{"id":2831,"date":"2025-01-26T20:51:25","date_gmt":"2025-01-26T12:51:25","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/?p=2831"},"modified":"2025-01-26T20:51:31","modified_gmt":"2025-01-26T12:51:31","slug":"comment-usiner-le-carbure-de-tungstene","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wolframcarbide.com\/fr\/how-to-machine-tungsten-carbide\/","title":{"rendered":"Comment usiner le carbure de tungst\u00e8ne"},"content":{"rendered":"

Comment usiner le carbure de tungst\u00e8ne<\/h2>\n\n\n\n

Mat\u00e9riaux en carbure c\u00e9ment\u00e9<\/a> sont constitu\u00e9s de poudre de carbure de tungst\u00e8ne et de liants solides tels que des m\u00e9taux de liaison comme le cobalt, le fer, le nickel, etc. par pressage, frittage et autres proc\u00e9d\u00e9s. Ils ont une duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e (plage de duret\u00e9 86HRA-94HRA), une grande solidit\u00e9, une grande r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et d'autres propri\u00e9t\u00e9s excellentes, de sorte qu'ils sont difficiles \u00e0 usiner avec des outils de coupe conventionnels. Comment usiner le carbure de tungst\u00e8ne ? Je vais expliquer en d\u00e9tail la coupe du carbure c\u00e9ment\u00e9 et les m\u00e9thodes de coupe des barres et des plaques de carbure c\u00e9ment\u00e9 \u00e0 travers le contenu suivant.<\/p>\n\n\n\n

I. M\u00e9thodes traditionnelles de coupe du carbure de tungst\u00e8ne et du carbure c\u00e9ment\u00e9<\/p>\n\n\n\n

Les m\u00e9thodes traditionnelles de coupe du carbure c\u00e9ment\u00e9 comprennent le meulage, l'\u00e9tincelle \u00e9lectrique, la coupe au fil et d'autres m\u00e9thodes, qui sont bri\u00e8vement pr\u00e9sent\u00e9es ci-dessous.<\/p>\n\n\n\n

1. M\u00e9thode de broyage.<\/p>\n\n\n\n

La m\u00e9thode de rectification est une m\u00e9thode de coupe du carbure c\u00e9ment\u00e9 couramment utilis\u00e9e, qui peut \u00eatre effectu\u00e9e \u00e0 l'aide d'une meule CBN, d'une meule en carbure de silicium vert et d'une meule diamant\u00e9e. En fonction de la t\u00e9nacit\u00e9, de la duret\u00e9 et de la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure du carbure c\u00e9ment\u00e9, la s\u00e9lection de param\u00e8tres de coupe et d'outils de meulage appropri\u00e9s permet d'obtenir des r\u00e9sultats de coupe satisfaisants. Toutefois, cette m\u00e9thode est adapt\u00e9e \u00e0 la coupe de petites surfaces, et le meulage \u00e0 long terme peut facilement entra\u00eener l'usure de l'outil et une faible efficacit\u00e9 de traitement.<\/p>\n\n\n\n

\"Comment<\/figure>\n\n\n\n

2. Usinage par \u00e9tincelle du carbure de tungst\u00e8ne.<\/p>\n\n\n\n

L'usinage par \u00e9tincelle, \u00e9galement connu sous le nom d'usinage par d\u00e9charge ou d'usinage par \u00e9lectro\u00e9rosion, utilise le ph\u00e9nom\u00e8ne d'\u00e9lectro-corrosion de la d\u00e9charge puls\u00e9e entre l'\u00e9lectrode de l'outil et la pi\u00e8ce \u00e0 usiner pour \u00e9roder l'exc\u00e8s de m\u00e9tal afin d'atteindre les exigences d'usinage pr\u00e9d\u00e9termin\u00e9es pour la taille, la forme et la qualit\u00e9 de la surface de la pi\u00e8ce. Cette technologie pr\u00e9sente les caract\u00e9ristiques de l'usinage sans contact et permet d'obtenir des formes complexes et des dimensions pr\u00e9cises sur des mat\u00e9riaux tr\u00e8s durs, tr\u00e8s fragiles et difficiles \u00e0 usiner.<\/p>\n\n\n\n

