텅스텐 카바이드 재종 및 용도:
산업 분야에서, 텅스텐 카바이드 가 널리 사용되고 있습니다. 세계 최대 생산국인 중국에는 약 900개의 초경합금 제조업체가 있으며, 각 제조업체는 독립적인 등급 시스템을 갖추고 있습니다. 등급마다 구성과 성능이 다르므로 올바른 텅스텐 카바이드 등급을 선택하는 것이 재료 효율을 극대화하는 데 중요합니다.
이 기사에서는 중국의 국가 표준 초경합금 등급을 분석하고 국제 ISO 표준 및 미국 C 시리즈 표준과 비교하여 명확한 선택 기준을 제시합니다.
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| 카바이드 등급 | 기계적 특성 | 권장 용도 | 다음과 같습니다. ISO | 미국 등급 | ||
| 밀도(G/CM2) | 인장 강도(N/CM2) | 경도 (HRA) | ||||
| YG3X | 14.6-15.2 | 1320 | 92 | 높은 내마모성이 요구되는 정밀 공구(예: 리머 및 보링 공구) 및 와이어 드로잉 다이. 주철, 비철 금속 및 합금에 적합합니다. 강철 및 담금질 합금강의 작은 절단 부분의 고속 정삭. | K01 | C1 |
| YG6A | 14.6-15.0 | 1370 | 91.5 | 내충격성은 YG3X보다 우수하고 내마모성은 YG6보다 우수합니다. 경질 주철, 비철 금속 및 그 합금의 반정삭 가공에 적합합니다. 또한 고망간강, 담금질강 및 합금강의 반정삭 가공에도 적합합니다. 가공 및 마감. 내마모성 부품(예: 스프레이 노즐) 제조에도 사용됩니다. 스탬핑 다이. | K05 | C2 |
| YG6X | 14.6-15.0 | 1420 | 91 | 높은 표면 정확도가 필요한 공구 (예 : 나사 선삭 공구) 및 냉간 업셋 다이, 냉간 펀칭 다이. 좋은 냉간 경화 합금 주철 및 내열 합금강을 얻을 수 있습니다. 효과가 매우 좋으며 일반 주철의 마무리에도 적합합니다. | K10 | C2 |
| YK15 | 14.2-14.6 | 2100 | 91 | 고체 합금 드릴, 밀링 커터, 리머 및 기타 절삭 공구를 가공하는 데 적합합니다. 내마모성과 인성이 높습니다. | K15 K20 | C4 |
| YG6 | 14.5-14.9 | 1380 | 89 | 범용 공구(엔드밀, 드릴 등) 및 일반 내마모성 부품(탑 해머 등), die, 벨트 스크레이퍼등), 주철, 비철 금속 및 합금 비금속 재료의 중간 절단에 적합 저속으로 반가공. | K20 | C2 |
| YG6X-1 | 14.6-15.0 | 1500 | 90 | 초경합금 금형과 같은 고온 합금의 고정밀 가공 EDM용 전극. 주철, 비철 금속 및 연속 절삭, 간헐 절삭 중 합금 비금속 재료의 정밀 선삭에 적합 반정삭 선삭, 정삭 선삭, 작은 단면 정삭 선삭, 나사 황삭 선삭 연속 섹션의 반정삭 및 정삭 밀링, 거친 확장 및 미세 확장에 적합합니다. | K20 | C1 |
| YG8N | 14.5-14.8 | 2000 | 90 | 주철, 백주철, 연성 주철, 크롬 및 니켈에 적합 스테인리스 스틸 및 기타 합금 재료의 고속 절단. | K30 | C3 |
| YG8 | 14.5-14.9 | 1600 | 89.5 | 광업용 공구(예: 암반 드릴 비트), 펀칭 다이 및 칩 절삭 공구. 주철, 비철 금속 및 그 합금과 비금속에 적합 재료 가공, 고르지 않은 부분 및 간헐적 절단 황삭, 황삭 선삭, 황삭 밀링, 일반 구멍 및 깊은 구멍 드릴링, 구멍을 확장합니다. | K30 | C3 |
| YG10X | 14.3-14.7 | 2200 | 89.5 | 냉간 압출 금형 및 냉간 헤딩 금형과 같은 고강도 금형을 만드는 데 사용됩니다. 미세 직경의 마이크로 드릴, 엔드밀, 로터리 파일 등을 제조하는 데 적합합니다. | K35 | C4 |
| YS2T | 14.4-14.6 | 2200 | 91.5 | 초미립자 합금으로 저속 황삭 및 밀링 내열 합금 및 티타늄 합금에 적합하며 절단 나이프, 탭, 톱날 및 밀링 커터로 특히 좋습니다. | K30 | C1 |
| YL10.1 | 14.9 | 1900 | 91.5 | 내마모성과 굽힘 강도가 우수하며 주로 생산에 사용됩니다. 일반 드릴 비트, 커터 및 기타 내마모성 부품에 적합한 압출 막대를 생산합니다. | K15-K25 | C2 |
| YL10.2 | 14.5 | 2200 | 91.5 | 내마모성과 굽힘 강도가 우수하며 주로 압출 바, 소구경 마이크로 드릴, 시계 가공 산업용 공구, 일체형 리머 및 기타 절삭 공구 및 내마모성 부품 조각 생산에 사용됩니다. | K25-K35 | C2 |
| YG15 | 13.9-14.2 | 2100 | 87 | 광산 드릴 헤드, 지질 탐사 도구, 고압축률 연신, 단조, 펀칭 및 고응력 프레스 공구 다이, 콜드 헤딩 다이(높은 인성 필요) 등 충격 하중이 큰 내마모성 부품을 만드는 데 사용됩니다. | K30 | C12 |
