{"id":3561,"date":"2025-11-13T10:03:20","date_gmt":"2025-11-13T02:03:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/?p=3561"},"modified":"2025-11-13T10:03:24","modified_gmt":"2025-11-13T02:03:24","slug":"pointes-de-scie-en-stellite-vs-pointes-de-scie-en-carbure-de-tungstene-comparaison-des-performances-scenarios-dapplication-et-guide-de-selection","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/stellite-saw-tips-vs-tungsten-carbide-saw-tips-performance-comparison-application-scenarios-and-selection-guide\/","title":{"rendered":"Pointes de scie en stellite contre pointes de scie en carbure de tungst\u00e8ne : Comparaison des performances, sc\u00e9narios d'application et guide de s\u00e9lection"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">Pointes de scie en stellite contre pointes de scie en carbure de tungst\u00e8ne : Comparaison des performances, sc\u00e9narios d'application et guide de s\u00e9lection<\/h2>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/produit\/pointes-de-scie-en-stellite\/\">Pointes de scie en stellite<\/a>\u00a0(<a href=\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/categorie-de-produits\/metal-stellite\/\">alliage \u00e0 base de cobalt <\/a>) et les pointes de scie en carbure (<a href=\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/produit\/pointes-de-scie-en-carbure-de-tungstene\/\">pointes de scie en carbure de tungst\u00e8ne<\/a>) sont des mat\u00e9riaux d'outils de coupe essentiels dans le domaine de la coupe industrielle. Le premier utilise le cobalt comme matrice combin\u00e9e \u00e0 des \u00e9l\u00e9ments tels que le chrome et le tungst\u00e8ne, tandis que le second utilise le carbure de tungst\u00e8ne comme phase dure et le cobalt comme liant. En raison des diff\u00e9rences de composition et de processus de fabrication, ils pr\u00e9sentent des propri\u00e9t\u00e9s compl\u00e9mentaires et s'adaptent \u00e0 diff\u00e9rentes conditions de travail.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">I. Pointes de scie en stellite (pointes de scie en alliage \u00e0 base de cobalt)<\/h3>\n\n\n\n<p>Le mat\u00e9riau de base des pointes de scie Stellite est l'alliage Stellite, form\u00e9 par m\u00e9tallurgie des poudres ou par moulage. La phase dure du carbure est uniform\u00e9ment dispers\u00e9e dans la matrice de l'alliage \u00e0 base de cobalt, ce qui en fait un choix tr\u00e8s performant pour les conditions de travail extr\u00eames.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full is-resized\"><a href=\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/produit\/pointes-de-scie-en-stellite\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"716\" height=\"531\" src=\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/stellite-saw-tips-2_-1.jpg\" alt=\"Pointes de scie en stellite vs pointes de scie en carbure de tungst\u00e8ne\" class=\"wp-image-3565\" style=\"width:411px;height:auto\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/stellite-saw-tips-2_-1.jpg 716w, https:\/\/www.wolframcarbide.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/stellite-saw-tips-2_-1-300x222.jpg 300w, https:\/\/www.wolframcarbide.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/stellite-saw-tips-2_-1-16x12.jpg 16w, https:\/\/www.wolframcarbide.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/stellite-saw-tips-2_-1-600x445.jpg 600w\" sizes=\"auto, (max-width: 716px) 100vw, 716px\" \/><\/a><\/figure>\n\n\n\n<p>Principaux avantages<\/p>\n\n\n\n<p>R\u00e9sistance et stabilit\u00e9 exceptionnelles \u00e0 haute temp\u00e9rature ; conserve plus de 70% de duret\u00e9 \u00e0 temp\u00e9rature ambiante m\u00eame \u00e0 des temp\u00e9ratures de 600-1100\u2103, et ne se ramollit pas facilement en cas de frottement de coupe et de g\u00e9n\u00e9ration de chaleur.