(1). Usinage de haute pr\u00e9cision : L'usinage par \u00e9tincelle peut atteindre une pr\u00e9cision de l'ordre du micron, voire du nanom\u00e8tre, ce qui permet de r\u00e9pondre aux exigences de haute pr\u00e9cision des pi\u00e8ces en carbure c\u00e9ment\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

(2). Qualit\u00e9 de surface \u00e9lev\u00e9e : Pendant le processus d'usinage par \u00e9tincelage, il n'y a pas de contact direct entre l'\u00e9lectrode de l'outil et la pi\u00e8ce \u00e0 usiner, ce qui \u00e9vite que la force de coupe n'endommage la surface de la pi\u00e8ce et permet d'obtenir une meilleure qualit\u00e9 de surface.<\/p>\n\n\n\n

(3). Usinage de formes complexes : L'usinage par \u00e9tincelle n'est pas limit\u00e9 par la duret\u00e9 et la fragilit\u00e9 du mat\u00e9riau et peut traiter des pi\u00e8ces en carbure c\u00e9ment\u00e9 de diff\u00e9rentes formes et structures complexes.<\/p>\n\n\n\n

Bien que l'usinage par \u00e9tincelle pr\u00e9sente de nombreux avantages pour l'usinage du carbure c\u00e9ment\u00e9, il pr\u00e9sente \u00e9galement certaines limites et certains d\u00e9fis. Tout d'abord, la vitesse d'usinage par \u00e9tincelle est relativement lente et l'efficacit\u00e9 de l'usinage est faible. Deuxi\u00e8mement, une grande quantit\u00e9 d'\u00e9nergie \u00e9lectrique et de mat\u00e9riaux d'\u00e9lectrode est consomm\u00e9e au cours du processus d'\u00e9lectro\u00e9rosion, ce qui est co\u00fbteux. En outre, l'\u00e9lectro\u00e9rosion exige une pr\u00e9cision et une stabilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es de l'\u00e9quipement, et elle est difficile \u00e0 utiliser et \u00e0 entretenir. Ce proc\u00e9d\u00e9 est couramment utilis\u00e9 pour usiner des blocs de carbure de tungst\u00e8ne, Blocs EDM <\/a>pour l'industrie des moules. Il est \u00e9galement possible de couper des tiges de carbure de tungst\u00e8ne.<\/p>\n\n\n\n

\"Comment<\/figure>\n\n\n\n

3. M\u00e9thode de coupe du fil pour le traitement du carbure c\u00e9ment\u00e9 et du carbure de tungst\u00e8ne.<\/p>\n\n\n\n

