Meilleure sphère en carbure de tungstène YG6 / YG8 pour pièces industrielles

Sphère en carbure de tungstène.

Diamètre de 0,5 mm à 50 mm.

Tolérance : Polissage et frittage.

1. Sélection des matières premières : La poudre de carbure de tungstène de haute qualité est préférable. Matériau vierge 100%.
2. Four de frittage de PVA importé d'Allemagne. Frittage HIP. Ce qui permet de maintenir la sphère de carbure de tungstène à une densité élevée, très haute résistance à l'usure, dureté extrêmement élevée, excellente résistance à la corrosionet de haute performance.
3. Des ingénieurs professionnels et des équipes d'inspection de la qualité assurent l'inspection du processus de production et l'inspection d'acceptation afin de garantir la stabilité de la qualité des produits et d'empêcher l'expédition de produits non qualifiés.
4. Plus de 40 ans d'expérience dans la fabrication.
5. Les performances et la durée de vie de la sphère en carbure de tungstène sont proches des 90-97% de Guhringg, Boehleritt et Kennametall.

Sphère de carbure de tungstène :
Matériau/PCT% YG6(x) YG8 YG13 YG20 YN6 YN9 YN12
Tungstène
Carbure
94% 92% 87% 80% 94% 91% 88%
LE CO 6% 8% 13% 20%
Ni 6% 9% 12%
Taille des sphères en carbure de tungstène :
MM POUCE MM POUCE MM POUCE
0.5 5 11.113 7/16
0.6 5.159 13/64 12
0.794 1/32 5.5 12.303 31/64
0.8 5.953 15/64 12.7 1/2
1 6 13.494 17/32
1.588 1/16 6.35 1/4 14.288 9/16
2 6.5 15
2.381 3/32 6.747 17/64 16
2.5 7 16.669 21/32
2.778 7/64 7.144 9/32 18.256 23/32
3 7.5 19.844 25/32
3.175 1/8 7.938 5/16 20.638 13/16
3.5 8 22.225 7/8
3.969 5/32 8.5 28.575 11/8
4 9 30.162 13/16
4.5 9.525 3/8
4.763 3/16 10

Nous sommes en mesure de fabriquer des sphères en carbure de tungstène dans les dimensions demandées.

Tolérance de la sphère en carbure :
PRÉCISION
Grade
VARIATION SPHERIQUE SURFACE TOLÉRANCE VARIATION DU LOT
G3 0,0762μm 0,0762μm 0,0127μm ±0,762μm 0,127μm
(0.000003″) (0.000003″) (0.0000005″) (±0.0003″) (0.000003 “)
G5 0,127μm 0,127μm 0,02μm ±1,27μm 0,254μm
(0.000005″) (0.000005") (0.0000008″) (±0.0005″) (0.00001″)
G10 0,254μm 0,254μm 0,0254μm ±2,54μm 0,508μm
(0. 00001″) (0.00001″) (0.000001″) (±0.0001″) (0.00002″)
G15 0,381μm 0,381μm 0,0254μm ±2,54μm 0,0762μm
(0.000015″) (0.000015″) (0.000001″) (±0.0001″) (0.00003″)
G16 0,4064μm 0,4064μm 0,0254μm ±2,54μm 0,8128μm
(0.000016″) (0.000016″) (0.000001″) (±0.0001″) (0.000032 “)
G24 0,6096μm 0,6096μm 0,0508μm ±2,54μm 1,2192μm
(0.000024″) (0.000024″) (0.000002″) (±0.00001″) (0.000048″)
G25 0,635μm 0,635μm 0,0762μm ±2,54μm 1,27μm
(0.000025″) (0. 000025″) (0.000003″) (±0.0001″) (0.00005″)
G48 1,2192μm 1,2192μm 0,0762μm ±0,508μm 2,4384μm
(0.000048″) (0.000048″) (0.000003″) (±0.0002″) (0.000096″)
G50 1,27μm 1,27μm 0,0762μm ±7,62μm 2,54μm
(0.00005") (0.00005″) (0.000003") (±0.0003″) (0.0001 “)
Application de la sphère du carbure :

1. Roulements critiques : Utilisés dans les machines de précision fonctionnant à des vitesses élevées, sous de lourdes charges ou dans des environnements corrosifs, tels que les machines-outils CNC de pointe et les équipements aérospatiaux.

2. Vannes à huile : Utilisées dans les pompes destinées au forage pétrolier, elles résistent à une pression énorme et à l'abrasion du sable et du gravier.

3. Pompes et vannes chimiques : Pompes et vannes utilisées pour transporter des boues abrasives ou des liquides chimiques, et sont beaucoup plus durables que les billes d'acier.

