고성능 텅스텐 카바이드 모루 제조업체 YG8

  1. 원자재 선택: 고품질 텅스텐 카바이드 분말이 선호됩니다. 100% 버진 소재.
  2. 독일 수입 PVA 소결로. HIP 소결. 카바이드 모루의 고밀도, 높은 압축 강도 및 내마모성, 우수한 파단 인성 특성을 유지하여 더 긴 사용 수명과 안정적인 성능을 보장합니다.
  3. 전문 엔지니어와 품질 검사 팀이 제품 공정 검사 및 인수 검사를 통해 안정적인 제품 품질을 보장하고 부적합한 제품이 출하되는 것을 방지합니다.
  4. 당사는 중국에서 초경 모루를 개발하고 대량 생산한 최초의 회사 중 하나입니다. 현재 중국 최대의 카바이드 모루 제조업체로 제품 품질과 안정성 면에서 중국을 선도하고 있습니다.
  5. 40년 이상의 제조 경험. 당사는 모루 제품에 대한 20년 이상의 생산 경험과 기술 전문성을 활용하여 고성능 초경 모루에 대한 시장 수요를 충족하기 위해 BTA10 시리즈 초경 모루를 독자적으로 개발했습니다. 경도 및 강도와 같은 주요 물리적 및 기계적 특성은 BTN8 등급을 능가합니다. 국내외 고객들의 시험 사용 후 지속적으로 긍정적인 피드백을 받았습니다.
  6. 텅스텐 카바이드 모루의 성능과 수명은 Guhringg, Ceratizitt, Boehleritt 및 Kennametall의 90-97%에 근접합니다.
  7. 텅스텐 카바이드 모루의 경우, 당사는 Element Six의 공급업체 중 하나입니다.
텅스텐 카바이드 모루의 등급:
 

등급

 

Co%

 

밀도(g/cm³)

 

경도 (HRA)

 

TRS
(N/mm²)

BTN8 8 14.7 91.5 3500
BTN10 10 14.5 92 3800

텅스텐 카바이드 모루의 크기(mm):

카바이드 모루 도면

유형 D E H a
메트릭 크기 허용 편차 메트릭 크기 허용 편차 메트릭 크기 허용 편차

46°

TCA636 105.5 +1.5
-0.5
35.6 ±0.5 76 +2.0
-0.5
46°
TCA646 116 +1.7
-0.5
43 ±0.6 82.5 +2.0
+0.5
46°
TCA645-2 129 2 44.5 ±0.5 96 +2.5
+0.5
46°
TCA647-2 122 +2.0
+0.7
47 ±0.5 90 +2.0
+0.7
46°
TCA648 129 +3.6
+1.6
48 ±0.5 101 1 46°
TCA648-6 129 2 47.5 ±0.5 96.4 1 46°
TCA652 129 +1.5
-0.5
52 ±0.5 93 +2.0
+1.0
46°
TCA661 160 +2.5
+1.5
61 ±0.5 115 +2.5
+1.5
46°
TCA665-6 175 +4.0
+2.0
65.5 ±0.5 129 +3.0
+1.0
46°

텅스텐 카바이드 모루 도면

시리즈 유형 치수
D E H F β
 

φ103

GDCΦ103/32.5×12.5×41×76 103 32.5 76 12.5 41°
GDCφ103/32.5×11.5×41×75.5 103 32.5 75.5 11.5 41°

φ105

GDCφ105/32.5×12.5×41.5×75.5 105 32.5 75.5 12.5 41.5°
GDCφ105/33×12.5×41×76 105 33 76 12.5 41°

φ110

GDCφ110.2/38×13×41.5×80 110.2 38 80 13 41.5°
GDCφ110.3/39×13×41.5×80 110.3 39 80 13 41.5°
φ114 GDCφ114.6/39.5×13×41.5×82.5 114.6 39.5 82.5 13 41.5°
 

 

 

Φ115

GDCφ115/38×13×41×82.5 115 38 82.5 13 41°
GDCφ115.1/38.5×14×41.5×82.5 115.1 38.5 82.5 14 41.5°
GDCΦ115.6/39.5×13×41.5×82.5 115.6 39.5 82.5 13 41.5°
GDCΦ115.3/39×13×41.5×82.5 115.3 39 82.5 13 41.5°
GDCΦ115.9/40×13×42×82.5 115.9 40 82.5 13 42°
GDCφ115.2/41×13×42×82.5 115.2 41 82.5 13 42°
GDCΦ115/41×13×41.5×82.5 115 41 82.5 13 41.5°
 

 