La d\u00e9coupe au fil est une technologie de d\u00e9coupe \u00e0 grande vitesse. L'\u00e9tincelle \u00e9lectrique g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par le courant \u00e0 haute fr\u00e9quence permet au fil de coupe lin\u00e9aire de p\u00e9n\u00e9trer dans la pi\u00e8ce de mani\u00e8re dentel\u00e9e et de former de minuscules gravures sur la surface de la pi\u00e8ce. Comme les dentelures du fil sont continuellement enlev\u00e9es, il est possible de d\u00e9couper de grandes surfaces. Toutefois, la d\u00e9coupe au fil m\u00e9tallique pr\u00e9sente certaines limites. Par exemple, l'\u00e9paisseur, la forme et la taille de la pi\u00e8ce doivent se situer dans une certaine fourchette. En tant que conducteur, le carbure c\u00e9ment\u00e9 peut r\u00e9pondre aux exigences de la d\u00e9coupe au fil. En fonction de la vitesse de d\u00e9filement du fil d'\u00e9lectrode, les machines de d\u00e9coupe par \u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil sont principalement divis\u00e9es en deux cat\u00e9gories : les machines de d\u00e9coupe par \u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil \u00e0 grande vitesse et les machines de d\u00e9coupe par \u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil \u00e0 faible vitesse. Le premier fil-\u00e9lectrode (fil de molybd\u00e8ne) se d\u00e9place en va-et-vient \u00e0 une vitesse \u00e9lev\u00e9e de 8 \u00e0 10 m\/s, et la vitesse de traitement est rapide, mais le fil-\u00e9lectrode est facilement secou\u00e9, ce qui affecte la qualit\u00e9 du traitement ; le second fil-\u00e9lectrode (fil de cuivre) se d\u00e9place de mani\u00e8re unidirectionnelle \u00e0 une vitesse inf\u00e9rieure \u00e0 0,2 m\/s. Le fil-\u00e9lectrode n'est plus utilis\u00e9 dans les machines de d\u00e9coupe par \u00e9lectro-\u00e9rosion \u00e0 fil. Le fil d'\u00e9lectrode n'est plus utilis\u00e9 apr\u00e8s la d\u00e9charge, et le travail est plus stable, la qualit\u00e9 du traitement est meilleure, mais la vitesse de traitement est relativement lente. Par rapport au traitement d'autres mat\u00e9riaux de moulage, la productivit\u00e9 de traitement du carbure c\u00e9ment\u00e9 sur les machines-outils de d\u00e9coupe par fil \u00e0 commande num\u00e9rique est la plus faible. Pour les pi\u00e8ces plus fines d'une \u00e9paisseur inf\u00e9rieure \u00e0 20 mm, la d\u00e9coupe au fil est relativement facile, et la qualit\u00e9 de la surface et la vitesse de traitement sont id\u00e9ales. Pour les pi\u00e8ces plus \u00e9paisses, d'une \u00e9paisseur sup\u00e9rieure \u00e0 20 mm, la difficult\u00e9 de traitement augmente, et la rupture du fil et le traitement instable sont susceptibles de se produire. Les solutions consistent \u00e0 remplacer les fils d'\u00e9lectrode plus \u00e9pais, \u00e0 utiliser des fluides de travail plus stables et \u00e0 ajuster les param\u00e8tres de la machine-outil. La longueur maximale de coupe du fil en carbure c\u00e9ment\u00e9 peut atteindre 600 mm. Le carbure c\u00e9ment\u00e9 est particuli\u00e8rement performant dans le d\u00e9coupage \u00e0 fil lent. La d\u00e9coupe au fil lent offre une grande pr\u00e9cision de traitement et une bonne qualit\u00e9 de surface. Elle est particuli\u00e8rement adapt\u00e9e au traitement des pi\u00e8ces en carbure c\u00e9ment\u00e9 de forme complexe et de haute pr\u00e9cision. En raison de la duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e et de la bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'usure des mat\u00e9riaux en carbure c\u00e9ment\u00e9, le d\u00e9coupage au fil lent peut \u00e9viter efficacement la perte de fil d'\u00e9lectrode, prolongeant ainsi la dur\u00e9e de vie du fil d'\u00e9lectrode et am\u00e9liorant l'efficacit\u00e9 du traitement. De nombreuses usines utilisent cette m\u00e9thode pour couper les fils d'\u00e9lectrodes. tige de carbure de tungst\u00e8ne<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

\"M\u00e9thode<\/figure>\n\n\n\n

II. M\u00e9thode de d\u00e9coupe au laser pour les machines carbure de wolfram<\/a> et carbure c\u00e9ment\u00e9<\/p>\n\n\n\n

La d\u00e9coupe laser est un nouveau type de m\u00e9thode de d\u00e9coupe du carbure c\u00e9ment\u00e9 qui a \u00e9merg\u00e9 et s'est d\u00e9velopp\u00e9 rapidement ces derni\u00e8res ann\u00e9es, avec les avantages d'une grande efficacit\u00e9, d'une grande pr\u00e9cision et de l'automatisation. Lors de la d\u00e9coupe du carbure c\u00e9ment\u00e9, la d\u00e9coupe au laser peut r\u00e9aliser une incision d'une largeur inf\u00e9rieure \u00e0 0,2 mm, la vitesse de d\u00e9coupe est rapide et elle pr\u00e9sente des avantages \u00e9vidents en termes de qualit\u00e9 et d'efficacit\u00e9 de la d\u00e9coupe.<\/p>\n\n\n\n

