{"id":2831,"date":"2025-01-26T20:51:25","date_gmt":"2025-01-26T12:51:25","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/?p=2831"},"modified":"2025-01-26T20:51:31","modified_gmt":"2025-01-26T12:51:31","slug":"come-lavorare-il-carburo-di-tungsteno","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/it\/how-to-machine-tungsten-carbide\/","title":{"rendered":"Come lavorare il carburo di tungsteno"},"content":{"rendered":"

Come lavorare il carburo di tungsteno<\/h2>\n\n\n\n

Materiali in carburo di cemento<\/a> sono costituiti da polvere metallica di carburo di tungsteno e da leganti solidi come metalli leganti quali cobalto, ferro, nichel, ecc. attraverso processi di pressatura, sinterizzazione e altri processi. Hanno un'elevata durezza (gamma di durezza 86HRA-94HRA), un'alta resistenza, un'elevata resistenza all'usura e altre eccellenti propriet\u00e0, quindi sono difficili da lavorare con gli utensili da taglio convenzionali. Come si lavora il carburo di tungsteno? Di seguito spiegher\u00f2 in dettaglio il taglio del carburo cementato e i metodi di taglio di barre e piastre in carburo cementato.<\/p>\n\n\n\n

I. Metodi di taglio tradizionali per il taglio del carburo di tungsteno e del carburo cementato<\/p>\n\n\n\n

I metodi tradizionali di taglio del carburo cementato includono la rettifica, la scintilla elettrica, il taglio a filo e altri metodi, che vengono brevemente presentati di seguito.<\/p>\n\n\n\n

1. Metodo di macinazione.<\/p>\n\n\n\n

Il metodo di rettifica \u00e8 un metodo di taglio del carburo cementato comunemente utilizzato, che pu\u00f2 essere tagliato con mola CBN, mola in carburo di silicio verde e mola diamantata. In base alla tenacit\u00e0, alla durezza e alla resistenza all'usura del carburo cementato, la selezione dei parametri di taglio e degli utensili appropriati per la rettifica pu\u00f2 ottenere risultati di taglio soddisfacenti. Tuttavia, questo metodo \u00e8 adatto al taglio di piccole aree e la rettifica a lungo termine pu\u00f2 facilmente portare all'usura degli utensili e a una bassa efficienza di lavorazione.<\/p>\n\n\n\n

\"Come<\/figure>\n\n\n\n

2. Lavorazione a scintilla elettrica del carburo di tungsteno.<\/p>\n\n\n\n

La lavorazione a elettroscintilla, nota anche come lavorazione a scarica o lavorazione per elettroerosione, sfrutta il fenomeno di elettro-corrosione della scarica a impulsi tra l'elettrodo dell'utensile e il pezzo da lavorare per erodere il metallo in eccesso e raggiungere i requisiti di lavorazione predeterminati per dimensioni, forma e qualit\u00e0 della superficie del pezzo. Questa tecnologia ha le caratteristiche della lavorazione senza contatto e consente di ottenere forme complesse e dimensioni di precisione su materiali ad alta durezza, alta fragilit\u00e0 e difficili da lavorare.<\/p>\n\n\n\n

(1). Lavorazione ad alta precisione: La lavorazione a elettroscintilla pu\u00f2 raggiungere una precisione di lavorazione a livello di micron o addirittura di nano, soddisfacendo i requisiti di alta precisione dei pezzi in carburo cementato.<\/p>\n\n\n\n

(2). Elevata qualit\u00e0 superficiale: Durante il processo di lavorazione a elettroscintilla, non c'\u00e8 contatto diretto tra l'elettrodo dell'utensile e il pezzo, evitando cos\u00ec che la forza di taglio danneggi la superficie del pezzo, in modo da ottenere una qualit\u00e0 superficiale superiore.<\/p>\n\n\n\n

(3). Lavorazione di forme complesse: La lavorazione a elettroscintilla non \u00e8 limitata dalla durezza e dalla fragilit\u00e0 del materiale e pu\u00f2 lavorare parti in carburo cementato di varie forme e strutture complesse.<\/p>\n\n\n\n

