초경합금 라운드 바의 특성 및 응용 분야
카바이드 라운드 바는 경도가 높고 내마모성이 우수하며 열 안정성이 우수하여 절삭 공구, 금형, 내마모성 부품 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
- 초경합금 원형 바 소재의 기본 특성:
카바이드 라운드 바 소재는 우수한 물리적 특성으로 인해 산업 생산에서 중요한 위치를 차지합니다. 이 소재는 주로 분말 야금 방법으로 압축 및 소결한 내화성 금속 탄화물(텅스텐 카바이드, 티타늄 카바이드 등)과 금속 바인더(코발트, 니켈 등)로 만들어집니다. 높은 경도, 우수한 내마모성, 우수한 열 안정성이 특징입니다. 이러한 특성 덕분에 초경합금 원형 바 소재는 고성능 절삭 공구, 금형 및 내마모성 부품을 제조하는 데 이상적입니다.

초경합금 바 등급:
| 등급 | ISO 등급 | WC (%) | Co (%) | 입자 크기 (μm) | 경도 (HRA) | 밀도 (g/cm³) | TRS (N/mm²) |
| BU06 | K05-K10 | 94 | 6 | 0.5 | 94 | 14.75 | 3600 |
| YG10X | K20 - K30 | 90 | 10 | 0.8 | 91.5 | 14.35 | 3600 |
| BT15 | K20 - K30 | 90 | 10 | 0.7 | 92.2 | 14.35 | 3900 |
| BT20 | K20 - K30 | 90 | 10 | 0.6 | 92.3 | 14.4 | 4000 |
| BT25 | K30 - K40 | 88 | 12 | 0.6 | 92.5 | 14.1 | 4000 |
| BT25UF | K30 - K40 | 88 | 12 | 0.4 | 92.8 | 14.05 | 4200 |
- 초경합금 원형 바의 적용 분야:
- 공구 제조: 초경합금의 높은 경도와 내마모성은 절삭 공구 제조에 이상적인 소재입니다. 선삭 공구, 밀링 커터, 드릴 등 초경 라운드 바는 뛰어난 절삭 성능과 긴 수명을 제공합니다. 스테인리스 스틸용 밀링 커터를 만들 계획이라면 BT25UF 등급을 적극 추천합니다. 이것은 고급 등급입니다.
- 금형 산업: 금형 제조에서 초경합금 원형 봉은 높은 강도와 내마모성 때문에 선호됩니다. 다음을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 스탬핑 몰드금형, 다이캐스팅 금형 등을 사용하여 장기간 사용 시에도 높은 정밀도와 안정성을 유지할 수 있습니다.
- 내마모성 부품: 카바이드 원형 막대는 샤프트, 핀, 기어 등과 같은 다양한 내마모성 부품 제조에도 널리 사용됩니다. 이러한 부품은 열악한 작업 환경에서도 우수한 성능을 유지하여 장비의 서비스 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.
- 초경합금 라운드 바의 향후 개발:
과학 기술의 지속적인 발전과 산업 수요의 증가로 초경 라운드 바 소재는 계속해서 중요한 역할을 할 것입니다. 앞으로 신소재 기술의 지속적인 개발로 초경합금의 성능은 더욱 향상되어 산업 분야에 더 많은 가능성을 가져올 것으로 예상됩니다. 요컨대, 초경합금 원형 바 소재는 독특한 물리적 특성과 광범위한 응용 분야로 현대 산업에서 중추적인 위치를 차지하고 있습니다. 공구 제조, 금형 산업 또는 내마모성 부품 생산 등 카바이드 라운드 바는 필수 불가결한 가치를 보여주었습니다.
