카바이드의 정의 및 분류

YG6 카바이드 텅스텐-코발트 초경합금표준 중국 초경합금 등급 중 하나이며 비교적 일반적인 초경합금입니다. 분말 야금 공정을 통해 텅스텐 카바이드(WC)와 코발트(Co)로 만들어지며, 일반적인 구성은 94% WC와 6% Co입니다. 밀도는 약 14.6-15.0g/cm³이고 경도는 89.5-92 HRA에 이릅니다. 입자 크기는 일반적으로 0.8-1.2 μm 범위 내에서 제어되어 중간 입자 합금 범주에 속합니다. 고강도와 적당한 인성을 결합하여 높은 내마모성, 굴곡 강도(≥145MPa) 및 고온 안정성을 제공합니다.

II. 물리적 및 기계적 특성

1. 기본 물리적 매개변수

밀도: 14.6-15.0g/cm³로 일반 강철(7.85g/cm³)보다 훨씬 높습니다. 이러한 높은 밀도는 고속 절삭 시 안정성을 보장합니다. 녹는점: 약 2870°C(WC 상). 코발트의 녹는점은 1495°C이지만 이 합금은 1280°C에서도 구조적 무결성을 유지합니다.

열팽창 계수: 4.9×10-⁶/°C. 이 낮은 열팽창 계수는 고온 환경에서 치수 변형을 효과적으로 줄여줍니다.

2.기계적 특성

성능 매개변수	값 범위	테스트 표준
경도(HRA)	89.5-92	GB/T 7997-2014
굴곡 강도	≥145MPa	ISO 3327:2009
충격 인성	2.6J/cm	ASTM B406-22
압축 강도	4600MPa	GB/T 1041-2008

실험 데이터에 따르면 YG6는 800°C 이하에서 안정적인 경도와 강도를 유지하며 800°C~1000°C 사이에서 성능 저하율이 15% 미만으로 금속 절삭, 화학 펌프 부싱 및 석유 시추 공구와 같은 고온 응용 분야에 적합합니다.

III. 화학 성분 및 준비 과정

1. 구성 요소 시스템
텅스텐 카바이드 (WC): 94%는 단단한 골격을 형성하여 내마모성과 고온 안정성을 제공합니다.
코발트 (Co): 6%는 인성을 향상시키는 바인더 역할을 합니다. Co 함량이 1% 증가할 때마다 굴곡 강도는 약 80MPa 증가합니다.
미량 첨가제: 일부 제품에는 입자 성장을 억제하고 열 피로 저항성을 개선하기 위해 ≤0.5% 탄탈 카바이드(TaC) 또는 니오븀 카바이드(NbC)가 함유되어 있습니다.
2. 준비 과정
성분: 94% WC와 6% Co의 비율로 분말을 혼합합니다.
습식 밀링: 볼 밀에 알코올과 성형제를 8:1의 볼 대 베어링 비율로 첨가합니다. 입자 크기가 D50 = 1.2μm가 될 때까지 48시간 동안 분쇄합니다. 건조 및 과립화: 스프레이 건조기에서 120°C로 탈수하여 유동성 과립을 만듭니다.
누르기: 누르기: 100MPa의 압력으로 원하는 모양으로 누릅니다.
진공 소결: 1420°C에서 2시간 동안 가열하면 액체 코발트가 입자 결합을 촉진하여 냉각 후 이론값의 99%의 밀도를 얻을 수 있습니다.

IV. 일반적인 애플리케이션

1. 절단 도구
공구 제조: 경화강(HRC 45-55), 스테인리스강 등 절삭이 어려운 소재 가공에 사용되며 공구 수명이 고속강에 비해 5~8배 증가합니다.
지질학 드릴 비트: 암반을 드릴링할 때 YG6 드릴 비트는 일반 강철 드릴 비트보다 30% 높은 관통 효율을 제공하며 우수한 내마모성을 발휘합니다.

2. 금형 제조
콜드 스탬핑 다이: 직경 20mm 미만의 강철/비철 금속 와이어를 드로잉하는 데 적합하며 다이 수명은 100,000회 이상입니다.
정밀 프레싱 다이: 표면 거칠기 Ra ≤ 0.4μm, 치수 정확도 ±0.005mm의 베어링 롤러 성형에 사용됩니다.

3. 내마모성 부품
석유 산업: YG6 코팅은 펌프 로드 커플링의 부식 수명을 2~3년 연장합니다.
항공우주: 엔진 터빈 블레이드의 코팅은 1000°C에서 니켈 기반 합금에 비해 우수한 내산화성을 발휘합니다.

V. 기술적 장점과 한계

1. 핵심 이점
뛰어난 내마모성: 건식 절삭 조건에서 YG6 공구 측면 마모는 0.02mm/1000m에 불과하여 YG8(0.035mm/1000m)을 능가합니다.
고온 안정성: 경도는 800°C에서 90% 이상으로 유지되어 고속 절단 및 건식 가공에 적합합니다.
내식성: 5% NaCl 염수 분무 환경에서 72시간 동안 녹이 슬지 않아 해양 엔지니어링 분야에 적합합니다.
2.제한 사항
높음 취성: 충격 인성(2.6J/cm²)이 일반 강철(30-50J/cm²)보다 낮아 충격 하중을 피할 수 있습니다.
높은 가공 비용: 원재료인 코발트 가격의 변동은 비용에 직접적인 영향을 미치며, 정밀 가공에는 특수 장비가 필요합니다. 결론
YG6 텅스텐 카바이드는 최적화된 WC-Co 비율과 입자 제어를 통해 경도, 인성 및 내열성의 균형을 달성합니다. 절삭 공구, 금형 제조 및 내마모성 부품에 광범위하게 적용되어 "산업의 이빨"로서의 핵심 가치를 입증하고 있습니다. 향후 초미립자 기술(입자 크기 0.5μm 미만)의 획기적인 발전으로 YG6 시리즈 소재는 항공우주 및 신에너지 장비와 같은 고급 분야에서 더욱 큰 역할을 할 것입니다.

우리 회사는 중국 10대 기업 중 하나입니다. 텅스텐 카바이드 제품 제조업체. 초경합금 제품이 필요한 경우 당사에 문의하시기 바랍니다(info@wolframcarbide.com).