<\/p>\n\n\n\n<p>Excellente t\u00e9nacit\u00e9 et r\u00e9sistance aux chocs ; peut r\u00e9sister aux chocs des clous et des impuret\u00e9s m\u00e9talliques cach\u00e9es dans le bois, n'est pas sujet \u00e0 l'\u00e9caillage et pr\u00e9sente une bonne soudabilit\u00e9, adh\u00e9rant fermement au corps de l'outil. Il offre une r\u00e9sistance compl\u00e8te \u00e0 la corrosion, r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion des mat\u00e9riaux humides et des milieux chimiques, tout en poss\u00e9dant une bonne aptitude \u00e0 l'aff\u00fbtage et \u00e0 la r\u00e9paration, ce qui prolonge sa dur\u00e9e de vie.<\/p>\n\n\n\n<p>Il maintient une pr\u00e9cision de coupe stable, pr\u00e9servant son tranchant m\u00eame lors d'une coupe \u00e0 haute temp\u00e9rature \u00e0 long terme, r\u00e9duisant ainsi les erreurs d'usinage.<\/p>\n\n\n\n<p>Principaux inconv\u00e9nients : Co\u00fbt \u00e9lev\u00e9 ; les mati\u00e8res premi\u00e8res des alliages \u00e0 base de cobalt sont nettement plus ch\u00e8res que le carbure c\u00e9ment\u00e9, ce qui entra\u00eene une forte pression sur les co\u00fbts pour les applications \u00e0 grande \u00e9chelle.<\/p>\n\n\n\n<p>Faible duret\u00e9 \u00e0 temp\u00e9rature ambiante (HRC48-58) ; sa r\u00e9sistance \u00e0 l'usure lors de la coupe de mat\u00e9riaux conventionnels est inf\u00e9rieure \u00e0 celle du carbure c\u00e9ment\u00e9, ce qui entra\u00eene une rentabilit\u00e9 insuffisante.<\/p>\n\n\n\n<p>Les mod\u00e8les \u00e0 forte teneur en carbone sont difficiles \u00e0 usiner et n\u00e9cessitent des \u00e9quipements sp\u00e9cialis\u00e9s pour l'usinage et le meulage, ce qui entra\u00eene des co\u00fbts d'entretien plus \u00e9lev\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n<p>Domaines d'application :<\/p>\n\n\n\n<p>Travail du bois : Principalement utilis\u00e9 pour le sciage de bois humides, gel\u00e9s et durs (tels que le noyer noir et le bois de rose) et de bois contenant des impuret\u00e9s, afin de pr\u00e9venir la corrosion et les dommages dus aux chocs.<\/p>\n\n\n\n<p>Conditions de haute temp\u00e9rature : D\u00e9coupe de composants \u00e0 haute temp\u00e9rature dans l'industrie a\u00e9rospatiale, usinage de pi\u00e8ces de turbines \u00e0 gaz et r\u00e9sistance aux environnements \u00e0 haute temp\u00e9rature extr\u00eame.<\/p>\n\n\n\n<p>Usinage de mat\u00e9riaux sp\u00e9ciaux : D\u00e9coupe de nouveaux mat\u00e9riaux composites tels que le graphite, les fibres plastiques et les alliages de titane, ainsi que l'usinage de mat\u00e9riaux corrosifs dans l'industrie p\u00e9trochimique.<\/p>\n\n\n\n<p>Sc\u00e9narios de coupe \u00e0 usage intensif : Le principal outil de coupe des grandes scies \u00e0 ruban et des scies circulaires dans les scieries, pour r\u00e9pondre aux exigences de coupe continue \u00e0 haute intensit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">II. Pointes de scie en carbure (pointes de scie en carbure de tungst\u00e8ne)<\/h3>\n\n\n\n<p>Les pointes de scie en carbure sont fabriqu\u00e9es par m\u00e9tallurgie des poudres. Les performances peuvent \u00eatre optimis\u00e9es en ajustant le<a href=\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/que-contient-le-carbure-de-tungstene-et-quelles-sont-ses-utilisations\/\"> carbure de tungst\u00e8ne<\/a> la taille des grains et la teneur en cobalt. Les s\u00e9ries de tungst\u00e8ne-cobalt couramment utilis\u00e9es (s\u00e9rie YG) sont largement utilis\u00e9es dans le travail du bois.<\/p>\n\n\n\n<p>Avantages principaux : Duret\u00e9 extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9e (HRA89-94), excellente r\u00e9tention des ar\u00eates, r\u00e9sistance \u00e0 l'usure plusieurs fois sup\u00e9rieure \u00e0 celle d'un acier ordinaire et longue dur\u00e9e de vie de l'outil.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full is-resized\"><a href=\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/produit\/pointes-de-scie-en-carbure-de-tungstene\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"396\" src=\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Carbide-saw-tips-6_.jpg\" alt=\"Pointes de scie en stellite vs pointes de scie en carbure de tungst\u00e8ne\" class=\"wp-image-3566\" style=\"width:424px;height:auto\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Carbide-saw-tips-6_.jpg 600w, https:\/\/www.wolframcarbide.