φ122

GDCφ112/43×12×41×91 112 43 91 12 41°
GDCφ112.3/43×13×41×91 112.3 43 91 13 41°
GDCΦ112.4/43×13×41.5×91 112.4 43 91 13 41.5°
GDCΦ112.8/43.5×13×41.5×90 112.8 43.5 90 13 41.5°
 

 

 

φ127

GDCΦ127/43.5×13×41.5×95 127 43.5 95 13 41.5°
GDCΦ127.8/43.5×13×41×95 127.8 43.5 95 13 41°
GDCΦ127.3/44×13×41.5×95 127.3 44 95 13 41.5°
GDCΦ127.4/46×13.5×41.5×95 127.4 46 95 13.5 41.5°
GDCΦ127.8/46×12×41.5×95 127.8 46 95 12 41.5°
φ128 GDCφ128/46×13×41.5×95 128 46 95 13 41.5°
φ142 GDCφ142/49×15×41.5×102 142 49 102 15 41.5°
Φ148 GDCφ148.5/54×15×41.5×100 148 54 100 15 41.5°
Φ160 GDCΦ160/55.5×15×41.5×115 160 55.5 115 15 41.5°
Φ175 GDCΦ175/63×15×41.5×128 175.32 63 128 15 41.5°
Φ160 GDCΦ160/57×15×41.5×115 160 57 115 15 41.5°
φ199 GDCφ199/76×22×41.5×142 199 76 142 22 41.5°

맞춤형 사이징도 가능합니다. 원하는 사양을 알려주세요.

 

OD 240mm 모루를 만들 수 있는 1200T를 누르는 텅스텐 카바이드 모루:

초경 모루 제조업체

 

카바이드 모루의 세부 사항:

카바이드 모루

정밀 연삭된 텅스텐 카바이드 모루의 3차원 치수 검사:

텅스텐 카바이드 모루 공급 업체

카바이드 모루 사용 시 주의 사항:

1. 잔여 스트레스 해소
모루는 가공이 끝난 후에도 잔류 응력을 유지합니다. 사용하기 전에 자연 에이징, 오븐 에이징, 오일 끓이기, 진공 에이징 또는 초음파 에이징과 같은 에이징 처리를 수행해야 합니다. 자연 노화는 1개월 이상, 오븐 노화는 ≤250°C에서 72시간 이상 진행해야 합니다.

2. 앤빌 어셈블리 사양
앤빌과 스틸 링의 테이퍼가 일치해야 하며 접촉 면적이 90% 이상이어야 합니다. 압입 높이는 직경이 127mm 미만인 경우 8~10mm, 직경이 127mm 이상인 경우 10~12mm여야 합니다. 응력 집중을 방지하기 위해 앤빌과 사이즈 스페이서 사이에 점 접촉을 피하십시오.

3. 원재료/보조 재료 요구 사항

스틸 링과 사이즈 스페이서는 가공 정확도 표준을 충족해야 합니다. 스틸 링의 내부 벽면 마감: Ra 1.6. 타원형 및 테이퍼는 앤빌 기하학적 공차와 일치해야 합니다. 크기 스페이서 평행도 ≤0.02mm, 경도가 적절해야 합니다.

적절한 압력 전달을 보장하고 습기로 인한 폭발을 방지하기 위해 파이로필라이트 로스팅 온도와 시간을 제어해야 합니다.

전도성 강철 링은 녹이 없고 균열이 없어야 하며 건조한 상태로 보관해야 하고 베이킹 후 청색화(산화)가 없어야 합니다.

4. 장비 요구 사항
프레스는 정밀한 조정 기능이 있어야 하고 누출이 없어야 하며 동기화/중립성 편차가 0.2mm 이하여야 합니다.

5.운영 요구 사항
조립 중입니다:

파이로필라이트에 균열/불순물이 있는지 검사하고 얇은/두께가 두꺼운 스틸 디스크의 올바른 방향을 확인합니다.

설치하기 전에 6개의 모서리 표면을 모두 청소하여 찌그러지거나 방전되지 않도록 합니다.

고장/폭발을 방지하기 위해 각 모루의 네 면이 모두 올바르게 정렬되었는지 확인합니다.

실린더 움직임 확인: 고정 실린더는 오작동해서는 안 되며, 움직이는 실린더는 제자리에서 멈춰야 합니다.

가열이 멈춘 후에도 1분 이상 압력을 유지하여 압력 방출 중 파열을 방지하세요.

 

 

견적 문의 및 테스트용 무료 샘플을 보내주세요:

ko_KRKO
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