![\"Come](\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/tbm-cutter-insert-_.jpg\" "\\"\\"")
<\/a><\/figure>\n\n\n\nIl problema principale della brasatura dell'acciaio per utensili \u00e8 che la sua struttura e le sue prestazioni sono facilmente influenzate dal processo di brasatura. Se il processo di brasatura non \u00e8 corretto, \u00e8 molto facile che si verifichino problemi come la ricottura ad alta temperatura, l'ossidazione e la decarburazione. Ad esempio, la temperatura di tempra dell'acciaio ad alta velocit\u00e0 W18Cr4V \u00e8 di 1260-1280\u2103. Per evitare questi problemi e garantire la massima durezza e resistenza all'usura durante il taglio, la temperatura di brasatura deve essere adattata alla temperatura di tempra.<\/p>\n\n\n\n
La propriet\u00e0 di brasatura del carburo cementato \u00e8 scarsa. Questo perch\u00e9 il contenuto di carbonio del carburo cementato \u00e8 elevato e la superficie non pulita contiene spesso pi\u00f9 carbonio libero, che ostacola la bagnatura del materiale da brasare. Inoltre, il carburo cementato si ossida facilmente formando una pellicola di ossido alla temperatura di brasatura, che influisce anche sulla bagnatura del metallo d'apporto per la brasatura. Pertanto, la pulizia della superficie prima della brasatura \u00e8 molto importante per migliorare la bagnabilit\u00e0 del metallo d'apporto per brasatura sul carburo cementato. Se necessario, si possono adottare anche misure come la ramatura superficiale o la nichelatura.<\/p>\n\n\n\n
Un altro problema della brasatura del carburo cementato o della saldatura del carburo di tungsteno \u00e8 che il giunto \u00e8 soggetto a cricche. Questo perch\u00e9 il suo coefficiente di espansione lineare \u00e8 solo la met\u00e0 di quello dell'acciaio a basso tenore di carbonio. Quando il carburo cementato viene brasato con il substrato di questo tipo di acciaio, si genera una forte sollecitazione termica nel giunto, con conseguente fessurazione dello stesso. Pertanto, quando si brasa il carburo cementato con materiali diversi, \u00e8 necessario adottare misure anti-cracking.<\/p>\n\n\n\n 2.Materiali per la saldatura a brasatura:<\/p>\n\n\n\n (1) Metallo d'apporto per brasatura Il rame puro, il rame-zinco e l'argento-rame sono solitamente utilizzati per la brasatura dell'acciaio per utensili e del carburo cementato. Il rame puro ha una buona bagnabilit\u00e0 per vari carburi cementati, ma deve essere brasato in un'atmosfera di riduzione dell'idrogeno per ottenere l'effetto migliore. Allo stesso tempo, a causa dell'elevata temperatura di brasatura, le sollecitazioni nel giunto sono elevate, con una conseguente maggiore tendenza alla fessurazione. La resistenza al taglio del giunto brasato con rame puro \u00e8 di circa 150MPa e anche la plasticit\u00e0 del giunto \u00e8 elevata, ma non \u00e8 adatto per lavori ad alta temperatura.<\/p>\n\n\n\n Il metallo d'apporto per brasatura rame-zinco \u00e8 il metallo d'apporto pi\u00f9 comunemente utilizzato per la brasatura di acciaio per utensili e carburo cementato. Per migliorare la bagnabilit\u00e0 del metallo d'apporto per brasatura e la resistenza del giunto, al metallo d'apporto per brasatura vengono spesso aggiunti elementi in lega come Mn, Ni e Fe. Ad esempio, B-Cu58ZnMn contiene 4% w(Mn), che fa s\u00ec che la resistenza al taglio del giunto brasato in carburo cementato raggiunga i 300-320MPa a temperatura ambiente: pu\u00f2 ancora mantenere 220-240MPa a 320\u00b0C. L'aggiunta di una piccola quantit\u00e0 di Co al B-Cu58ZnMn pu\u00f2 far s\u00ec che la resistenza al taglio del giunto brasato raggiunga i 350MPa, oltre ad avere un'elevata tenacit\u00e0 all'urto e resistenza alla fatica, che migliora significativamente la durata degli utensili da taglio e di perforazione.<\/p>\n\n\n\n Il metallo d'apporto per brasatura argento-rame ha un basso punto di fusione e lo stress termico generato dal giunto brasato \u00e8 ridotto, il che favorisce la riduzione della tendenza alla fessurazione del carburo cementato durante la brasatura. Per migliorare la bagnabilit\u00e0 del metallo d'apporto per brasatura e aumentare la resistenza e la temperatura di esercizio del giunto, al metallo d'apporto per brasatura vengono spesso aggiunti elementi di lega come Mn e Ni. Ad esempio, il metallo d'apporto per brasatura B-Ag50CuZnCdNi ha un'eccellente bagnabilit\u00e0 sul carburo cementato e il giunto brasato ha buone prestazioni globali.<\/p>\n\n\n\n Oltre ai tre tipi di metallo d'apporto di cui sopra, per la brasatura di carburo cementato con temperature superiori a 500\u00b0C e con elevati requisiti di resistenza del giunto, si possono utilizzare metallo d'apporto a base di Mn e Ni, come B-Mn50NiCuCrCo e B-Ni75CrSiB. Per la brasatura dell'acciaio ad alta velocit\u00e0, \u00e8 necessario scegliere un metallo d'apporto speciale con una temperatura di brasatura che corrisponda alla temperatura di tempra, come indicato nella Tabella 3. Questo tipo di metallo d'apporto per brasatura si divide in due categorie. Una \u00e8 il metallo d'apporto per brasatura ferromanganese, composto principalmente da ferromanganese e borace. La resistenza al taglio del giunto brasato \u00e8 generalmente di circa 100MPa, ma il giunto \u00e8 soggetto a cricche; l'altra \u00e8 una speciale lega di rame contenente Ni, Fe, Mn e Si. Il giunto brasato con questa lega non \u00e8 facile da incrinare e la sua resistenza al taglio pu\u00f2 essere aumentata fino a 300MPa.<\/p>\n\n\n\n![\"utensili](\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Brazed-cutting-tools.jpg\" "\\"\\"")
<\/figure>\n\n\n\n![\"Brasatura](\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Silver-copper-brazing.jpg\" "\\"\\"")
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![\"forno](\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/brazing-welding_.jpg\" "\\"\\"")
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