Qu'est-ce que le carbure de wolfram ? Quelles sont ses fonctions et ses utilisations ?


Le carbure de wolfram est également appelé carbure de tungstèneIl s'agit d'un matériau d'alliage constitué de composés durs de métaux réfractaires et de métaux de liaison, fabriqué par métallurgie des poudres. Les caractéristiques sont les suivantes :

Carbure de wolfram

1. Caractéristiques de performance
- Dureté élevée : Le carbure de wolfram est connu pour sa dureté exceptionnelle, en particulier à des températures élevées, ce qui lui permet de conserver sa dureté dans des environnements difficiles tels que ceux où les températures et les pressions sont élevées.
- Bonne résistance à l'usure : En raison de sa grande dureté, le carbure de tungstène présente une excellente résistance à l'usure. Dans les scénarios impliquant le frottement et l'usure, la durée de vie du carbure de tungstène est généralement beaucoup plus longue que celle d'autres matériaux.
- Bonne résistance et ténacité : Le carbure de wolfram possède non seulement une dureté élevée, mais aussi un certain degré de résistance et de ténacité, ce qui le rend moins susceptible de se briser ou de s'endommager sous l'effet de charges telles que les chocs et les vibrations.
- Résistance à la chaleur et à la corrosion : le carbure de tungstène présente une bonne résistance à la chaleur et à la corrosion, ce qui lui permet de fonctionner efficacement dans des environnements difficiles pendant de longues périodes.

2. Principaux éléments
- Composés durs : On utilise principalement des carbures de métaux réfractaires, tels que le carbure de tungstène (WC) et le carbure de titane (TiC). Ces carbures se caractérisent par leur dureté et leur point de fusion élevés et constituent les principaux composants du carbure cémenté.
- Métal de liaison : Le cobalt (Co) ou le nickel (Ni) sont les principaux métaux utilisés. Ces métaux possèdent une bonne plasticité et une bonne ténacité, liant efficacement les particules dures du composé pour former une structure d'alliage dense.

3. Processus de fabrication
Le processus de fabrication du carbure de tungstène comprend principalement la fabrication de poudres, le mélange, le pressage et le frittage. Dans un premier temps, les poudres de carbure métallique réfractaire et de métal de liaison sont mélangées uniformément dans un rapport spécifique ; ensuite, le mélange est pressé dans une ébauche de la forme souhaitée ; enfin, l'ébauche est frittée à haute température pour obtenir un produit de carbure de tungstène dense.

4. Champs d'application

Le carbure de wolfram est largement utilisé dans divers domaines en raison de ses performances exceptionnelles :
- Matériau de l'outil : Barres et plaques en carbure de tungstène sont les principaux matériaux utilisés pour la fabrication d'outils de coupe, tels que les outils de tournage, les fraises, les rabots, les forets, les outils d'alésage, etc. Ces outils sont performants lorsqu'ils coupent des matériaux tels que la fonte, les métaux non ferreux, les plastiques, les fibres chimiques, le graphite, le verre, la pierre et l'acier ordinaire.
- Matériau du moule : Blocs en carbure de tungstène est également utilisé pour créer divers moules, notamment des moules de tréfilage, des moules à boulons, des moules à écrous, etc. Ces moules sont essentiels dans le traitement des métaux, le traitement des plastiques et d'autres domaines.
- Outils miniers : Dans l'industrie minière, la construction et d'autres secteurs, le carbure de tungstène est largement utilisé pour fabriquer des outils de forage de roches, des outils d'exploitation minière, etc. Ces outils conservent de bonnes performances même dans des conditions de travail difficiles.
- Autres domaines : Carbure de wolfram est également utilisé pour fabriquer des outils de mesure, des pièces résistantes à l'usure, des abrasifs métalliques, des chemises de cylindres, des roulements de précision, des buses, etc. En outre, le carbure de Wolfram trouve de nombreuses applications dans l'aérospatiale, l'optique et l'électronique.

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