Comment polir le carbure de tungstène et le carbure cémenté ?

Vue d'ensemble :

Comment polir le carbure de tungstène et le carbure cémenté ? Carbure de tungstène et le carbure cémenté sont des matériaux d'une grande dureté, d'une grande résistance à l'usure et d'une grande solidité, qui sont largement utilisés dans le traitement mécanique, la fabrication de moules, l'ingénierie minière et d'autres domaines. Toutefois, le traitement et le polissage du carbure cémenté sont relativement difficiles, en particulier pour obtenir un polissage miroir. Cet article présente plusieurs carbures cémentés couramment utilisés ainsi que les techniques de polissage. carbure de wolfram les méthodes de polissage des miroirs.

1. polissage mécanique :

Le polissage mécanique est une méthode courante et efficace pour le polissage des miroirs en carbure cémenté. Cette méthode permet d'atteindre l'objectif de polissage en utilisant des équipements mécaniques et des abrasifs. Tout d'abord, il faut sélectionner les abrasifs appropriés, tels que le sable d'oxyde d'aluminium ou le corindon, puis fixer les abrasifs sur l'outil de meulage de la machine à polir. Ensuite, le matériau en carbure cémenté à polir est mis en contact avec l'outil de meulage, et l'abrasif est utilisé pour produire un effet de meulage sur la surface du matériau par rotation, friction et pression, éliminant progressivement les irrégularités de la surface du matériau jusqu'à l'obtention de l'effet miroir désiré.

Les avantages du polissage mécanique sont la simplicité d'utilisation, l'efficacité élevée et la possibilité d'obtenir une meilleure qualité de surface. Cependant, en raison de la dureté élevée du carbure cémenté, le polissage mécanique nécessite beaucoup de temps et une forte consommation d'énergie. En outre, comme le polissage mécanique génère facilement de la chaleur, la température pendant le processus de polissage doit être contrôlée pour éviter d'endommager le carbure cémenté.

2. polissage chimique : 

Le polissage chimique est une méthode d'élimination des impuretés et des oxydes à la surface du carbure cémenté par réaction chimique. Les méthodes courantes de polissage chimique comprennent le décapage et le polissage électrochimique. Le décapage consiste à immerger le carbure cémenté dans une solution acide afin d'éliminer les oxydes et les impuretés de surface par la corrosion de l'acide. Le polissage électrochimique consiste à utiliser un champ électrique externe dans l'électrolyte pour provoquer une réaction électrochimique à la surface du carbure cémenté afin d'atteindre l'objectif du polissage.

L'avantage de polissage chimique est qu'elle permet d'éliminer rapidement les impuretés et les oxydes à la surface du carbure cémenté et d'obtenir une meilleure planéité et une meilleure finition de la surface. Toutefois, cette méthode nécessite de veiller à la sélection du liquide de polissage approprié et aux conditions d'utilisation afin d'éviter la corrosion et l'endommagement du carbure cémenté. Par ailleurs, le polissage chimique présente un certain risque de pollution pour l'environnement et il convient de prêter attention au traitement des déchets liquides.

3. broyage et polissage : 

La rectification et le polissage sont des méthodes permettant d'améliorer la qualité de la surface du carbure cémenté en rectifiant et en polissant la surface du matériau. Les méthodes courantes de prépolissage et de polissage comprennent le papier de prépolissage, la toile de prépolissage et le liquide de prépolissage. Tout d'abord, il convient de sélectionner le papier ou la toile de prépolissage appropriés et de les fixer sur l'équipement de prépolissage. Ensuite, le carbure cémenté est mis en contact avec le papier abrasif ou la toile abrasive, et les irrégularités de la surface du matériau sont progressivement éliminées par frottement pour obtenir l'effet de polissage. Le fluide de broyage peut réduire l'usure et les dommages thermiques en assurant la lubrification et le refroidissement pendant le processus de broyage.

Les avantages de la rectification et du polissage sont la simplicité de l'opération, le faible coût et la bonne qualité de la surface. Cependant, cette méthode nécessite la sélection de matériaux et de fluides de meulage appropriés en fonction de la dureté et de la rugosité de la surface du carbure cémenté, et la force et la vitesse pendant le processus de meulage doivent être contrôlées afin d'éviter une usure excessive ou des dommages thermiques.

4. polissage par ultrasons :

Le polissage par ultrasons est une méthode d'amélioration de la qualité de la surface du carbure cémenté par vibration ultrasonique. Cette méthode permet d'éliminer les irrégularités et les impuretés de la surface en immergeant le carbure cémenté dans un liquide conducteur d'ultrasons et en utilisant la force de vibration et l'impact de l'onde ultrasonique. Le polissage par ultrasons présente les avantages d'une vitesse de polissage rapide, d'une grande efficacité et d'une bonne qualité de surface. Toutefois, cette méthode nécessite de veiller à la sélection de la fréquence et de l'intensité ultrasoniques appropriées, et le temps de polissage doit être contrôlé pour éviter d'endommager le matériau en carbure cémenté.

Résumé :

Le polissage miroir du carbure cémenté est une technologie de traitement clé qui permet d'améliorer la qualité et la finition de la surface du carbure cémenté. Le polissage mécanique, le polissage chimique, le polissage par meulage et le polissage par ultrasons sont des méthodes couramment utilisées pour le polissage miroir du carbure cémenté. Chaque méthode a ses avantages et ses inconvénients, ainsi que son champ d'application, et la méthode appropriée doit être sélectionnée en fonction de la situation spécifique. Lors de l'opération de polissage, il est nécessaire de prêter attention à la sélection des matériaux de polissage, des liquides de polissage et des paramètres d'exploitation appropriés afin de garantir un effet de polissage idéal. Enfin, le liquide résiduaire et les déchets générés pendant le processus de polissage des miroirs en carbure cémenté doivent être traités correctement pour réduire la pollution de l'environnement.