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Carbide-saw-tips-6_-300x198.jpg 300w, https:\/\/www.wolframcarbide.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Carbide-saw-tips-6_-18x12.jpg 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/a><\/figure>\n\n\n\n<p>Tr\u00e8s large champ d'application : Peut couper divers mat\u00e9riaux tels que le bois, le m\u00e9tal, la pierre et le plastique. Les r\u00e9glages du mod\u00e8le permettent de s'adapter \u00e0 des pi\u00e8ces de duret\u00e9 diff\u00e9rente.<\/p>\n\n\n\n<p>Grande efficacit\u00e9 de coupe : La phase dure, dense et tranchante, permet un enl\u00e8vement de mati\u00e8re rapide avec une grande pr\u00e9cision d'usinage et une coupe lisse.<\/p>\n\n\n\n<p>Un rapport co\u00fbt-efficacit\u00e9 exceptionnel : Les co\u00fbts des mati\u00e8res premi\u00e8res sont inf\u00e9rieurs \u00e0 ceux des alliages Stellite, ce qui permet de les utiliser pour des applications de routine \u00e0 grande \u00e9chelle.<\/p>\n\n\n\n<p>Principaux inconv\u00e9nients : T\u00e9nacit\u00e9 m\u00e9diocre et faible r\u00e9sistance aux chocs ; sujet \u00e0 l'\u00e9caillage et \u00e0 la rupture en cas de coupe intermittente, de charges d'impact ou lors de l'usinage de mat\u00e9riaux contenant des impuret\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n<p>Sensible aux conditions de fonctionnement ; une vitesse d'avance excessive, un refroidissement insuffisant ou une pr\u00e9cision insuffisante de l'\u00e9quipement acc\u00e9l\u00e8rent les dommages.<\/p>\n\n\n\n<p>La r\u00e9paration est difficile ; apr\u00e8s la rupture d'une dent, la scie enti\u00e8re doit souvent \u00eatre remplac\u00e9e, contrairement aux pointes de scie en stellite qui peuvent \u00eatre facilement r\u00e9aff\u00fbt\u00e9es et r\u00e9utilis\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n<p>La r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion est mod\u00e9r\u00e9e ; il ne peut r\u00e9sister qu'\u00e0 certains milieux neutres et s'use facilement dans des environnements humides ou corrosifs.<\/p>\n\n\n\n<p>Domaines d'application :<\/p>\n\n\n\n<p>Traitement g\u00e9n\u00e9ral du bois : Sciage de mat\u00e9riaux conventionnels tels que le bois massif, le bois d'ing\u00e9nierie, le MDF et le contreplaqu\u00e9 ; il s'agit de l'outil de coupe le plus courant dans les machines \u00e0 travailler le bois.<\/p>\n\n\n\n<p>D\u00e9coupage des m\u00e9taux : D\u00e9coupe et rainurage de mat\u00e9riaux m\u00e9talliques tels que les profil\u00e9s en aluminium, l'acier inoxydable et l'acier au carbone, y compris l'usinage de pr\u00e9cision dans la fabrication a\u00e9rospatiale.<\/p>\n\n\n\n<p>Traitement des mat\u00e9riaux durs non m\u00e9talliques : D\u00e9coupe de mat\u00e9riaux tels que la pierre, les carreaux de c\u00e9ramique, les tuyaux en PVC et l'acrylique ; convient \u00e0 la d\u00e9coration int\u00e9rieure et \u00e0 la production industrielle.<\/p>\n\n\n\n<p>Sc\u00e9narios de traitement fin : Sciage de contreplaqu\u00e9 plaqu\u00e9, de panneaux ignifug\u00e9s et de panneaux de m\u00e9lamine ; l'utilisation de dents plates trap\u00e9zo\u00efdales permet de r\u00e9duire l'\u00e9caillage des bords.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">III. Tableau de comparaison des performances des c\u0153urs<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Dimensions des performances<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>Pointe de scie en stellite<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>Pointes de scie en carbure de tungst\u00e8ne<\/strong><strong><\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Duret\u00e9<\/td><td>HRC48-58\uff08Moyenne-haute duret\u00e9\uff09.<\/td><td>HRA89-94\uff08Extr\u00eamement haute duret\u00e9\uff09.<\/td><\/tr><tr><td>Plage de r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature<\/td><td>600-1100\u2103\uff08Excellent\uff09.<\/td><td>&gt;1100\u2103\uff08Good).<\/td><\/tr><tr><td>T\u00e9nacit\u00e9 et r\u00e9sistance aux chocs<\/td><td>Excellente (r\u00e9sistance \u00e0 l'impact des impuret\u00e9s).