Sebbene la lavorazione a elettroscintilla presenti molti vantaggi nella lavorazione del carburo cementato, presenta anche alcune limitazioni e sfide. In primo luogo, la velocit\u00e0 di lavorazione dell'elettroerosione \u00e8 relativamente lenta e l'efficienza di lavorazione \u00e8 bassa. In secondo luogo, durante il processo di elettroerosione si consuma una grande quantit\u00e0 di energia elettrica e di materiali per elettrodi, il che \u00e8 costoso. Inoltre, l'elettroerosione richiede un'elevata precisione e stabilit\u00e0 delle apparecchiature ed \u00e8 difficile da utilizzare e mantenere. \u00c8 comunemente utilizzata per lavorare blocchi di carburo di tungsteno, Blocchi per elettroerosione <\/a>per l'industria degli stampi. E taglia anche le barre di carburo di tungsteno.<\/p>\n\n\n\n

\"Come<\/figure>\n\n\n\n

3. Metodo di taglio a filo per la lavorazione del carburo cementato e del carburo di tungsteno.<\/p>\n\n\n\n

Il taglio a filo \u00e8 una tecnologia di taglio ad alta velocit\u00e0. La scintilla elettrica generata dalla corrente ad alta frequenza fa s\u00ec che il filo da taglio lineare entri nel pezzo in lavorazione in modo seghettato e formi piccole incisioni sulla superficie del pezzo. Poich\u00e9 le dentellature del filo vengono continuamente rimosse, \u00e8 possibile ottenere un taglio di grandi dimensioni. Tuttavia, il taglio a filo presenta alcune limitazioni. Ad esempio, lo spessore, la forma e le dimensioni del pezzo devono rientrare in un determinato intervallo. Come conduttore, il carburo cementato pu\u00f2 soddisfare i requisiti del taglio a filo. In base alla velocit\u00e0 di scorrimento del filo elettrodico, le macchine da taglio a filo per elettroerosione si dividono principalmente in due categorie: macchine da taglio a filo per elettroerosione ad alta velocit\u00e0 e macchine da taglio a filo per elettroerosione a bassa velocit\u00e0. Il primo filo elettrodico (filo di molibdeno) si muove ad alta velocit\u00e0 (8-10 m\/s) e la velocit\u00e0 di lavorazione \u00e8 elevata, ma il filo elettrodico \u00e8 facile da scuotere e ci\u00f2 influisce sulla qualit\u00e0 della lavorazione; il secondo filo elettrodico (filo di rame) si muove unidirezionalmente ad una velocit\u00e0 inferiore a 0,2 m\/s. Il filo elettrodico non viene pi\u00f9 utilizzato dopo la scarica e il lavoro \u00e8 pi\u00f9 stabile, la qualit\u00e0 della lavorazione \u00e8 migliore, ma la velocit\u00e0 di lavorazione \u00e8 relativamente bassa. Rispetto alla lavorazione di altri materiali di stampo, la produttivit\u00e0 di lavorazione del carburo cementato sulle macchine utensili a filo CNC \u00e8 la pi\u00f9 bassa. Per i pezzi pi\u00f9 sottili con uno spessore inferiore a 20 mm, il taglio a filo \u00e8 relativamente facile e la qualit\u00e0 della superficie e la velocit\u00e0 di lavorazione sono ideali. Per i pezzi pi\u00f9 spessi, con uno spessore superiore a 20 mm, le difficolt\u00e0 di lavorazione aumentano e si possono verificare rotture del filo e lavorazioni instabili. Le soluzioni comprendono la sostituzione di fili elettrodici pi\u00f9 spessi, l'utilizzo di fluidi di lavoro pi\u00f9 stabili e la regolazione dei parametri della macchina utensile. La lunghezza massima di taglio del filo di carburo cementato pu\u00f2 raggiungere i 600 mm. Il carburo cementato si comporta particolarmente bene nel taglio a filo lento. Il taglio a filo lento ha un'elevata precisione di lavorazione e una buona qualit\u00e0 superficiale ed \u00e8 particolarmente adatto per la lavorazione di pezzi in carburo cementato con forme complesse e requisiti di alta precisione. Grazie all'elevata durezza e alla buona resistenza all'usura dei materiali in carburo cementato, il taglio a filo lento pu\u00f2 evitare efficacemente la perdita del filo dell'elettrodo, prolungandone la durata e migliorando l'efficienza della lavorazione. Molte fabbriche utilizzano questo metodo per tagliare asta in carburo di tungsteno<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