Cependant, la d\u00e9coupe au laser pose \u00e9galement certains probl\u00e8mes. Par exemple, la temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e g\u00e9n\u00e9r\u00e9e pendant le processus de d\u00e9coupe peut facilement provoquer des d\u00e9formations, des dommages et des d\u00e9fauts. Par ailleurs, le prix de l'\u00e9quipement de d\u00e9coupe au laser est relativement \u00e9lev\u00e9 et ne convient pas \u00e0 la production de masse.<\/p>\n\n\n\n

\"M\u00e9thode<\/figure>\n\n\n\n

III. M\u00e9thode de coupe par ultrasons pour le traitement du carbure de tungst\u00e8ne et du carbure c\u00e9ment\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Le traitement par ultrasons est effectu\u00e9 par vibration \u00e0 haute fr\u00e9quence, et sa fr\u00e9quence est g\u00e9n\u00e9ralement sup\u00e9rieure \u00e0 20 kHz. Au cours du processus de traitement, les ondes sonores g\u00e9n\u00e9r\u00e9es par les ultrasons font vibrer l'outil de traitement \u00e0 une vitesse extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9e, produisant ainsi une coupe \u00e0 grande vitesse, un frottement, un broyage et une perte au niveau microscopique pour r\u00e9aliser le traitement de la pi\u00e8ce \u00e0 usiner. L'usinage par ultrasons est largement utilis\u00e9 dans la coupe des mat\u00e9riaux en carbure c\u00e9ment\u00e9 en raison de sa grande efficacit\u00e9, de sa haute pr\u00e9cision, de sa finition de surface \u00e9lev\u00e9e et de son aptitude \u00e0 traiter des mat\u00e9riaux difficiles.<\/p>\n\n\n\n

Principes et avantages de la coupe ultrasonique du carbure c\u00e9ment\u00e9 :<\/p>\n\n\n\n

Usinage par ultrasons<\/a> coupe les vibrations \u00e0 haute fr\u00e9quence et pr\u00e9sente les avantages suivants :<\/p>\n\n\n\n

Haute efficacit\u00e9 : La vibration ultrasonique est rapide et a une petite zone d'action, de sorte que la pi\u00e8ce peut \u00eatre trait\u00e9e en tr\u00e8s peu de temps.<\/p>\n\n\n\n

Haute pr\u00e9cision : Les vibrations \u00e9tant tr\u00e8s faibles, il est possible d'obtenir une tr\u00e8s grande pr\u00e9cision de traitement.<\/p>\n\n\n\n

Finition de surface \u00e9lev\u00e9e : La petite surface d'action permet d'obtenir une finition de surface \u00e9lev\u00e9e, ce qui r\u00e9duit les \u00e9tapes de traitement ult\u00e9rieures.<\/p>\n\n\n\n

Applicable aux mat\u00e9riaux difficiles \u00e0 traiter : L'usinage par ultrasons ne n\u00e9cessitant pas une grande quantit\u00e9 de chaleur, les mat\u00e9riaux difficiles \u00e0 traiter peuvent \u00eatre trait\u00e9s en un temps relativement court.<\/p>\n\n\n\n

\"M\u00e9thode<\/figure>\n\n\n\n

IV. Synth\u00e8se<\/p>\n\n\n\n

Comment usiner le carbure de tungst\u00e8ne ? Les diff\u00e9rentes m\u00e9thodes de d\u00e9coupe du carbure de tungst\u00e8ne ont leurs avantages et leurs inconv\u00e9nients, ainsi que leur champ d'application. Les m\u00e9thodes de d\u00e9coupe traditionnelles conviennent \u00e0 la d\u00e9coupe de petites surfaces et au traitement de petites s\u00e9ries, tandis que les m\u00e9thodes de d\u00e9coupe au laser sont plus adapt\u00e9es \u00e0 la d\u00e9coupe de grandes surfaces et au traitement de haute efficacit\u00e9 et de haute pr\u00e9cision. Il est donc essentiel de choisir la bonne m\u00e9thode de d\u00e9coupe en fonction des diff\u00e9rentes exigences de traitement et des propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

How to machine tungsten carbide Cemented carbide materials are made of metal powder tungsten carbide powder and solid binders such as bonding metals such as cobalt, iron, nickel, etc. through pressing, sintering and other processes. 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