<\/td><td>M\u00e9diocre (risque d'\u00e9br\u00e9chure des dents).<\/td><\/tr><tr><td><a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Corrosion\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/a><\/td><td>Excellente (r\u00e9sistance aux mat\u00e9riaux humides\/\u00e0 la corrosion chimique).<\/td><td>Moyenne (r\u00e9sistance aux milieux neutres uniquement).<\/td><\/tr><tr><td>Niveau de co\u00fbt<\/td><td>Haut.<\/td><td>Moyennement \u00e9lev\u00e9 (meilleur rapport co\u00fbt-efficacit\u00e9).<\/td><\/tr><tr><td>Caract\u00e9ristiques de maintenance<\/td><td>R\u00e9aff\u00fbtable, bonne r\u00e9utilisation.<\/td><td>Difficile \u00e0 r\u00e9parer, elle n\u00e9cessite souvent un remplacement complet.<\/td><\/tr><tr><td>Sc\u00e9narios appropri\u00e9s<\/td><td>Conditions de travail \u00e0 haute temp\u00e9rature, corrosives, contenant des impuret\u00e9s.<\/td><td>Coupe conventionnelle, usinage de mat\u00e9riaux \u00e0 haute duret\u00e9.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">IV. Guide de d\u00e9cision pour la s\u00e9lection<\/h3>\n\n\n\n<p>Logique de s\u00e9lection des noyaux : Faire correspondre \u201cCaract\u00e9ristiques du mat\u00e9riau - Conditions de travail - Budget de co\u00fbts\u201d, en donnant la priorit\u00e9 aux exigences du noyau pour d\u00e9terminer le type de dent de scie, puis en optimisant les param\u00e8tres d\u00e9taill\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n<p>1.S\u00e9lection par mat\u00e9riau transform\u00e9<\/p>\n\n\n\n<p>Traitement des bois humides, gel\u00e9s, durs ou contenant des impuret\u00e9s m\u00e9talliques : Choisir des pointes de scie en stellite, dont la t\u00e9nacit\u00e9 et la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion emp\u00eachent l'\u00e9caillage et la passivation de la dent.<\/p>\n\n\n\n<p>Traitement du bois massif conventionnel, du bois d'ing\u00e9nierie, du m\u00e9tal, de la pierre et d'autres mat\u00e9riaux purs : Choisir des pointes de scie en carbure de tungst\u00e8ne, alliant duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e et rentabilit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<p>Traitement des alliages de titane, du graphite, des mat\u00e9riaux composites et d'autres mat\u00e9riaux sp\u00e9ciaux : Privil\u00e9gier les pointes de scie en stellite ; si le mat\u00e9riau pr\u00e9sente une duret\u00e9 extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9e et n'a pas d'impact, un mod\u00e8le en carbure \u00e0 duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e peut \u00eatre choisi.<\/p>\n\n\n\n<p>2. la s\u00e9lection par les conditions de travail<\/p>\n\n\n\n<p>Temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es, coupe continue ou environnements corrosifs : Les pointes de scie en stellite peuvent maintenir une performance de coupe stable et ne sont pas facilement ramollies ou corrod\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n<p>Coupe intermittente, coupe \u00e0 grande vitesse ou lignes de production automatis\u00e9es : les pointes de scie en carbure sont plus efficaces, mais s'il y a un risque d'impact, une conception amortissant les vibrations est n\u00e9cessaire.<\/p>\n\n\n\n<p>3) S\u00e9lection en fonction du co\u00fbt et de l'entretien : pour les petits \u00e9quipements ou les op\u00e9rations manuelles, les pointes de scie en carbure sont faciles \u00e0 remplacer et leur co\u00fbt d'entretien est faible ; pour les \u00e9quipements lourds fonctionnant en continu, les pointes de scie en stellite peuvent \u00eatre utilis\u00e9es pour r\u00e9duire les temps d'arr\u00eat.<\/p>\n\n\n\n<p>Budget suffisant, longue dur\u00e9e de vie et faible fr\u00e9quence de remplacement : Bien que les pointes de scie en stellite aient un co\u00fbt initial plus \u00e9lev\u00e9, elles peuvent \u00eatre r\u00e9aff\u00fbt\u00e9es et r\u00e9utilis\u00e9es, ce qui se traduit par un co\u00fbt global sup\u00e9rieur \u00e0 long terme.<\/p>\n\n\n\n<p>Pour la production de masse, les conditions d'utilisation r\u00e9guli\u00e8res ou un budget limit\u00e9 : les pointes de scie en carbure offrent un meilleur rapport co\u00fbt-efficacit\u00e9 et une plus large gamme de mod\u00e8les pour r\u00e9pondre aux diff\u00e9rentes exigences en mati\u00e8re de pr\u00e9cision d'usinage.