| YG20 | 13.4-13.7 | 2500 | 85 | 시계 부품, 악기 스프링 시트 등의 스탬핑 다이, 배터리 쉘 및 치약 튜브 펀칭용 금형, 대형 강구, 나사, 너트 등의 소형 스탬핑 다이, 열간 압연 트위스트 드릴 비트 압력판, 광석 분쇄기 라이닝 및 대형 스탬핑 다이와 같은 매우 무거운 충격 조건에서 매우 높은 인성의 내마모성 부품이 필요한 스탬핑 금형 제작에 적합합니다. | K30 | C13 |
| YG20C | 13.4-13.7 | 2200 | 82 | 냉간 프레스 부품, 베어링, 공구 등의 제작에 적합 업셋, 콜드 펀칭, 냉간 프레스 금형, 총알-쉘 스탬핑 금형 도구. | K40 | C13 |
| YT15 | 11.0-11.7 | 1150 | 91 | 탄소강 및 합금강 가공, 연속 절삭 거친 선삭, 반정삭 선삭 및 마무리 절삭, 간헐적 절삭 중 작은 중단 표면 정삭, 연속 표면의 반정삭 및 마무리 밀링, 구멍의 거친 확장 정제된 확장으로 적용 가능합니다. | P10 | |
| YT14 | 11.2-12.0 | 1270 | 90.5 | 단면이 고르지 않은 탄소강 및 합금강 가공에 적합 연속 절삭을 위한 황삭 선삭 및 간헐 절삭을 위한 반정삭 선삭 미세 선삭, 연속 단면 황삭 밀링, 주조 구멍 확장 드릴링 및 황삭 확장. | P20 | |
| YT5 | 12.5-13.2 | 1430 | 89.5 | 탄소강 및 합금강(단조, 스탬핑 및 주조 스킨 포함) 고르지 않은 단면 가공 및 간헐적 절삭 황삭 선삭, 황삭 평면, 반정삭 평면, 비연속 표면의 황삭 밀링 및 드릴링에 적합합니다. | P30 | |
| YS25 | 12.8-13.2 | 2000 | 91 | 탄소강, 주강, 고망간강, 고강도강 및 합금강의 거친 선삭, 밀링 및 평면 가공에 적합합니다. | P20, P40 | |
| YS30 | 12.45 | 1800 | 91 | 다양한 강종, 특히 합금강의 대절삭 및 고효율 밀링에 적합한 초미립자 합금입니다. | P25 P30 | |
| YW1 | 12.6-13.5 | 1180 | 91.5 | 내열강, 고망간강, 스테인리스강 등 가공하기 어려운 강재에 적합 일반 강재 및 주철 가공에 적합합니다. | M10 | |
| YW2 | 12.4-13.5 | 1350 | 90.5 | 내열강, 고망간강, 스테인리스강 및 고급 합금강 가공이 어려운 특수 강재의 마감 및 반가공에 적합합니다. 일반 철강 및 주철 가공. | M20 | |
| YT15 | 11.0-11.7 | 1150 | 91 | 탄소강 및 합금강 가공, 연속 절삭 거친 선삭, 반정삭 선삭 및 마무리 선삭, 간헐적 절삭 중 작은 중단 표면 정삭, 연속 표면의 반정삭 및 마무리 밀링, 거친 팽창 및 미세 팽창에 적용 가능. | P10 | |
| YT14 | 11.2-12.0 | 1200 | 90.0 | 탄소강 및 합금강 가공, 연속 절삭 황삭 선삭, 반정삭 선삭 및 마무리 선삭, 간헐적 절삭 중 작은 중단 표면 정삭, 연속 표면의 반정삭 및 마무리 밀링, 거친 팽창 및 미세 팽창에 적용 가능합니다. | P20 | |
| YT5 | 12.5-13.2 | 1400 | 89.5 | 탄소강 및 합금강(단조, 스탬핑 및 주조 스킨 포함)의 고르지 않은 단면 가공 및 간헐적 절삭 황삭 선삭, 황삭 대패질, 반정삭 대패질, 비연속 표면의 황삭 밀링 및 드릴링에 적합합니다. | P30 | |
| YS30 | 12.45 | 1800 | 91.0 | 다양한 강종, 특히 합금강의 대절삭 및 고효율 밀링에 적합한 초미립자 합금입니다. | P25 P30 | |
| YS25 | 12.8-13.2 | 2000 | 91.0 | 탄소강, 주강, 고망간강, 고강도강 및 합금강의 거친 선삭, 밀링 및 평면 가공에 적합합니다. | M20、M30P20、P40 | |
| YS2T | 14.4-14.6 | 2200 | 91.5 | 초미립자 합금으로 저속 황삭, 내열 합금 및 티타늄 합금의 밀링에 적합하며 특히 컷오프 커터, 탭 및 톱날 밀링 커터로 사용하기에 적합합니다. | K30 M30 | |
| YW1 | 12.6-13.5 | 1200 | 91.5 | 내열강, 고망간강, 스테인리스강 등 가공하기 어려운 강재에 적합합니다. 일반 강철 및 주철 가공. | M10 | |
| YW2 | 12.4-13.5 | 1350 | 90.5 | 내열강과 같이 가공하기 어려운 특수 강재의 마감에 적합합니다, 고망간강스테인리스 스틸 및 고급 합금강, 일반 강철 및 주철 마감재를 사용합니다. | M20 | |
| YW3 | 12.7-13.3 | 1300 | 92 | 특정 조건에서 합금강, 고강도강, 저합금, 초강력강 마감에 적합합니다. | M10 M20 | |
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