\"Metodo<\/figure>\n\n\n\n

II. Metodo di taglio laser per la macchina carburo di wolframio<\/a> e carburo cementato<\/p>\n\n\n\n

Il taglio laser \u00e8 un nuovo tipo di metodo di taglio del carburo cementato che \u00e8 emerso e si \u00e8 sviluppato rapidamente negli ultimi anni, con i vantaggi di alta efficienza, alta precisione e automazione. Nel taglio del carburo cementato, il taglio laser pu\u00f2 realizzare un'incisione di larghezza inferiore a 0,2 mm, la velocit\u00e0 di taglio \u00e8 rapida e presenta evidenti vantaggi in termini di qualit\u00e0 ed efficienza del taglio.<\/p>\n\n\n\n

Tuttavia, il taglio laser presenta anche alcuni problemi. Ad esempio, l'alta temperatura generata durante il processo di taglio pu\u00f2 facilmente causare deformazioni del materiale, danni e difetti. Allo stesso tempo, il prezzo delle apparecchiature di taglio laser \u00e8 relativamente alto e non \u00e8 adatto alla produzione di massa.<\/p>\n\n\n\n

\"Metodo<\/figure>\n\n\n\n

III. Metodo di taglio a ultrasuoni per la lavorazione del carburo di tungsteno e del carburo cementato.<\/p>\n\n\n\n

La lavorazione a ultrasuoni viene elaborata mediante vibrazioni ad alta frequenza, la cui frequenza \u00e8 solitamente superiore a 20 kHz. Durante il processo di lavorazione, le onde sonore generate dagli ultrasuoni fanno vibrare l'utensile di lavorazione a una velocit\u00e0 estremamente elevata, producendo cos\u00ec taglio ad alta velocit\u00e0, attrito, rettifica e perdita a livello microscopico per ottenere la lavorazione del pezzo. La lavorazione a ultrasuoni \u00e8 ampiamente utilizzata nel taglio di materiali in carburo cementato per la sua elevata efficienza, l'alta precisione, l'elevata finitura superficiale e l'idoneit\u00e0 per materiali difficili da lavorare.<\/p>\n\n\n\n

Principi e vantaggi del taglio a ultrasuoni del carburo cementato:<\/p>\n\n\n\n

Lavorazione a ultrasuoni<\/a> taglia le vibrazioni ad alta frequenza e presenta i seguenti vantaggi:<\/p>\n\n\n\n

Alta efficienza: La vibrazione a ultrasuoni \u00e8 ad alta velocit\u00e0 e ha un'area d'azione ridotta, per cui il pezzo pu\u00f2 essere lavorato in tempi molto brevi.<\/p>\n\n\n\n

Alta precisione: Poich\u00e9 la vibrazione \u00e8 molto ridotta, \u00e8 possibile ottenere una precisione di lavorazione molto elevata.<\/p>\n\n\n\n

Elevata finitura superficiale: L'area di azione ridotta rende la finitura superficiale elevata, riducendo le fasi di lavorazione successive.<\/p>\n\n\n\n

Applicabile a materiali difficili da lavorare: Poich\u00e9 la lavorazione a ultrasuoni non richiede la generazione di una grande quantit\u00e0 di calore, i materiali difficili da lavorare possono essere lavorati in tempi relativamente brevi.<\/p>\n\n\n\n

\"Metodo<\/figure>\n\n\n\n

IV. Sintesi<\/p>\n\n\n\n

Come si lavora il carburo di tungsteno? I diversi metodi di taglio del carburo cementato presentano vantaggi e svantaggi e campi di applicazione. I metodi di taglio tradizionali sono adatti al taglio di piccole superfici e alla lavorazione di piccoli lotti, mentre i metodi di taglio laser sono pi\u00f9 adatti al taglio di grandi superfici, alla lavorazione ad alta efficienza e ad alta precisione. Pertanto, \u00e8 fondamentale scegliere il metodo di taglio giusto in base ai diversi requisiti di lavorazione e alle propriet\u00e0 del materiale.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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