<\/p>\n\n\n\n<p>Faute d'\u00e9quipement de r\u00e9aff\u00fbtage professionnel : donner la priorit\u00e9 aux pointes de scie en carbure pour \u00e9viter le gaspillage des ressources caus\u00e9 par les inconv\u00e9nients du r\u00e9aff\u00fbtage des dents de scie en stellite.<\/p>\n\n\n\n<p>4. Optimisation des param\u00e8tres d\u00e9taill\u00e9s :<\/p>\n\n\n\n<p>Pour les pointes de scie en carbure : Choisissez la s\u00e9rie YG8-YG15 (une teneur plus \u00e9lev\u00e9e en cobalt permet une meilleure t\u00e9nacit\u00e9) pour le traitement du bois ; utilisez les dents grossi\u00e8res pour la coupe rapide des mat\u00e9riaux tendres et les dents fines pour l'usinage dur\/de pr\u00e9cision ; choisissez la nuance d\u00e9di\u00e9e correspondante pour le traitement des m\u00e9taux et utilisez-la avec un liquide de refroidissement. <\/p>\n\n\n\n<p>Embouts de scie Stellite : Choisissez le mod\u00e8le appropri\u00e9 en fonction des conditions de temp\u00e9rature (par exemple, Stellite 12 convient aux bois durs ordinaires, Stellite 1 convient aux mat\u00e9riaux de tr\u00e8s haute duret\u00e9) pour assurer une soudure solide entre les dents de la scie et le corps de la lame.<\/p>\n\n\n\n<p>Notre entreprise figure parmi les plus grands&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/phttps%3a\/\/www.wolframcarbide.com\/produit\/pointes-de-scie-en-carbure-de-tungstene\/\">fabricants de pointes de scie en carbure de tungst\u00e8ne<\/a> et les fournisseurs de pointes de scie en stellite. Si vous avez besoin de produits en carbure c\u00e9ment\u00e9, veuillez&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/contact\/\">nous contacter<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Stellite Saw Tips vs Tungsten Carbide Saw Tips: Performance Comparison, Application Scenarios, and Selection Guide Stellite saw tips\u00a0(cobalt-based alloy saw tips) and carbide saw tips\u00a0(tungsten carbide saw tips) are core cutting tool materials in the industrial cutting field. The former uses cobalt as the matrix combined with elements such as chromium and tungsten, while the [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_uag_custom_page_level_css":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"disabled","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"_joinchat":[],"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[121],"class_list":["post-3561","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-tungsten-carbide-industry-news","tag-stellite-saw-tips-vs-tungsten-carbide-saw-tips"],"uagb_featured_image_src":{"full":false,"thumbnail":false,"medium":false,"medium_large":false,"large":false,"1536x1536":false,"2048x2048":false,"trp-custom-language-flag":false,"woocommerce_thumbnail":false,"woocommerce_single":false,"woocommerce_gallery_thumbnail":false},"uagb_author_info":{"display_name":"admin","author_link":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/author\/admin\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"Stellite Saw Tips vs Tungsten Carbide Saw Tips: Performance Comparison, Application Scenarios, and Selection Guide Stellite saw tips\u00a0(cobalt-based alloy saw tips) and carbide saw tips\u00a0(tungsten carbide saw tips) are core cutting tool materials in the industrial cutting field. The former uses cobalt as the matrix combined with elements such as chromium and tungsten, while the\u2026","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3561","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3561"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3561\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3569,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3561\/revisions\/3569"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3561"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3561"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3561"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}