4. Billes de la pointe du stylo : La petite bille située dans la pointe d'un stylo à bille haut de gamme garantit une écriture fluide, même après des centaines de milliers de mots.

5. Mesures de précision : Utilisés comme sondes dans les instruments de mesure de précision, ils sont résistants à l'usure et conservent leur précision au fil du temps.

Détails de la sphère en carbure de tungstène :

tungsten carbide sphere

FAQ pour les sphères en carbure de tungstène :
Q1 : Qu'est-ce qu'une sphère en carbure de tungstène ?

Une sphère en carbure de tungstène (également appelée bille en carbure de tungstène ou sphère en carbure fritté) est un composant sphérique fritté de haute précision, composé de grains durs de carbure de tungstène (WC) liés par un liant métallique à base de cobalt (Co) ou de nickel (Ni). Elle présente une dureté ultra-élevée, une résistance à l'usure exceptionnelle, une densité élevée et une excellente stabilité dimensionnelle, et est largement utilisée dans des applications industrielles de precision à forte charge, notamment l'étanchéité des vannes, les roulements, les milieux de broyage pour broyeurs à boulets et les calibres de métrologie. La densité typique varie de 14,0 à 15,0 g/cm³ avec une dureté de HRA 84 à 94.

Q2 : Quelle est la différence entre les sphères de carbure de WC-Co et de WC-Ni ?

WC-Co (série YG) : nuance standard courante offrant une dureté et une résistance à l'abrasion plus élevées, ainsi qu'un coût de production inférieur. Le liant cobalt est vulnérable à la corrosion par les acides forts. Idéal pour les roulements, les vannes hydrauliques générales et les milieux de broyage à sec.
WC-Ni (série YN) : formulation sans cobalt dotée d'une résistance exceptionnelle à la corrosion par les acides et les alcalis, avec une dureté et une ténacité aux chocs légèrement inférieures. Conçu pour les vannes de fluides chimiques, les équipements marins et les conditions de travail en milieu liquide corrosif.

Q3 : Comment choisir le bon pourcentage de liant cobalt ?

(1) Faible teneur en cobalt (5–6% Co, YG6 / YG6X) : grain fin, résistance maximale à l'usure, tolérance aux chocs réduite. Idéal pour les jauges de précision, les micro-roulements et le broyage de poudres fines.
(2) Cobalt moyen (8–10% Co, YG8) : alliant ténacité et résistance à l'abrasion, c'est la nuance la plus polyvalente. Convient aux billes de vannes hydrauliques et aux corps de broyage pour broyeurs planétaires.
(3) Teneur élevée en cobalt (13–20% Co, YG13 / YG20) : résistance supérieure aux chocs, dureté relativement plus faible. Utilisé pour la fabrication de vannes soumises à de fortes vibrations et de pièces d'étanchéité soumises à de fortes percussions.

Q4 : Les sphères en carbure de tungstène résistent-elles aux acides ?

Les sphères en carbure de tungstène lié au cobalt YG standard ne résistent pas aux acides forts. L'acide chlorhydrique, l'acide nitrique et l'eau régale dissolvent le liant cobalt et provoquent des piqûres de surface et un écaillage. Pour les environnements à fluides corrosifs, choisissez des sphères en carbure de tungstène résistant à la corrosion liées au nickel YN. Les grades WC-Co sont chimiquement stables dans l'eau neutre, les acides faibles et les alcalis faibles à température normale.

Q5 : Puis-je personnaliser des sphères en carbure de tungstène non standard ?

Oui, en tant que fabricant expérimenté de sphères en carbure de tungstène en Chine, nous offrons des services de personnalisation complets, notamment :
(1) Dimensions et tolérances : Diamètres non standard avec des tolérances serrées personnalisées dépassant les normes ISO G3.
(2) Formulation des matériaux : Rapports de liant WC-Co ou WC-Ni et grades de taille de grain sur mesure.
(3) Finitions de surface : Polissage miroir en option, meulage mat ou ébauches brutes de frittage.
(4) Post-traitements : Traitement cryogénique pour améliorer la stabilité dimensionnelle et la résistance à l'usure, ainsi que des revêtements anti-corrosion.

Q6 : Quelle est la quantité minimum de commande (MOQ) ?

Sphères polies standard YG6/YG8 en stock : 0,5 kg acceptés pour les petits essais de commande.
Taille personnalisée hors standard / Qualité anti-corrosion YN : MOQ 1–5 kg (négociable).

Q7 : Quel est le délai de fabrication ?

Sphères en carbure de tungstène poli standard en stock : 2 à 3 jours ouvrables.
Sphères personnalisées frittées HIP + polissage de précision : 10 à 15 jours ouvrés.

Veuillez nous envoyer vos demandes de devis et d'échantillons gratuits à des fins d'essai :

Défiler vers le haut